Полипропиленовое волокно формование из расплава

Получение выпускных форм пигментов требует дополнительных затрат, но в целом окрашивание выпускными формами оказывается более экономичным. Применительно к волокну окрашивание выпускными формами путем их введения в расплав перед формованием (метод инъекции) оказывается на 30—50 % дешевле традиционных способов [102]. Для полипропиленового волокна окрашивание выпускными формами является едва ли не единственной возможностью получения цветного волокна, поскольку полипропиленовое волокно очень трудно поддается окрашиванию другими способами. [c.171]

Полипропиленовые, полиформальдегидные и другие волокна, получаемые из расплавов полимеров, синтезируемых на химических заводах, формуют из гранулята или порошкообразного полимера без дополнительных обработок. Расплав перед формованием волокна на прядильной машине фильтруют через слой песка или другого зернистого материала. [c.127]

Прядильные устройства с плавильными решетками, обычно применяемые в производстве полиамидных и полиэфирных волокон [30, 31], для формования полипропиленового волокна неприемлемы в силу целого ряда причин. Во-первых, вязкость расплава полипропилена, из которого можно формовать волокно, значительно превышает вязкость расплава полиамидов и полиэфиров. Для снижения вязкости расплав перед формованием волокна гютребова-лось бы нагреть до температуры, при которой полипропилен подвержен очень сильной деструкции. Во-вторых, ввиду более высокой вязкости расплава полипропилена для достижения необходимой текучести требуется гораздо более продолжительная выдержка его при высоких температурах, следствием чего является дальнейшая более глубокая деструкция полимера. Наконец, прядильные устройства, снабженные плавильными решетками, не обеспечивают высокой производительности. [c.238]