Гранулирование угла наклона аппарата

В производственных условиях для гранулирования шихты применяются в основном аппараты двух типов барабанные и дисковые грануляторы. Опыты гранулирования шихты проводились в дисковом грануляторе диаметром 1 ж на опытном заводе НИУИФ. Гранулятор состоял из тарелки-диска с бортом, привода от электродвигателя и вариатора числа оборотов. Тарелка гранулятора устанавливалась наклонно к горизонту и вращалась на центральном валу, угол наклона тарелки можно было изменять от О до 90°. Число оборотов тарелки регулировалось вариатором в пределах 16—65 об/мин. Высота борта тарелки составляла 150 мм, при помощи петель с зажимами она могла быть также изменена. Над тарелкой устанавливалась форсунка для разбрызгивания раствора, увлажняющего шихту, который подавался из [c.129]

На процесс гранулирования и сушку в аппарате БГС значительное влияние оказывают влажность исходной пульпы, степень ее нейтрализации, начальная температура газов, конфигурация и дисперсность факела распыла пульпы, скорость газового потока и ряд других факторов. Конструктивные особенности аппарата (конструкция насадки и обратного шнека, угол наклона и др.) также влияют на процесс. [c.157]

Процессы агломерирования, протекающие в грануляторах различной конструкции, сложны, и механизм их в настоящее время изучен недостаточно полно. Кроме состава смеси, ее влажности, физико-химических свойств исходных компонентов, на процесс гранулирования оказывают существенное влияние высота слоя в аппарате, частота вращения и угол наклона гранулятора, температура, кратность ретура и другие факторы. [c.52]

Справочник химика 21