Дистилляция фталевого ангидрид добавки

В большинстве предлагаемых способов очистки предусматривается термическая обработка сырого фталевого ангидрида с добавками окисляюших или конденсирующих агентов и последующая дистилляция расплавленного продукта. Термическая обработка и добавление о кисляющих и конденсирующих агентов способствуют разрушению или полимеризации окрашенных примесей, присутствующих во фталевом ангидриде, и переходу их в высокоуглеродистые смолообразные продукты, остающиеся при дистилляции в кубовом остатке. [c.159]

В промышленности широко применяются термическая обработка расплавленного фталевого ангидрида-сырца с добавкой в качестве конденсирующего агента концентрированной серной кислоты и последующая дистилляция обработанного таким образом продукта. Схема агрегата для дистилляции представлена на рис. 63. Расплавленный фталевый ангидрид подвергают термической обработке в аппарате 1 при 230-240 °С в течение нескольких часов 2 . В процессе термической обработки происходит дегидратация фталевой кислоты, содерл ащейся в сыром фталевом ангидриде, и конденсация 1,4-нафтохинона с малеиновым ангидридом. Выделяющаяся при дегидратации фталевой кислоты вода отгоняется из аппарата вместе с некоторым количеством фталевого ангидрида. Так называемые кислые пары конденсируются и улавливаются в ловушке (на рисунке не показана). Ловушку периодически чистят и уловленный в ней фталевый ангидрид возвращают на повторную переработку в аппарат 1. При конденсации примесей образуются смолы, остающиеся в кубовой части аппарата 1. [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология