Жидкие и легкоплавкие ингредиенты

Жидкие и легкоплавкие ингредиенты резиновых смесей поступают на склады заводов РТИ в железнодорожных цистернах, бочках или барабанах. Из железнодорожных цистерн жидкие пластификаторы перекачиваются в специальные резервуары склада мягчителей при помощи насосов. Для разгрузки легкоплавких ингредиентов на заводах имеются специальные обогревательные установки и устройства. Заводские резервуары и трубопроводы для приема, хранения и передачи жидких и легкоплавких ингредиентов имеют специальные подогревательные устройства, позволяющие осуществить их транспортирование, дозирование и загрузку в резиносмеситель. Все резервуары и трубопроводы для жидких и легкоплавких ингредиентов имеют приборы для контроля и автоматического регулирования уровня, засхода и температуры. [c.45]

СХЕМА ПИТАНИЯ РЕЗИНОСМЕСИТЕЛЕЙ ЖИДКИМИ, ЛЕГКОПЛАВКИМИ И СЫПУЧИМИ ИНГРЕДИЕНТАМИ [c.65]

Фильтрованию подвергают жидкие и легкоплавкие (до 70°С) загрязненные ингредиенты. Последние предварительно разогревают до 75—80 С в бачках с обогревом, снабженных термометром. [c.19]

Однако пока еще большинство применяемых сыпучих ингредиентов приходится предварительно высушивать и просеивать перед приготовлением резиновых смесей. Жидкие и легкоплавкие ингредиенты (мазут, гудрон, петролятум и др.) до введения в смесь расплавляют и очищают от механических примесей на сетчатых фильтрах. Тугоплавкие ингредиенты, например мягчители, очищают с поверхности, затем дробят и загружают в резиносмеситель. [c.508]

Промышленная организация процесса смешения в периодических ре-зкносмесйтелях- Приготовление резиновых смесей является одной из самых сложных и ответственных операций в технологии резины. Схематическое представление процесса одностадийного смешения, приведенного на рис. 2.27, указывает на большое число операций дозирования компонентов резиновой с.меси, различающихся внешним видом (от кип и гранул каучука до порошкообразных, жидких и легкоплавких), которые требуют специфического обращения в ходе хранения, транспортировки, дозирования и ввода в резиносмеситель. На рис. 2,27 можно выделить участки хранения и развески каучуков (поз. 22, 23, 25) технического углерода (поз. 1, 3, 4) сыпучих (типа цинковых белил, мела, каолина — поз. 17—20) и кусковых (типа дробленых канифоли, смолы, октофор, рубракса — поз. 5—7) материалов жидких и легкоплавких продуктов (поз. 8—12) серы, ускорителей вулканизации, противостарителей и других ответственных ингредиентов (поз. 13—16). Взвешенные твердые материалы в заданной [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология