Пасты для аккумуляторов состав

Таблица П-1. Примерный состав паст для свинцовых аккумуляторов

В состав фазы с высокой плотностью в отстойнике 5 входят как свинцовая паста так и конструкционный металл исходных аккумуляторов. Разделение этих двух материалов проводят в сепараторе 5, представляющем собой грохот или вибромельницу. Получаемая при разделении твердая металлическая фаза подается на стадию рафинирования 6, где металл сушат и подвергают плавке с получением свинцовых сплавов, которые могут быть использованы для производства новых аккумуляторов. Влажную пасту из сепаратора 5 подвергают измельчению в устройстве 7, в результате чего происходит увеличение поверхности и повышается способность к выщелачиванию у пасты, которая далее подается в реактор сульфатирования 8. [c.241]

Окисноникелевые электроды для щелочных аккумуляторов делают из пасты, в состав которой входят гидрат окиси никеля и графитовый порошок. Иногда функции токопроводящей добавки вместо графита выполняют тонкие никелевые лепестки, равномерно распре- [c.65]

С другой стороны, состав пасты существенно влияет на емкость и другие характеристики аккумуляторов. Например, повышенная пористость пасты для положительных пластин увеличивает емкость аккумуляторов, но сокращает срок их службы. Пористость активных масс автомобильных батарей в заряженном состоянии должна составлять 50% для положительных и около 60% для отрицательных масс. Поэтому для изготовления качественной продукции необходимо в производстве строго соблюдать принятую рецептуру паст и установленную технологию ее изготовления. [c.198]

Для выщелачивания сульфата свинца из концентрированной сульфатированной пасты последнюю из концентрирующего аппарата 9 направляют в реактор И, в котором находится водно-аммиачный раствор сульфата аммония. В состав этого раствора входит 2—25 % аммиака и 10—15 % сульфата аммония. Предпочтительным содержанием является 10—15 % аммиака и 20—35 % сульфата аммония. От-относительно высокие концентрации аммиака и сульфата аммония необходимы для достижения высокой эффективности выщелачивания сульфата свинца из пасты. Значительные количества сульфата свинца быстро растворяются в выщелачивающем растворе, однако растворения диоксида свинца и металлического свинца, содержащихся в пасте, не происходит. Не растворяются также такие компоненты, которые обычно присутствуют в материалах свинцовых аккумуляторов, как сурьма, барий, висмут, мышьяк, олово и железо. [c.242]

Отрицательная паста для электродов свинцовых аккумуляторов имеет следующий состав 100 кг свинцового порошка (на 60 % очисленного до РЬО), 23,1 кг раствора H.2SO4, воды, расширителя и других компонентов. [c.61]

Таким образом, к концу 19-го века многочисленными исследователями и изобретателями была проведена большая работа по усовершенствованию конструкции аккумуляторов как в целом, так и отдельных их деталей. Особое внимание было обращено на уменьшение веса пластин, их механическую прочность, увеличение уд. емкости их и на состав пасты. [c.192]

В токоотводы вмазывают пасту, которая представляет собой тестообразную массу, состоящую из свинца и свинцовых оксидов, замещенных на водном растворе серной кислоты. Вмазанная паста после электрохимической обработки (формирования) превращается в высокопористую активную массу. В процессе работы свинцового аккумулятора активная масса дает усадку. Для борьбы с этим явлением в состав активной массы отрицательного электрода добавляют специально подобранные поверхностно-активные вещества — противоусадочные средства, которые называются расщирителями. Расширителями могут быть соли органических кислот и другие синтетические органические соединения. [c.41]

Особую сложность представляет сушка после формирования отрицательных пластин сухозаряженных аккумуляторов. Отрицательная пластина после сушки должна содержать губчатый свинец серная кислота должна отсутствовать содержание РЬО не должно превышать 15%. Перед сушкой пластины отмывают ют кислоты. Сушку ведут перегретым паром, а если в состав пасты для отрицательных электродов введен ингибитор коррозии свинца (а-оксинафтойная кислота)—горячим воздухом. [c.96]

Состав паст строго сохраняется аккумуляторными заводами, и они изменяются в зависимости от того, какой тип аккумулятора предполагается изготовлять и какие он должен иметь эксплуатационные характеристики. [c.36]

Отрицательная паста для электродов свинцовых аккумуляторов имеет следующий состав . 100 кг свинцового порошка (на 60% окисленного до РЬО), 13 л воды, 5 л раствора Н2304 (пл. 1,32), расширитель — 3,5 кг. [c.58]

Во многих лабораториях, конструкторских бюро и предприятиях мира ведутся широкие исследования и опытно-конструкторские работы по улучшению парамет-)ов и соверщенствованию производства свинцовых ЭА. Изучаются процессы формования электродов, их состав и структура, распределение процесса по поверхности и глубине электрода, влияние различных добавок к электродам и в электролит на характеристики ЭА, совершенствуются их конструкция и технология изготовления. При совершенствовании производственных процессов особое внимание уделяется автоматизации трудоемких процессов. Получили применение автоматы для получения отливок при изготовлении решеток, для смешения пасты, изготовления баков, сборки отдельных секций и аккумулятора в целом. [c.123]

Основными материалами для изготовления свинцовых аккумуляторов служат свинец, пластмассы, серная кислота и другие химические вещества. Процесс производства состоит из отливки решеток и деталей крепления, измельчения свинца в порошок, приготовления пасты, намазки решеток, прокатки, карбонизации и сушки их. Подготовленные таким образом пластины подвергаются формировке в электролите, после чего производятся их промывка и сушка. Отформирован-ные пластины поступают на сборку и монтаж. В состав заводов входят водородные станции. [c.433]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология