Ворошители ковшовые

Тележка ворошителя 2 служит для установки всех механизмов. Привод тележки осуществляется от электродвигателя через редуктор и коробку скоростей. Ворошитель ковшовый 3 состоит из рамы, вала привода ковшей, цепей с ковшами, звездочек натяжных и отводных, поддона с направляющими для цепей с ковшами и привода. Механизм подъема ковшей 4 служит для подъема рамы с ковшами после окончания выгрузки или ворошения. Он состоит из лебедки-барабана, направляющих роликов, верхних и нижних блоков, привода. Транспортер-удлинитель 1 предназначен для [c.1028]

В настоящее время ворошение солода на большинстве заводов механизировано и осуществляется шнековым или ковшовым ворошителем. [c.136]

Ковшовые ворошители изготавливаются нескольких типоразмеров для грядок с высотой слоя солода 0,75 и 1,2 м и для ящиков шириной 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 м. Рабочие скорости каретки (в м/мин) прн ворошении солода 0,4 при выгрузке солода из ящика 0,117 при обратном (холостом) ходе 6,49 скорость движения ков- [c.138]

Рис. 53. Ковшовый ворошитель (схема).

Рис. 20.4. Ковшовый ворошитель солода ВВС

Техническая характеристика ковшовых ворошителей солода ВВС [c.1027]

Таблица 20.4. Типоразмеры ковшовых ворошителей РЗ-ВВК

Рис. 20.5. Ковшовый ворошитель с удлинителем переброса РЗ-ВВК

ОБОРУДОВАНИЕ ПИВО-БЕЗАЛКОГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Ковшовые ворошители солода ВВС [c.336]

Привод элеватора состоит из электродвигателя, редуктора и цепной передачи механизм передвижения тележки — из электродвигателя, редуктора, коробки скоростей и цепной передачи механизм подъема элеватора — из электродвигателя, редуктора, лебедки, блоков, полиспаста и натяжного устройства. Техническая характеристика ковшовых ворошителей солода ВВС приведена в табл. X—12. [c.336]

До начала монтажа ворошителя проверяют горизонтальность и параллельность стен солодорастильного ящика и рельсов. Монтаж начинают с установки на рельсы ведущих колес в сборе с приводным валом. Устанавливают на рельсы боковины с направляющими колесами и соединяют с обоймами ведущих колес. Между двумя боковинами укладывают раму и балки тележки. К задней балке крепят подвесные подшипники приводного вала. Пос.че установки в подшипники элеватора приваривают электросваркой тележку ворошителя. На раму устанавливают и приваривают щиты с приводом. С элеватора снимают ковшовые цепи. Размечают место установки и приваривают кронштейны крепления поддона, к которым затем приваривают поддон. Надеваю г и натягивают ковшовые цепи, к которым крепят ковши. К ковшам приваривают щетки. Надевают, соединяют и натягивают приводные цепи, устанавливают масленки. Прокручивают вручную все приводы, а затем обкатывают ворошитель на холостом ходу в течение 2 ч. [c.336]

Ковшовый ворошитель солода типа ВВС (рис. 20.4) предназначен для механизации трудоемких процессов солодоращения-ворошения и выгрузки солода из ящиков. Он состоит из тележки ворощителя 1, ворошителя ковшового 2, механизма подъема ковшей 3 и электрооборудования 4. [c.1026]

Ворошитель ковшовый 2 является основным технологическим узлом солодоворошителя и состоит из рамы, вала привода ковшей, направляющих цепей, звездочек натяжных и отводных, цепей с ковшами и привода. Рама — сварная трубчатая металлоконструкция треугольной формы. Вал привода ковшей устанавливается на тележке ворошителя 1. На звездочки, посаженные на валу, натянуты цепи с кронштейнами для крепления ковшей и щеток. [c.1026]

Ворошитель ковшовый с удлинителем переброса РЗ-ВВК (рис. 20.5) разработан по типоразмерам для работы в солодорастильных ящиках восьмисуточного ращения с шириной зоны ращения 3,0 3,5 4,0 и 4,5 м, высотой слоя солода 1...1,2 м и длиной переброса грядки 2,5...3,0 м. [c.1028]

Каждому типоразмеру ворошителя РЗ-ВВК присваивается обозначение, соответствующее ширине зоны ращения ящика (табл. 20.3). Ковшовый ворошитель РЗ-ВВК состоит из тележки ворошителя 2, ворошителя ковшового 3, механизма подъема ковшей 4, транспортера-удлинителя 1 электрооборудования. Типоразмеры ковщовых ворошителей приведены в табл. 20.4. [c.1028]

Более прогрессивно выращивание солода по способу передвижной грядки, отличающемуся тем, что прорастающее зерно с помощью ковщового ворошителя не только перемешивается, но и перемещается вдоль ящика. Подситовое пространство, как и в обычной ящичной солодовне, разделено на 10—12 камер (секций), число которых соответствует количеству суток проращивания и определяет рабочую длину ящиков солодовни 30—36 м при одноэтажном их расположении, 15—18 м — при двухэтажном. Ковшовый ворошитель (рнс. 53) состоит из каретки 1, многоковшового цепного конвейера 3 и механизмов 2 приводов конвейера, каретки и подъема конвейера. Работает ворошитель следующим образом. Для рабочего хода ворошителя однн конец конвейера опускают в крайнее нижнее положение, при котором ковши не доходят до ситчатого дна ящика на 10—15 мм, приводят в движение конвейер и каретку ворошителя. Ковши конвейера зачерпывают солод и перебрасывают его назад по ходу каретки, которая в это время медленно движется вперед. Зачистка солода на ситах проводится щетками и резиновыми скребками, укрепленными на цепях конвейера или на ковшах. В конце ящика с помощью установленных на нем выключателей каретка останавливается, а ковшовый конвейер механизмом подъема устанавливается в верхнее положение. При поднятом конвейере каретка совершает обратный путь с большей скоростью. [c.138]

Рис. 40. Схемы смесителей для сыпучих материалов а — смеситель с цилиндро-диконическим барабаном 1.— барабан 2 — опорные ролики 3 — электродвигатель 4 — зубчатое зацепление барабана б — шнековый смеситель / — загрузочный шнек 2, 4 — шнеки 3 — ковшовый элеватор 5 — бункер 6 — ворошитель 7 — решетчатая задвижка в — спирали ленточных смесителей г — одновальный смеситель с радиальными лопатками.

Ворошитель предназначен для ворошения и выгрузки солода из солодо-растильной грядки. Ковшовый ворошитель солода состоит из самоходной тележки, бесконечного ковшового элеватора, привода элеватора, механизма подъема элеватора, привода механизма передвижения тележки. [c.336]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология