Грохоты колосниковые

Грохоты — устройства для механической сортировки (грохочения) сыпучих материалов по крупности частиц (кусков) просеиванием их через колосники или решетки, установленные неподвижно, а также через сита — качающиеся, вращающиеся, вибрационные. Различают грохоты колосниковые, духовые, валковые, барабанные, качающиеся, вибрационные. [c.33]

Кроме колосникового инерционного грохота 173-ГР для сортировки крупного материала перед дроблением выпускают грохоты колосниковые инерционные ГИТ-31, ГИТ-41, ГИТ-61. Эти грохоты имеют по два яруса колосниковых решеток, установленных уступом, и рассчитаны на прием кусков руды от 750 до 1300 мм. Колебания короба грохота осуществляются с помощью вмонтированного в короб вибратора. [c.150]

Грохот колосниковый Баума Вал грохота [c.49]

Малораспространенные грохоты — колосниковые и барабанные, устарели и сняты с производства, поэтому в классификацию не вошли. [c.271]

Колосниковые грохоты. Колосниковый грохот состоит из ряд 1 параллельных стержней с прокладками между ними, сохраняющим между колосниками определенные расстояния. На рис. 2 изображен типичный грохот и наиболее распространенная форма колосников для его изготовления. Ввиду повышенного износа колосники нередко изготовляют из марганцовой стали (12% Мп). [c.201]

Разделение материала происходит при его движении относительно рабочей пов-сти грохота (колосниковые решетки, перфорированные металлич. листы-решета, сетки). При этом материал расслаивается - мелкие фракции постепенно проходят сквозь крупные и проваливаются через калибров, отверстия определенных размеров в рабочей пов-сти, более крупные частицы остаются на рабочей пов-сти и удаляются с нее (т. наз. надрешетный продукт-обозначается цифрой, указывающей размер отверстия со знаком плюс , напр. -I- 50 мм) продукт, прошедший через отверстия, наз. подре-шетным и обозначается цифрой со знаком минус . Для уменьшения износа рабочей пов-сти Г. проводят чаще всего через набор сит с последовательно уменьшающимися отверстиями. По размеру частиц продукта различают крупное (300-100 мм), среднее (100-25 мм), мелкое (25-5 мм) и тонкое (5-0,5 мм) Г. [c.615]

Измельчение в химической промышленности (1968) -- [ c.255 , c.256 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.71 ]

Измельчение в химической промышленности Издание 2 (1977) -- [ c.251 , c.252 ]

Справочник инженера-химика Том 2 (1947) -- [ c.200 , c.201 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология