Отжиг стеклянных изделий

Отжиг стеклянных изделий проводят в специальных печах в заводских условиях — это камерные (электрические и пламенные), вагонеточные, муфельные, роликовые (отжиг прокатного стекла), циркуляционные (температуру внутри печи выравнивают вентиляторами) и вертикальные (для отжига лабораторной посуды) печи. В условиях стеклодувных мастерских для отжига стекол применяют электрические муфельные печи. Контроль и выдержку стекла в определяемом интервале температур осуществляют при помощи регулирующих приборов (МР-0,1 — милливольтметр регулирующий). [c.26]

Обычно выбирают такую температуру отжига стеклянных изделий, при которой выдержка составляет от 3 до 20 мин. Время выдержки можно определить по формуле [c.143]

Рис. 8. График отжига стеклянных изделий

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТЖИГА СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИИ [c.141]

Отжиг стеклянных изделий является одной из заключительных и необходимых операций для подавляющего большинства продукции самого разнообразного назначения. Основная задача отжига — ослабить до минимума или полностью снять остаточные напряжения, возникающие при изготовлении изделий. Различают два вида отжига первичный, который проводится непосредственно после изготовления изделия, пока оно еще не остыло, и вторичный — после полного остывания изделия, с последующим разогревом изделия до нужной температуры. [c.141]

В рекуператоре нагревается природный газ и воздух, подаваемые на горелки (1) стекловаренной печи. Затем уходящие газы по газоходу из стальных труб поступают в отжигательную печь (4), где происходит отжиг стеклянных изделий. Отсюда уходящие газы дымососом (5) подаются к барабанной пескосушилке (6), где осуществляется сушка песка, необходимого для приготовления шихты. Из пескосушилки газы выбрасываются в атмосферу. [c.195]

Помещение для стеклодувных работ должно иметь необходимое оборудование большую печь для отжига стеклянных изделий, две — три малых муфельных печи для отжига или разогрева стекла, шкаф или стеллаж для стеклянных исходных материалов [c.309]

Отжиг стеклянных изделий представляет довольно сложный процесс, состоящий из следующих последовательных операций доведения температуры изделия до заданной (нагрев или охлаждение стекла производится со скоростью, не вызывающей перенапряжений в изделии и его разрушение) выдержки изделия при постоянной заданной температуре в течение времени, необходимого для снижения остаточных напряжений в стекле до определенной величины медленного охлаждения стекла со скоростью, препятствующей появлению новых напряжений после снижения температурь изделий до определенного уровня скорость их охлаждения увеличивается до максимальной величины, при которой остаточные напряже ия не превышают заданной величины. [c.142]

В качестве примера рассмотрим зависимость скорости отжига стеклянного изделия от толщины стенки (рис. 86). [c.143]

Кроме этого необходимо иметь промежуточную электропечь небольшого размера 100X400 мм, которую устанавливают непосредственно на каждом столе. Такая печь служит для разогрева и медленного охлаждения раскаленных деталей непосредственно в процессе их изготовления. Следует заметить, что такая печь ни в коем случае не может служить печью для отжига стеклянных изделий, так как нагревание и охлаждение ее происходит недостаточно медленно. Печи для отжига стеклодувных изделий должны очень медленно нагреваться до температуры отжига (3— [c.40]

Этот процесс был разработан фирмой Пиплс газ в Гласборо, Нью-Джерси [13, 14], он позволял очистить от органических сернистых соединений городской газ для использования в печи отжига стеклянных изделий. Катализатор состоял из сульфата магния и окиси цинка содержание органической серы в городском газе снижалось с 345 до менее 70 мг1м . [c.322]

Печи для обжига кера миче-ских изделий Печн для отжига стеклянных изделий Кольцевые [c.152]

Помимо химического состава, на химическую устойчивость илияет способ его выработки и термическая обработка (зака./1-ка, отжиг) стеклянного изделия, рабочая температура агрессивной среды, а также состояние поверхности (толщина и характер дефектов поверхностного слоя). [c.11]

Опыты по получению стеклянных изделий с огненнополированной поверхностью в атмосфере дымовых газов дали положительные результаты. При прогреве стекла на его поверхности увеличивается концентрация щелочей. Обработка стеклянных изделий горячими печными газами с последующим удалением слоя сульфата натрия с их поверхности увеличивает в 2—3,5 раза химическую стойкость стекла (Г. Кеппелер). Многократный отжиг стеклянных изделий в атмосфере дымовых газов еще больи1е увеличивает химическое сопротивление стекла. [c.12]

Полный отжиг стеклянного изделия состо1 т из разогрева его до температуры отжига, выдержки при этой температуре для уничтожения остаточных напряжений, медленного охлаждения изделия от максимальной температуры до минимальной с заданной скоростью и быстрого охлаждения со скоростью, при которой временные напряжения не превышают допустимых. [c.142]

В промышленности для отжига стеклянных изделий используются в основном следующие типы непрерывно действующих печей вагонеточные с горизонтальным перемещением стеклянных изделий горизонтальные конвейерные с непрерывным перемещением стеклянных изделий на различных конвейерах (сетчатых, пластинчатых, роликовых и др.) вертикальные конвейерные с конвейерами люлечного типа. Печи периодического действия используются для отжига небольших партий крупных изделий, у которых резко выраженная разнотолщинность стенок, сложная конструкция, значительные общие габариты, а также если требуются специальный тонкий отжиг, при котором скорость охлаждения небольшая (около 1 град1н). [c.144]

Более равномерная температура в рабочей камере получается при электрическом обогреве печей максимальные размеры рабочих камер таких печей 1800 X 900 X 600 мм. Печи с электрическим обогревом используются для стеклянных изделий средних размеров, нуждающихся в высококачественном отжиге. Нагрев в печах осуществляется нагревателями, установленными вдоль боковых стенок, пода, свода и задней стенки рабочей камеры. Режим отжига регулируется, как и в обычных камерных печах, холодным воздухом, пропускаемым по каналам вдоль стен камеры. Общий недостаток камерных печей связан с отсутствием регулировки режима отжига стеклянных изделий ниже некоторой предельной температуры, зависящей от конструкции печи. [c.145]

Этот процесс был разработан фирмой Пиплс газ в Гласборо, Нью-Джерси он позволял удалить из городского газа достаточное количество органических сернистых соединений, чтобы можно было его использовать в печи для отжига стеклянных изделий. Процесс подробно описан в литературе [13, 14]. Катализатор состоит из сульфата магния и окиси цинка и позволяет снизить содержание органической серы в городском газе с 345 да менее 70 мг нм . [c.329]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология