Полипропиленовые волокна

Рассчитать ожидаемую плотность полипропиленового волокна, если его степень кристалличности составляет 74%. [c.159]

Из данных таблицы 104 следует, что наилучшим комплексом физико-механических свойств обладают полипропиленовые волокна. Полипропиленовые волокна имеют более высокую температуру плавления, чем полиэтиленовые, не уступая последним, волокнам по другим свойствам. [c.344]

В полипропиленовом волокне, вытянутом при высокой температуре (120°С), за счет подводимой тепловой энергии заметно снижается внутреннее сопротивление и одновременно возникает термодинамически более устойчивая структурная модификация. Температура вытягивания полипропиленового волокна оказывает [c.85]

Удельная прочность полипропиленового волокна выше удельной прочности волокна нейлон. Благодаря малому удельному весу волокно очень легкое, чрезвычайно влагостойкое, а также [c.326]

Полипропиленовые волокна могут быть использованы в качестве фильтровального декоративного и изоляционного материалов, а также для изготовления товаров народного потребления трикотажа и тканей как в чистом виде, так и в смеси с натуральными и другими синтетическими волокнами. [c.344]

Мерой степени ориентации полипропиленового волокна может лужить разность показателей преломления, измеренных в двух ззаимно перпендикулярных направлениях, т. е. величина так называемого двойного лучепреломления. Метод основан на возник-гювении у ориентированных полимеров оптической анизотропии и, как уже упоминалось выше, устанавливает среднюю степень ори-гнтации цепных молекул. [c.89]

Производство полипропилена-волокна. В комплексе нефтехимических производств намечено создать производство полипропилена-волокна. Полипропиленовое волокно характеризуется наименьшим удельным весом из всех химических и природных волокон, высокой разрывной прочностью и эластичностью, влагостойкостью и устойчивостью к действию кислот и щелочей. Сочетание этих ценных свойств и сравнительная дешевизна его производства (по литературным данным стоимость волокна из полипропилена в 9 раз ниже стоимости полиэфирного и полиамидного волокон) делают его наиболее перспективным химическим волокном. Создание в ближайшие годы этого производства в нашей республике явится крупным достижением развивающейся химической промышленности. [c.374]

Легкое и очень прочное полипропиленовое волокно применяется для изготовления канатов, технических и бытовых тканей, ковров. В отличие от других синтетических волокон оно не накапливает статического электричества. Полипропилен применяется также для изготовления пенопластов. [c.13]

Предложить метод придания полипропиленовым волокнам катионообменных свойств. [c.287]

Полипропиленовые волокна. Наибольшее значение имеют волокна из стереорегулярных смол. Они отличаются прочностью (выдерживают разрывное усилие в 60—77 кг на 1 мм ), стойки против действия влаги, термостойки температура размягчения изотактического полимера 158—170 , а атактического — только 75 °С. [c.254]

Для гидроизоляции применяют дорожные битумы с пенетрацией от 200 до 45 X 0,1 мм, а также окисленные битумы с пенетрацией от 85 до 40 X 0,1 мм — в специальных случаях. Широко используется также каменноугольный пек или смесь битума с масляной фракцией в качестве разжижителя. Для обкладки ирригационных каналов пользуются битумами, окисленными в присутствии пятиокиси фосфора [184] и имеющими высокую пластичность при низких температурах. Водонепроницаемая футеровка готовится [535] из 25—75 ч. полипропиленового волокна и 75—25 ч. эмульсии, содержащей [c.378]

Рис. 4.23. Рентгенограмма полипропиленового волокна, вытянутого при 120° С. Кратность вытяжки 1,5.

С помощью фильтровальных перегородок из нефтепродуктов можно удалить не только механические примеси, но и воду. Наиболее распространены для очистки нефтяных топлив от воды волокнистые смеси из гидрофобных и гидрофильных волокон, гидрофобных тканей, бумаги. В табл. 95 приведены данные о водоотделяющих свойствах иглопробивных нетканых материалов [33], состоящих из однородных волокон, при обезвоживании топлива ТС-1 с 0,05 — 0,1 % диспергированной воды. Нетканые материалы из однородных волокон характеризуются невысокими коагулирующими свойствами. Лавсановые и полипропиленовые волокна имеют гораздо лучшие водоотделяющие свойства. Эффективность отделения воды зависит от толщины фильтровальной перегородки. Для каждого материала существует оптимальная толщина, превышение которой приводит к повторному диспергированию [33]. [c.226]

Двойное лучепреломление полипропиленового волокна обычно определяют компенсационным методом, который основывается на компенсации запаздывания. Известно, что если анизотропное волокно поместить в поляризационном микроскопе между скрещенными НИКОЛЯМИ под углом 45° к вибрационной плоскости, то световой луч, проходя через волокно, разделится на два луча с различными скоростями. Вследствие запаздывания одного луча относительно другого и их интерференции изменяется распределение интенсивностей по длинам волн и волокно кажется окрашенным. Цвет зависит от величины запаздывания, которая, в свою очередь, определяется двойным лучепреломлением и толщиной волокна. [c.90]

Рис. 4.9. Рентгенограмма полипропиленового волокна — моноклинная молекулярная структура.

Ориентированный полимер проще всего получить под действием одноосно растягивающего напряжения. За процессами, происходящими при растяжении образца в одном направлении, удобно следить по динамическим кривым деформации. На рис. 4.21 показана кривая деформации полипропиленовых волокон, которую можно разделить на два характерных участка (стадия текучести и стадия упрочнения). На стадии текучести молекулярная структура полипропиленового волокна претерпевает ряд существенных [c.83]

Образование инициирующих перекисных центров путем озонирования было исследовано и на полипропиленовых волокнах [58, 59]. Вследствие заметного различия между малой скоростью диффузии озона в массу полипропиленовых волокон и большой скоростью инициированного окисления скорость диффузии в начальные стадии процесса озонирования определяет толщину прореагировавшего слоя волокна. При выборе соответствующих условий [c.132]

Рис. 4.22. Рентгенограмма невытянутого полипропиленового волокна.

Рис. 4.24. Рентгенограмма полипропиленового волокна, вытянутого при комнатной температуре (20° С). Кратность вытяжки 1,5.

Рис. 4.25. Рентгенограмма полипропиленового волокна, вытянутого прн 120 С. Кратность вытяжки 4.

Рис 4.26. Рентгенограмма полипропиленового волокна, вытяну-юго при комнатной температуре (20° С). Кратность вытяжки 4. [c.86]

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ СТЕПЕНИ ОРИЕНТАЦИИ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОГО ВОЛОКНА [c.86]

Ниже приводятся значения величины двойного лучепреломления полипропиленового волокна в зависимости от кратности вытяжки [c.90]

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИПРОПИЛЕНОВОГО ВОЛОКНА [c.230]

Для промышленного производства полипропиленового волокна имеются благоприятные технико-экономические предпосылки. Одна из них — наличие широкой сырьевой базы [2]. Как уже указывалось выше (гл. 2), дешевым сырьем для производства полипропилена служит пропилен, который выделяется в значительном количестве из газов пиролиза и крекинга нефти или из нефтепродуктов. Высококачественный полипропилен, применяемый, в частности, для формования волокна, получается лишь из мономера с высокой степенью чистоты, которая и определяет цену пропилена. Для примера ниже указаны цены ряда получаемых в США мономеров (в центрах за фунт) [3] [c.230]

Полипропиленовое волокно — наиболее дешевое из всех известных в настоящее время видов синтетических волокон. Это обстоятельство, а также доступность сырьевых ресурсов для производства полипропиленового волокна во всех промышленно развитых странах способствовали поразительно быстрому проникновению его на мировой рынок. С дальнейшим ростом производства полипропилена можно ожидать, что по отпускной стоимости во [c.230]

Полипропиленовые волокна типов S и SR выпускаются неокрашенные или окрашенные в массе. [c.231]

В ФРГ производство полипропиленового волокна к концу 1961 г. еш,е не вышло из стадии экспериментальной проверки, несмотря на то, что по промышленному выпуску полипропилена ФРГ почти не уступает Англии [10]. [c.232]

В последние годы фирма Геркулес Паудер под маркой герку-лон выпускает неокрашенное или окрашенное в массе полипропиленовое волокно [14,15] [c.232]

Промышленным производством полипропиленового волокна заняты и некоторые другие фирмы США [17]. [c.233]

Поэтому из всех полиолефиновых волокон наибольшее развитие получит полипропиленовое волокно. Для формования, волокна из полипропилена необходимо иметь полимер, содержащий в своем составе не менее 95—96% изотаксических структур и не выше 0,05% золы. Молекулярный вес полимера не должен превышать 150000. [c.344]

В связи с большим перспективным значением использования направленной пероксидации полипропилена для реакций прививки различных мономеров представляет интерес вопрос об условиях накопления перекисей в процессе окисления. Роговин с сотрудниками [54] окисляли полипропиленовые волокна без стабилизатора воздухом при 100°С в течение 96 ч для прививки мегакриловой кислоты и достигли максимальной концентрации перекисей 0,031 %, причем прочность волокон снизилась на 40%. Известно [42], что пероксидация может проходить без существенной деструкции при более низких температурах (70—80°С), причем пероксидация изотактического полипропилена протекает главным образом в меж-кристаллически.х аморфных областях, преимущественно в поверхностном слое [55]. [c.131]

Простые полиолефиновые волокна, основой которых является полимер, содержащий примерно 85% (масс.) этилена, пропилена или других олефинов, характеризуются очень низкой теплостойкостью и теряют вязкость пропорционально повышению температуры. Одно из этих волокон с торговым названием политейн, представляет собой полипропиленовое волокно, максимальная рабочая температура которого 93°С при температурах выше указанной волокна изменяют свои размеры. С другой стороны, при температурах, ниже указанной, волокно отличается высокой устойчивостью в минеральных и органических кислотах, а также в щелочах. [c.355]

Туманоуловителп используются для аэрозолей фосфорной кислоты в установках, сжигающих элементарный фосфор для производства ортофосфорной кислоты. Туманоуловитель представляет собой двухступенчатую конструкцию, аналогичную моделям с проволочными сетчатыми конструкциями, но с набивкой из материалов низкой механической хлесткости (политетрафторэтиленовые дак- роновые и полипропиленовые волокна). Такая конструкция обеспечивала эффективность улавливания свыше 99,96%, содержание на выходе 100%-ной НзРО< [c.378]

Чолипропилен получается из пропилена аналогично полиэтилену. Долгое время считалось, что при полимеризации пропилена можно получать лишь маслообразные продукты. Когда же научились проводить стереоспецифичную полимеризацию пропилена, оказалось, что при этом получается прозрачный материал с температурой размягчения 160—170 С, прочностью на разрыв 260— 400 кг/см , хорошими электроизолирующими свойствами. Полипропилен применяется для изготовления высококачественной электроизоляции, деталей электро- и радиоаппаратуры, труб,деталей машин. Продавливая расплав полипропилена через тонкие отверстия (фильеры), получают нити полипропиленового волокна. Это волокно обладает большой прочностью, химической стойкостью. Его применяют для изготовления канатов, рыболовных сетей, фильтровальных тканей. Применение полипропиленового волокна в текстильной промышленности ограничивается его невосприимчивостью к обычным красителям, одпако уже появились красители, окрашивающие это волокно. [c.329]

Кристаллические стереорегулярные полимеры, вырабатываемые из пропилена и других а-олефинов и но своим механическим свойствам занимающие промежуточное положение между полиэтиленом и полистиролом, найдут широкое применение в производстве формованных изделий. Стереорегулярные полимеры, вследствие их прозрачности и высокого сопротивления разрыву особенно пригодны для производства пленки. Вследствие высокого сопротивления разрыву и сравнительно низкой стоимости они представляют также ценное сырье для производства текстильных волокон. Волокна из кристаллического полипропилена но сопротивлению разрыву равноценны полиэтилен-терефталатным, прочность которых достигает 7 г/денъе. Единственным серьезным недостатком полипропиленового волокна является более низкая температура плавления по сравнению с другими волокнами одинаковой прочности как найлон и дакрон. [c.306]

По принципу протравного крашения окрашивают пек-рыми дисперсными красителями полипропиленовое волокно, модифициропаииое солями металлов[нри pH 4—5 и 100 С в присут. смачивателя ОГМО (1 г/л) и трилона Б (0,1—0,2 г/л)]. [c.484]

Термодинамически менее устойчивая структура изотактического полипропилена образуется при быстром охлаждении расплавленного полимера до низкой температуры [21]. На рис. 4.11 приведена рентгенограмма полипропиленового волокна, полученного при быстром охлаждении расплава до температуры —65° С. На рентгенограмме отчетливо видны два дифракционных кольца с й пн=6,17А и йнар = 4,24А. [c.69]

Ориентированные полимеры, в отличие от неориентированных, характеризуются оптической анизотропией, т. е. двойным лучепреломлением. Величина последнего у слабоориентированного полипропиленового волокна почти в десять раз меньше, чем у ориентированного (значение пу—п для невытянутых волокон 0,0042, для вытянутых 0,0310). [c.83]

Ниже показано изменение угла полушироты рефлекса Н (ПО) 3 завнсимостп от кратности вытяжки полипропиленового волокна [c.89]

Рис. 6.5. Зависимость количества палиакрило-нитрнла (вес. %), привитого к пероксидиро-ванным полипропиленовым волокнам, от продолжительности реакции (прививка в парах акри-лонитрила при 110° С)

Полипропиленовое волокно, впервые полученное Натта в 1954 г., в настоящее время вырабатывается в промышленном масштабе в Италии, США, Англии, Японии и других странах. Освоение производства волокна нз стереорегулярного полипропилена потребовало больших затрат времени и труда. Так, итальянская фирма Полимер (дочерняя компания концерна Монтекатини) долгое время не могла наладить заводское производство полипропиленового волокна мераклон в виде филаментных нитей и штапельного волокна. Однако впоследствии выработка мераклона развивалась довольно быстрыми темпами достаточно сказать, что мощность фирмы в течение 196 г. возросла вдвое — с 300 до 600 т месяц [4]. По литературным данным [5], фирма Полимер выпускает полипропиленовое волокно следующих типов. [c.231]

В США 20°/о полипропилена перерабатывается в филаментные нити, в основном относительно высоких элементарных титров, т. е. для технических изделий. Одно из наиболее известных ирнме-ненип полипропиленового волокна — производство канатов. Для этой цели можно использовать полипропиленовое волокно в чистом виде илн в смеси с полиамидными (внутренний слой) и полиэфирными (наружная оплетка) волокнами [16]. [c.233]

Предполагаемые данные по росту производства полипроиилена и полипропиленового волокна в США, приведены в табл. 10.1. [c.233]

Применение красителей (1986) -- [ c.7 , c.33 ]

Органическая химия 1971 (1971) -- [ c.425 ]

Органическая химия 1974 (1974) -- [ c.352 ]

Органическая химия Издание 6 (1972) -- [ c.352 ]

Физико-химические основы технологии химических волокон (1972) -- [ c.0 ]

Основы химии и технологии производства химических волокон Том 2 (1964) -- [ c.257 ]

Основы химии и технологии химических волокон (1974) -- [ c.0 ]

Химия для вас (1985) -- [ c.88 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология