Пресс для призматического пороха

В 70-х годах стали изготовлять призматический (прессованный) порох с одним и семью каналами для прессования применяли пресс, изобретенный И. Вышнеградским. На Охтенском заводе при изготовлении призматического пороха (1886 г.) применяли бочечно-бегунный способ. [c.440]

И. А. Вышнеградский [(1830—1895) — автор классического труда по пороходелию, изобретатель прессов для изготовления призматического пороха [c.644]

Н. Потоцкий. Порох, стр. 12, 80, 127—130, 145. В этой книге описан пр цип устройства прессов Вышнеградокого и способ приготовления призматического пороха. [c.582]

Применяемый в качестве метательного средства черный порох состоит из угловатых зерен неправильной формы с черной поверхностью, обладающей блеском, подобно сланцам. Охотничий и трубочный порох изготовляется также в виде круглых зерен. Так называемый минный порох, применяемый главным образом в каменоломнях, состоит из мелких кусочков неправильной формы и различной величины, напоминающих гальку. Призматический порох имеет форму шестигранных призм или мелких кубиков. Минный порох на натровой селитре, часто применяемый в соляных копях, прессуется в виде цилиндров с диаметром, соответствующим диаметру шпура, причем они имеют цилиндрическое отверстие для введения зажигательного шнура и лучшего распространения пламени. [c.585]

При изготовлении бурого призматического пороха (с каналами) на Охтенском заводе (в 1886 г.) осуществлялась следующая последовательность операций разбивка и просев селитры, дробление угля на бегунах, дальнейшее измельчение в бочках (4 пуда, 8 час.), просев его, приготовление двойной смеси серы и угля в бочках (5 пуд. смеси, 10 пуд. бронзовых шаров, время обработки — 6 час.), просев полученной смеси, ее бегунение с селитрой (закладка — 2.5 пуда), примочка водой в количестве 7 ф. время обработки — 4 часа), растирка бегунной лепешки, прессование гидравлические пресса — 32 слоя, между гуттаперчевыми листами), дробление лепешки на зубчатых валках. Полученная шишка , имевшая влажность 5—6%, подвергалась сушке, затем — полировке (в полировальных барабанах — в количестве 12 пуд.), разымке и отсеву шишки сетка 5—12 точек), мешка лепешки, ее прессование на призматических прессах (давление 150—200 атм.), сушке (летом при 34°, зимой — при 28° С) затем порох укупоривали . [c.582]

ГИАЛО, ф. 1285. оп. 1. 1876—1878, № 1214, лл. 30, 32 о призматическом порохе, прессах Вышнеградского и их работе см. также Лекции артиллерийской технологии, титанные в... Артиллерийской Академии в 1880—1881 году , стр. 327—336. [c.583]

Ценный вклад в русское пороходелие внес цроф. И. А. Вышнеградский (1830—1895), осун(ествивший переоборудование Охтенского завода. Им разработан проект прессов для изготовления вышеупомянутого призматического пороха. Эти пресса с успехом применялись ia практике . Вышнеградскому принадлежит солидная работа по пороходелию, которая, по признанию специалистов середины 90-х годов XIX в., являлась в полном смысле классической, заключавшая в себе сравнение пороходелия в разных странах Европы, описание нроизводства, правил пробы пороха и пр. Про Вышнеградского, в связи с его смертью писали Профессор, ученый, организатор всех стадий технологического образования... один из основателей Русского технического о-ва, практический инженер, исполнивший много замечательных работ по машиностроению и устройству заводов, администратор, руководивший несколькими обширными и процветавшими [c.643]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология