ПВХ волокна полипропиленовые волокна

Полипропиленовое волокно имеет ряд серьезных недостатков, ограничивающих возможные области его применения. К числу таких недостатков относятся подверженность полипропиленового волокна термоокислительной деструкции, а также низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам и атмосферным воздействиям. Недостатками полипропиленового волокна в качестве сырья для текстильной промышленности являются, кроме того, низкая гидрофильность, плохой гриф и трудность окрашивания с поверхности обычными красителями. Поэтому модификация свойств полипропиленовых волокон с целью устранения названных недостатков приобретает важнейшее практическое значение. [c.253]

Полипропиленовые волокна могут быть использованы в качестве фильтровального декоративного и изоляционного материалов, а также для изготовления товаров народного потребления трикотажа и тканей как в чистом виде, так и в смеси с натуральными и другими синтетическими волокнами. [c.344]

Прочность И удлинение полипропиленового волокна после мокрой обработки е изменяются, а следовательно, изделия из пего характеризуются стабильностью размеров. Кроме того, в отличие от других синтетических волокон оно -не электризуется и не имеет склонности к пиллингу. Это волокно является самым дешевым из всех выпускаемых синтетических волокон. Ниже приводятся плотность и цены для некоторых видов штапельных -волокон тониной 3 денье п шерсти па 1970 г. [c.368]

Рассчитать ожидаемую плотность полипропиленового волокна, если его степень кристалличности составляет 74%. [c.159]

В полипропиленовом волокне, вытянутом при высокой температуре (120°С), за счет подводимой тепловой энергии заметно снижается внутреннее сопротивление и одновременно возникает термодинамически более устойчивая структурная модификация. Температура вытягивания полипропиленового волокна оказывает [c.85]

Из данных таблицы 104 следует, что наилучшим комплексом физико-механических свойств обладают полипропиленовые волокна. Полипропиленовые волокна имеют более высокую температуру плавления, чем полиэтиленовые, не уступая последним, волокнам по другим свойствам. [c.344]

Удельная прочность полипропиленового волокна выше удельной прочности волокна нейлон. Благодаря малому удельному весу волокно очень легкое, чрезвычайно влагостойкое, а также [c.326]

Полипропилен — кристаллический полимер с максимальной степенью кристалличности, 73—75% и молекулярной массой 80 000—200000 отличается низкой плотностью, повышенной теплостойкостью и прочностью. Без нагрузки его можно применять до 150°С. Из полипропилена изготовляют посуду, емкости, пленки и волокна. Полипропиленовые волокна обладают высокой водостойкостью, эластичностью и механической прочностью. Их применяют для изготовления тканей как самостоятельно, так и в сочетании с шерстью, полиамидными и другими синтетическими волокнами. [c.85]

Формование волокна. Полипропиленовое волокно может быть получено формованием из раствора или из расплава. [c.268]

Производство полипропилена-волокна. В комплексе нефтехимических производств намечено создать производство полипропилена-волокна. Полипропиленовое волокно характеризуется наименьшим удельным весом из всех химических и природных волокон, высокой разрывной прочностью и эластичностью, влагостойкостью и устойчивостью к действию кислот и щелочей. Сочетание этих ценных свойств и сравнительная дешевизна его производства (по литературным данным стоимость волокна из полипропилена в 9 раз ниже стоимости полиэфирного и полиамидного волокон) делают его наиболее перспективным химическим волокном. Создание в ближайшие годы этого производства в нашей республике явится крупным достижением развивающейся химической промышленности. [c.374]

Легкое и очень прочное полипропиленовое волокно применяется для изготовления канатов, технических и бытовых тканей, ковров. В отличие от других синтетических волокон оно не накапливает статического электричества. Полипропилен применяется также для изготовления пенопластов. [c.13]

Полипропиленовые Волокна отличаются низкой светостойкостью, которая еще более ухудшается в присутствии ряда окислов (например, ИОг) и красителей. К сожалению, многие рекомендуемые препараты для стабилизации полипропилена мало пригодны, так как при облучении вызывают пожелтение волокна. Светостойкость полипропиленовых волокон может быть улучшена (без изменения цвета волокон) добавкой производных фосфористой кислоты. Особенно значительно увеличивается светостойкость полиолефиновых волокон при добавлении к размягченному полимеру перед формованием 1—2% сажи. Механизм стабилизирующего действия сажи. остается пока неясным. [c.346]

Формование волокна. Полипропиленовое волокно можно получить формованием из раствора или из расплава полимера. [c.281]

Характеристики Полиэтиленовое волокно Полипропиленовое волокно [c.212]

Концентра- ция % Продолжи- тельность выдержки ч Температура, С Полиэтиленовое волокно Полипропиленовое волокно [c.217]

Температура прогрева волокна, °С Полиэтиленовое волокно Полипропиленовое волокно [c.583]

Полипропиленовые волокна. Наибольшее значение имеют волокна из стереорегулярных смол. Они отличаются прочностью (выдерживают разрывное усилие в 60—77 кг на 1 мм ), стойки против действия влаги, термостойки температура размягчения изотактического полимера 158—170 , а атактического — только 75 °С. [c.254]

Полиолефиновые (полипропиленовые и полиэтиленовые) волокна. Такие волокна очень перспективны вследствие доступности и дешевизны исходного сырья. Обладают высокой химической стойкостью, влагостойкостью, устойчивостью к гнилостным бактериям. Недостатком их является низкая температура плавления. Ткани из полипропилена и полиэтилена могут применяться для изготовления изделий технического назначения (рыбе- [c.420]

Рис 4.26. Рентгенограмма полипропиленового волокна, вытяну-юго при комнатной температуре (20° С). Кратность вытяжки 4. [c.86]

С помощью фильтровальных перегородок из нефтепродуктов можно удалить не только механические примеси, но и воду. Наиболее распространены для очистки нефтяных топлив от воды волокнистые смеси из гидрофобных и гидрофильных волокон, гидрофобных тканей, бумаги. В табл. 95 приведены данные о водоотделяющих свойствах иглопробивных нетканых материалов [33], состоящих из однородных волокон, при обезвоживании топлива ТС-1 с 0,05 — 0,1 % диспергированной воды. Нетканые материалы из однородных волокон характеризуются невысокими коагулирующими свойствами. Лавсановые и полипропиленовые волокна имеют гораздо лучшие водоотделяющие свойства. Эффективность отделения воды зависит от толщины фильтровальной перегородки. Для каждого материала существует оптимальная толщина, превышение которой приводит к повторному диспергированию [33]. [c.226]

Предложить метод придания полипропиленовым волокнам катионообменных свойств. [c.287]

Для гидроизоляции применяют дорожные битумы с пенетрацией от 200 до 45 X 0,1 мм, а также окисленные битумы с пенетрацией от 85 до 40 X 0,1 мм — в специальных случаях. Широко используется также каменноугольный пек или смесь битума с масляной фракцией в качестве разжижителя. Для обкладки ирригационных каналов пользуются битумами, окисленными в присутствии пятиокиси фосфора [184] и имеющими высокую пластичность при низких температурах. Водонепроницаемая футеровка готовится [535] из 25—75 ч. полипропиленового волокна и 75—25 ч. эмульсии, содержащей [c.378]

Рис. 4.23. Рентгенограмма полипропиленового волокна, вытянутого при 120° С. Кратность вытяжки 1,5.

Рис. 4.9. Рентгенограмма полипропиленового волокна — моноклинная молекулярная структура.

Температура формования полипропиленового волокна не оказывает влияния на образование различных структурных модификаций, поскольку она всегда выше 200 °С (см. стр. 41), но условия охлаждения расплава полимера и величина фильерной вытяжки волокон оказывают влияние на свойства волокна. Менее совершенная смектическая структура возникает в волокне из изотактического полипропилена при быстром охлаждении расплава ниже температуры стеклования и низкой фильерной вытяжке. В противоположность этому термодинамически устойчивая моноклинная структура образуется при медленном охлаждении расплава волокна или при высокой фильерной г.ытяжке °. [c.166]

Чолипропилен получается из пропилена аналогично полиэтилену. Долгое время считалось, что при полимеризации пропилена можно получать лишь маслообразные продукты. Когда же научились проводить стереоспецифичную полимеризацию пропилена, оказалось, что при этом получается прозрачный материал с температурой размягчения 160—170 С, прочностью на разрыв 260— 400 кг/см , хорошими электроизолирующими свойствами. Полипропилен применяется для изготовления высококачественной электроизоляции, деталей электро- и радиоаппаратуры, труб,деталей машин. Продавливая расплав полипропилена через тонкие отверстия (фильеры), получают нити полипропиленового волокна. Это волокно обладает большой прочностью, химической стойкостью. Его применяют для изготовления канатов, рыболовных сетей, фильтровальных тканей. Применение полипропиленового волокна в текстильной промышленности ограничивается его невосприимчивостью к обычным красителям, одпако уже появились красители, окрашивающие это волокно. [c.329]

Ориентированный полимер проще всего получить под действием одноосно растягивающего напряжения. За процессами, происходящими при растяжении образца в одном направлении, удобно следить по динамическим кривым деформации. На рис. 4.21 показана кривая деформации полипропиленовых волокон, которую можно разделить на два характерных участка (стадия текучести и стадия упрочнения). На стадии текучести молекулярная структура полипропиленового волокна претерпевает ряд существенных [c.83]

Рис. 4.22. Рентгенограмма невытянутого полипропиленового волокна.

Простые полиолефиновые волокна, основой которых является полимер, содержащий примерно 85% (масс.) этилена, пропилена или других олефинов, характеризуются очень низкой теплостойкостью и теряют вязкость пропорционально повышению температуры. Одно из этих волокон с торговым названием политейн, представляет собой полипропиленовое волокно, максимальная рабочая температура которого 93°С при температурах выше указанной волокна изменяют свои размеры. С другой стороны, при температурах, ниже указанной, волокно отличается высокой устойчивостью в минеральных и органических кислотах, а также в щелочах. [c.355]

Рис. 4.24. Рентгенограмма полипропиленового волокна, вытянутого при комнатной температуре (20° С). Кратность вытяжки 1,5.

Рис. 4.25. Рентгенограмма полипропиленового волокна, вытянутого прн 120 С. Кратность вытяжки 4.

Из приведенных в табл. 13 данных видно, что изменение температуры, относительной влажности и термообработка не оказывают существенного влияния на полипропиленового волокна, обработанного алкилфосфатами натрия. Это свидетельствует о возможности применения данных антистатиков при низкой влажности и пониженных температурах в зимнее время. Эффективность их действия в большей мере зависит от концентрации раствора. Так, полипропиленового волокна при 25 °С и относительной влажности 65 % колеблется в пределах от 4,6-10 до 5,0-10 Ом при обработке 0,2—1,5%-ными водными растворами диоктилфосфата натрия [216]. [c.95]

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ СТЕПЕНИ ОРИЕНТАЦИИ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОГО ВОЛОКНА [c.86]

Различают мокрый н сухой методы прядения. При формовании волокна по сухому методу прядильный раствор продав тваегся через фильеры в обдувочиую шахту навстречу потоку. горячего воздуха, инертного газа или перегретого пара. Струйки прядильного раствора после испарения растворителя в шахте затвердевают в виде элементарных волокон, которые объединяют в одну нить и наматывают на бобину. В полученном таким методом полипропиленовом волокне остается значительное количество растворителя, который должен быть удален еще до операции вытяжки. С этой целью бобины с волокном помещают в промывные ванны (петролейный эфир, кипящая вода и т. п.). Текстильная обработка волокна, сформованного из раствора полипропилена, производится точно так же, как при формовании волокна прядением из расплава. [c.237]

Для придания вытянутым полипропиленовым волокнам без-усадочности в сухом и влажном состояниях (при носке, стирке, сушке, утюжке) их подвергают фиксации, после которой они сохраняют свои размеры иостояиными при любой температуре. Фиксация необходима также для улучшения грифа волокна, устранения сминаемости и т.п. [44—46]. В процессе фиксации снимаются внутренние напряжения с вытянутого волокна, что достигается за сист увели гения интенсивности межмолекулярного взаимодействия. [c.245]

Возможно, что термостойкость и одновременно накрашива-емость полипропиленового волокна удастся повысить путем прививки и последующей обработки привитого сополимера различными бифункциональными соединениями с целью образования межмолекулярных химических связей. Путем прививки различных полимеров к полипропиленовому волокну могут быть заметно улучшены и другие практически ценные свойства этого волокна. Нанример, венгерские исследователи прививали к полипропиленовому волокну различные винильные мономеры, в частности полимер акриловой кислоты или метилметакрилата. Образование активных центров в макромолекулах полимера осуществлялось радиационным обл> чением волокна. Количество привитого сополимера составило 2—15% от веса волокна. [c.272]

Кристаллические стереорегулярные полимеры, вырабатываемые из пропилена и других а-олефинов и но своим механическим свойствам занимающие промежуточное положение между полиэтиленом и полистиролом, найдут широкое применение в производстве формованных изделий. Стереорегулярные полимеры, вследствие их прозрачности и высокого сопротивления разрыву особенно пригодны для производства пленки. Вследствие высокого сопротивления разрыву и сравнительно низкой стоимости они представляют также ценное сырье для производства текстильных волокон. Волокна из кристаллического полипропилена но сопротивлению разрыву равноценны полиэтилен-терефталатным, прочность которых достигает 7 г/денъе. Единственным серьезным недостатком полипропиленового волокна является более низкая температура плавления по сравнению с другими волокнами одинаковой прочности как найлон и дакрон. [c.306]

Подобно другим синтетическим волокнам, полипропиленовое волокно имеет ВЫСОКИЙ отрицательный заряд поверхности, препятствующий крашению красителями анионного типа. Плотная структура, и отсутствие в макромолекуле полимера групп, способных связывать воду, являются причиной очень низкой, близкой к нулю, гитроскопичмости волокнистого материала. Сорбция влаги полипропиленом примерно в 40 раз ниже, чем полиамидом, и составляет лишь 0,1%. Высокие гидрофобность и кристалличность полимера, отсутствие актив1ных групп, кото- [c.225]

Так же как и другие карбоцепные волокна, вытянутое полипропиленовое волокно подвергается термообработке, т. е. прогреву при повышенной температуре. Волокна, применя гмые для изготовления изделий народного потребления, целесообразно прогревать без натяжения. После нагрева волокна при 100 °С в течение 30 мин прочность волокна не изменяется, удлинение повышается незначительно (с 17,9 до 23%), а число двойных изгибов, выдерживаемых [c.283]

Было установлено [39], что такие смеси стабилизаторов, как 2,2 -метилеп-бис-(4-метил-6-т/)епг-бутилфенол) и 4,4 -диоксидифенилсульфид, введенные в полипропилен, проявляют эффект взаимного усиления одного стабилизатора другим при фотостарении полипропиленового волокна. Так, при фото-деструкции полипропиленового волокна в присутствии 4,4 -диоксидифенил-сульфида прочность сохраняется только на 30%, а при введении в полимер 2,2 -метилен-бис-(4-метил-6-пгрет-бутилфенола) волокно полностью разрушается Однако при применении смеси этих препаратов прочность сохраняется на 88,5%. [c.532]

Поэтому из всех полиолефиновых волокон наибольшее развитие получит полипропиленовое волокно. Для формования, волокна из полипропилена необходимо иметь полимер, содержащий в своем составе не менее 95—96% изотаксических структур и не выше 0,05% золы. Молекулярный вес полимера не должен превышать 150000. [c.344]

Термодинамически менее устойчивая структура изотактического полипропилена образуется при быстром охлаждении расплавленного полимера до низкой температуры [21]. На рис. 4.11 приведена рентгенограмма полипропиленового волокна, полученного при быстром охлаждении расплава до температуры —65° С. На рентгенограмме отчетливо видны два дифракционных кольца с й пн=6,17А и йнар = 4,24А. [c.69]

Туманоуловителп используются для аэрозолей фосфорной кислоты в установках, сжигающих элементарный фосфор для производства ортофосфорной кислоты. Туманоуловитель представляет собой двухступенчатую конструкцию, аналогичную моделям с проволочными сетчатыми конструкциями, но с набивкой из материалов низкой механической хлесткости (политетрафторэтиленовые дак- роновые и полипропиленовые волокна). Такая конструкция обеспечивала эффективность улавливания свыше 99,96%, содержание на выходе 100%-ной НзРО< [c.378]

По принципу протравного крашения окрашивают пек-рыми дисперсными красителями полипропиленовое волокно, модифициропаииое солями металлов[нри pH 4—5 и 100 С в присут. смачивателя ОГМО (1 г/л) и трилона Б (0,1—0,2 г/л)]. [c.484]

Ориентированные полимеры, в отличие от неориентированных, характеризуются оптической анизотропией, т. е. двойным лучепреломлением. Величина последнего у слабоориентированного полипропиленового волокна почти в десять раз меньше, чем у ориентированного (значение пу—п для невытянутых волокон 0,0042, для вытянутых 0,0310). [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология