Пропитка бумажных полос

Пропитка бумажных полос [c.23]

По окончании перемотки рулона блок снимают с пластины, разрезают на полосы нужной толщины, растягивают их и пропитывают полимером. После пропитки, и сушки бумажные сото-блоки становятся прочными и жесткими их объемный вес 15— [c.170]

При одностороннем нанесении слоя лака бумага проходи 1 через верхний валок устройства и прижимается к нему щетками. Толщину слоя лака регулируют величиной зазора между двумя соседними валками. Для нанесения лака на бумажную или тек стильную полосу с двух сторон, за одну рабочую операцию, их пропускают через ванну с лаком и затем между отжимными валками, которые снимают излишек смолы с полотна. Если требуется пропитка материала, то для этого полотно сушат и немного [c.306]

Бумага проходит в виде бесконечных гиироких полос через пропиточную ванну, заполненную 30—50%-ным раствором смолы. После пропитки бумажная лента пропускается через отжимные валки, обеспечивающие необходимую дозировку, и затем поступает в горизонтально или вертикально расположенные сушильные камеры, температура которых примерно 100° С, для удаления растворителя (который регенерируется) и достижения требуемой степени конденсации смолы. Наряду с правильным выбором исходного сырья (бумаги и смолы) важнейшими факторами являются скорость прохождения бумажной ленты и температура в сушильной камере, которые наряду с основным веществом определяют качество пропитанного материала. [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология