Дробилки конусные крупного дробления типа ККД

Дробилка конусная редукционного дробления типа КРД-700/100 (рис.31.8, 31.9) предназначена для вторичного крупного дробления руд и нерудных полезных ископаемых (кроме пластических) с временным сопротивлением сжатию до 250 МПа. [c.147]

Дробилки конусные крупного дробления типа ККД [c.140]

На рис. 26 представлены схемы основных типов конусных дробилок для крупного (а и б), среднего (в) и мелкого (г) дробления. Рабочими элементами дробилок являются поверхности двух входящих друг в друга конусов. Внешний конус 1 неподвижно связан со станиной дробилки, а внутренний 2 установлен на оси 3. В одних конструкциях (б, б и г) нижний конец оси крепят эксцентрично в стакане 4, при вращении ось описывает конус с вершиной в точке 0. В других конструкциях а) крепление оси осуществляется в соосных подшипниках с эксцентриситетом относительно оси внешнего конуса 1. [c.52]

Дробилки с крупным конусом имеют в соответствии с их назначением широкое загрузочное отверстие. Шириной последнего и характеризуются дробилки этого типа, в условных обозначениях (марках) которых приводится данный размер. Например, марка дробилки ККД-1200 расшифровывается так конусная, крупного дробления, с шириной загрузочного отверстия 1200 мм. [c.17]

Машины для крупного дробления — дробилки — делятся на три основных типа щековые, конусные и дисковые. [c.730]

Дробилки конусные крупного дробления типа ККД предназначены для первичного крупного дробления ручных и нерудных полезных Ископаемых (кроме пластических) с временным сопротивлением сжатию до 250МПа. [c.140]

Благодаря использованию изгиба снижается расход энергии на дробление, что является большим достоинством дробилок этого типа кроме того, при таком способе измельчения получается очень мало мелкозернистого и пылевидного продукта. Конусные дробилки широко применяют для крупного дробления. [c.734]

Конусные дробилки крупного дробления выполняются двух типов с верхней опорой подвижного вала и с нижней гидравлической опорой подвижного вала и редукционным приводом. В конусной дробилке среднего дробления ( /к 20...35мм) дробящий конус 5 (в отличие от дробилок крупного дробления) опирается через сферическую опору 8 на опорную чащу 4 (рис. 2.1.2). Ход качаний конуса 5 определяется смещением вертикального вала 7 в эксцентрике 6. Неподвижный конус 10 установлен на корпусе 1 нежестко, с помощью пружин, позволяющих выбрасывать из зазора между конусами недробимые куски. [c.89]

Типы конусных дробилок. Конусные дробилки крупного дробления [c.105]

Конусные дробилки изготэвляют по ГОСТ 6937—69 следующих типов ККД — конусные дробилки крупного дробления кед — конусные дробилки среднего дробления КМД — конусные дробилки мелкого дробления. Основные параметры масса от 5 до 290 т, производительность от 12 до 2600 м /ч, мощность электродвигателя от 30 до 400 кВт. [c.326]

По конструктивным признакам, а также по преимущественному способу дробления дробильные аппараты разделяют на 5 основных типов щеко-вые, конусные и валковые дробилки, барабанные дробилки и мельницы, а также молотковые дробилки и дезинтеграторы. Дробилки первых трех типов, а также барабанные дробилки используют для крупного и среднего дробления Мелкое дробление и измельчение осуществляется в молотковых дробилках, дезинтеграторах и вибрационных мельницах. В технологии переработки ТПЭ принята следующая классификация бурых, каменных углей и антрацитов по размерам куска (табл. 1.1). [c.8]

На рис. 26 представлены схемы основных типов конусных дро билок для крупного а,6), среднего (в) и мелкого (г) дробления. Рабочими элементами дробилок являются поверхности двух входящих друг в друга конусов. Внешний конус 1 неподвижно связан со станиной дробилки, а внутренний 2 установлен на оси <3. В одних конструкциях (б, в н г) нижний конец оси крепят эксцентрично [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология