Вакуумная сушка низкотемпературная

Рис. 26. Схема установки для сублимационной сушки биопрепаратов 1 — низкотемпературный шкаф, 2 —гзублимационный конденсатор, з — барокамера, 4 — вакуумный насос В11-4, 6—вакуумный насос ВН-461, 6 — компрессор высокого давления, 7 — компрессор низкого давления, 8 — электродвигатель, 9 — маслоотделитель, ю — конденсатор, и — теплообменник подковообразный, 12—теплообменник, 13 — газовый фильтр, 14 — фильтр, 16 — осушитель, 16 — соленоидный вентиль, 17 — терморегулирующий вентиль

Были также определены теплоты смачивания в воде и керосине образца 1, подвергнутого предварительно тщательной вакуумной сушке. Определение производи.лось по методике, описанной в ряде работ и полученные величины составили 2,6 тл г при смачивании водой и 0,7 кал1г при смачивании керосином. Однако вычисленное из теплоты смачивания в воде значение удельной поверхности бора оказалось равным 90 м г, т. е. почти в 15 раз больше найденного по методу низкотемпературной адсорбции. Причина такого расхождения полученных данных заключается в том, что при погружении в воду фактически выделяется не теплота смачивания бора, а значительно превосходящее ее суммарное количество тепла, включающее также теплоты растворения и гидратации содержащихся в техническом продукте примесей В2О3 и низших окислов бора. [c.95]

Справочник химика 21