Оборудование для отжига стеклянных изделий

Помещение для стеклодувных работ должно иметь необходимое оборудование большую печь для отжига стеклянных изделий, две — три малых муфельных печи для отжига или разогрева стекла, шкаф или стеллаж для стеклянных исходных материалов [c.309]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТЖИГА СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИИ [c.141]

Клинское СКТБ СП разработало технологию и оборудование для нанесения токопроводящих покрытий на различные изделия из стекла и внедрило их в промышленное производство на заводах Минприбора. Стеклянные изделия промывают теплой водой и протирают чистым хлопчатобумажным лоскутом. Места, не подлежащие покрытию токопроводящей пленкой, защищают слоем пасты, состоящей из 60% каолина и 40% воды. Порошок каолина тщательно перемешивают с водой до состояния однородной сметанообразной массы, наносят ее на поверхность изделия и высушивают. Для обезжиривания открытую поверхность стеклоизделия протирают ватным тампоном, смоченным спиртом. При этом необходимо следить за тем, чтобы не стереть защитные полосы из пасты. Затем изделия закрепляют во вращающемся патроне. Нанесение токопроводящего покрытия осуществляют в печи камерного Типа при температуре 580°С (для стекла типа пирекс). На вращающееся изделие из вмонтированного в печь пульверизатора наносят спиртовой раствор хлорного олова. После остывания на изделие при помощи беличьей кисти № 3 или № 6 наносят силикатно-серебряные шинки, служащие для подвода тока к токопроводящему покрытию. Состав пасты для шинок (в частях) дисперсного серебра — 10, канифоли — 0,25, флюса и скипидара — 1. Шинки высушивают при комнатной температуре в течение 2—Зч или в сушильном шкафу при температуре не выше 100 °С в течение 45 мин, после чего отжигают в печи при температуре 580— 590 °С в течение 1 ч 45 мин. Изделие рассчитано на сопротивление [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология