Сушка вакуум-сублимационная

Сублимационные сушилки. Сушка материалов в замороженном состоянии, при которой находящая в них в виде льда влага переходит в пар, минуя жидкое состояние, называется сублимационной, или молекулярной. Сублимационная сушка проводится в глубоком вакууме (остаточное давление 1,0—0,1 мм рт. ст. или 133,3—13,3 н/м ) и соответственно — при низких температурах. [c.630]

В таких условиях влага испаряется из материала, находящегося в замороженном состоянии. Тепло, необходимое для испарения влаги, передается из окружающей среды через стенки сушильной камеры или подводится от специальных подогревателей. Схема установки для сушки сублимацией аналогична схеме работы обычной вакуум-сушилки и отличается от последней лишь тем, что конденсаторы сублимационных сушилок охлаждаются не водой, а холодильным рассолом, имеющим температуру от —10 до —40° С. [c.801]

В последнее время в ряде отраслей промышленности используется сублимационный метод сушки, т. е. удаление воды при глубоком вакууме и низкой температуре (—50°С) раствора или влажного продукта. При этом методе сушки вода переходит из твердого агрегатного состояния в парообразное, минуя жидкое состояние. [c.150]

Сушка под вакуумом и сублимационная сушка..............05 [c.596]

Вакуум-сублимационная установка В2-ФСБ (рис. 15.22) предназначена для сушки сырого и вареного мяса в ломтиках толщиной 10... 14 мм или в виде фарша с толщиной слоя до 25 мм, а также творога и других продуктов питания. [c.832]

Сублимация замороженной воды при атмосферном давлении происходит при сушке белья зимой. Этот процесс,лежит в основе промыш-. ленной сушки пищевых продуктов (сублимационная сушка). Для интенсификации сублимационной i сушки в аппаратах (сублиматорах) поддерживают с помощью вакуум- пых насосов давление ниже атмос- I ферного. I [c.6]

При сублимационной сушке продукты сначала быстро замораживают, а потом помещают в вакуумную камеру, где производится откачка давления остаточных газов до 2,7... 8,0 Па. В вакууме происходит интенсивное испарение льда с поглощением теплоты. Испаряемая влага не откачивается насосами, а конденсируется на десублиматорах, охлаждаемых до температуры ниже -55 °С. [c.830]

Обезвоживание в глубоком вакууме пищевых материалов производится при остаточном давлении в сушильной камере 13,3. 133,3 Па (0,1...1,0 мм рт. ст.). При этом давлении сублимационная сушка протекает при отрицательных температурах, а вода находится в состоянии льда. Процесс сублимации льда и десублимации паров воды происходит при давлении и температуре ниже тройной точки фазового равновесия воды, которой соответствует температура 0,098 °С и парциальное давление водяных паров 613,2 Па (4,58 мм рт. ст.). [c.830]

Сушка антибиотиков вакуум-сублимационным методом (лиофильная сушка) [c.119]

Сублимационная сушка представляет собой разновидность контактной (иногда радиационной или диэлектрической), но проводимой при низком остаточном давлении (при вакууме) при этом способе сушка происходит при отрицательных температурах, влага в материале превращается в лед и испаряется путем непосредственного перехода из твердой фазы в паровую (возгонка). [c.548]

Для сушки очень термочувствительных материалов (плазма крови, некоторые медицинские препараты) весьма эффективен сублимационный метод. В этом случае влага из предварительно замороженного материала переходит в парообразное состояние, минуя жидкое (сублимирует). Процесс осуществляется в глубоком вакууме (остаточное давление 0,015—0,13 мПа) и, соответственно, при низких-температурах. К числу недостатков процесса относятся низкая удельная производительность и высокая стоимость установки и ее эксплуатации. [c.638]

Для сушки под вакуумом или сублимационной сушки можно определить, как изменяется разность р1 — ро в зависимости от температур (1 и /о (рис. У1П-62). [c.655]

Процесс сушки концентрата антибиотиков состоит из следующих основных этапов а) замораживания концентрата во флаконах б) вакуум-сублимационной сушки концентрата. [c.121]

Вакуум-сублимационная сушка концентрата антибиотиков. [c.122]

После того как в процессе вакуум-сублимационной сушки удалено основное количество влаги и остались только следы ее, переходят к второй фазе сушки концентрата, которая ведется с подогревом. В зависимости от количества концентрата, налитого во флаконы, и его активности процесс сушки может быть различным по продолжительности — от нескольких часов до суток и режиму обогрева шкафов горячей водой — от 20° вначале до 65° к концу процесса. [c.122]

Вакуум-сублимационная установка УСС-5 предназначена для сушки пищевьпс продуктов широкого ассортимента (творог с фруктовыми добавками, лук репчатый, шампиньоны, закусочные блюда, соки, напитки, первые и вторые кулинарно готовые обеденные блюда и др.) путем замораживания и последующего перехода льда в пар (минуя жидкую фазу) при нагревании под вакуумом. [c.830]

Термическая сушка предназначена для обеззараживания и уменьшения массы осадков сточных вод, предварительно обезвоженных на вакуум-фильтрах, центрифугах или фильтр-прессах. Известны различные способы термической сушки конвективный, радиационно-конвективный, кондуктивный, сублимационный в электромагнитном поле. [c.281]

Периодически работают и сублимационные сушилки (перед сушкой материал замораживается), действующие в условиях очень высокого вакуума. Во вращающихся горизонтальных барабанных вакуум-сушилках для перемешивания материала можио использовать греющий пар. [c.515]

Установка представляет собой систему последовательно соединенных друг с другом сосуда с откачиваемым образцом, укрепленным на тензо-датчике, и ловушки, охлаждаемой жидким азотом. В системе может быть создан вакуум порядка 10 —10 мм рт. ст., замеряемый при по-мощ и манометрических ламп. Тензодатчик соединен с самопишущим потенциометром, на ленте которого воссоздается весь процесс сублимирования растворителя из замороженного раствора полимера во времени. Как уже было сказано ранее, определяющим фактором сублимационной сушки является температурный режим процесса. Поэтому сосуд с откачиваемым образцом также снабжен охлаждающим термостатом. Растворители, используемые в этом процессе, должны иметь достаточно [c.613]

Сублимационные сушильные установки периодического действия получили широкое распространение. В таких установках загрузка и выгрузка продукта производятся периодически, что сопровождается нарушением вакуума в сушильной камере. К ним относятся аппараты для сушки материала непосредственно во флаконах или ампулах (коллекторные или камерные) аппараты для сушки нерасфасованного материала шкафного, центробеж ного или распылительно-скребкового типа. [c.281]

Конкретная технология может потребовать создания весьма высоких давлений (до 100 МПа в промышленной практике, еше выше — в лабораториях) или очень низких давлений (вплоть до 10 и даже ниже). При этом потоки сжимаемого газа в ряде производств исчисляются сотнями тысяч кубометров в час (т.е. свыше 30 м /с). В качестве общеизвестных примеров можно привести синтез аммиака или метанола (давления порядка 10 МПа, объемные производительности по воздуху, сжимаемому для ожижения в крупных установках, — более 120 тыс. м /ч) выпаривание под вакуумом (давление ниже 0,01 МПа) и сублимационную сушку (давление на уровне 10 Па) транспортирование природного газа от его месторождений к потребителю на тысячи километров или газообразных веществ из одного аппарата в другой в ходе технологического процесса. [c.323]

Сублимационная сушка представляет собой сушку влажных материалов при низких температурах (до -50 °С), когда влага в капиллярно-пористом материале находится в виде твердой фазы (льда). При низком остаточном давлении (1,0-0,1 мм рт. ст.), поддерживаемом с помощью конденсатора и вакуум насоса, происходит образование паров удаляемой из материала влаги непосредственно из твердой фазы, минуя обычное для процессов сушки жидкофазное состояние. [c.602]

Вакуумное оборудование. Для создания вакуума в сублимационной камере и удаления из нее неконденсирующихся на поверхности конденсатора газов (воздуха) применяют вакуумные насосы. При этом следует учитывать, что производительность насоса должна быть выше расчетной, т.к. в процессе сушки возможно протекание воздуха через уплотнительные соединения установки. [c.672]

Расход энергии собственно на сублимационную сушку, как правило, не превышает расхода энергии при обычной контактной сушке, поскольку затраты теплоты на физический процесс перехода влаги из твердофазного в паровое состояние лишь незначительно превышают теплоту парообразования из жидкой фазы, а теплота на нагрев материала здесь практически не расходуется. И все же сублимационый способ сушки оказывается относительно дорогостоящим из-за повышенных капитальных затрат на систему создания и поддержания вакуума кроме того, производительность сублимационных сушилок обычно незначительна вследствие периодического характера их работы и невысокой скорости удаления влаги из материалов при низких температурах. [c.246]

Лучшим способом консервирования продуктов является сублимационная сушка. Продукт предварительно замораживают в сушильном шкафу (сублиматоре) до температуры —20 и —22°С под вакуумом, а затем подвергают тепловой обработке под вакуумом. Вакуум создается работой водокольцевых и коловратных насосов. В сублиматоре поддерживается абсолютное давление, равное 0,5—1,0 мм рт. ст. При тепловой обработке продукта в вакууме происходит процесс сублимации, при котором содержащаяся в заморо- [c.259]

Длина пути /г определяется характерным размером аппарата в реальных условиях он обычно не превышает 10—15 м, а скорость диффузии 1в разреженном газе весьма велика. Поэтому в условиях высоко-вакуумной сублимационной сушки время значительно меньше Т . Стало быть, если над сублимационной поверхностью поддерживается высокий или средний вакуум, то скорость испарения определяется главным образом временем движения молекулы пара по капиллярам слоя высушенного вещества, а временем диффузии молекулы в объеме сублиматора в первом приближении можно свободно пренебречь. Сушка [c.305]

Большие перспективы имеет применение вакуум-парового нагрева для химических аппаратов, в которых требуется поддерживать низкие температуры пагрева. Например, фирма Лейбольд (ФРГ) применяет в аппаратах для вакуумной и сублимационной сушки нагрев вакуумным паром (см. стр. 266). Откачка паровой системы осуществляется обычно водокольцевым насосом благодаря (работе насоса в системе может поддерживаться давление ниже атмосферного и соответственно кривой насыщения понижаться температура греющего пара. [c.371]

При выборе соответствующих сушильных аппаратов и условий сушки необходимо учитывать свойства и особенности высушиваемого материала. Легко окисляющиеся на воздухе вещества необходимо подсушивать в вакуум-сушильных, сублимационных устройствах или в токе азота, углекислого газа при температуре не выше 60° С, так как при сушке многих маслосодержащих объектов в атмосфере воздуха и при повышенных температурах может происходить весьма интенсивное окисление масла. [c.278]

Существующие принципы обезвоживания обеспечивают удаление влаги без изменения агрегатного состояния (прессование, центрифугирование, сепарирование, фильтрация и др.), с изменением агрегатного состояния (вьшаривание, конденсация, сублимация, тепловая сушка и др.), а также комбинированным способом (вакуум-сублимационная сущка, с использованием перегретого пара, со сбросом давления, ИК- и ВЧ-нагрев и др.), которые могут рассматриваться как системы со сложными внутренними физико-химическими связями. [c.792]

Вакуумную сушку используют для чистых химических продуктов, взрывоопасных и термочувствительных материалов и т. д. Сушка в глубоком вакууме (сублимационная сушка) в химической промышленности пока не нашла применения. Однако этим способом можно высушивать особо чистые вещества. При сушке в вакууме основное тепло передается материалу радиацией и крндукцией от греющих поверхностей. Тогда уравнение тепло-и массообмена имеет вид [c.288]

При получении фермеитных препаратов пз культу]) микроорганизмов неотъемлемой стадией технологического процесса является концентрирование ферментных растворов с применением таких методов, как вакуум-вьшарива ие, сублимационная сушка, сушка распылением, вымораживание, осаждение органическими растворителями или солями и ряд других. [c.286]

При применении влажного препарирования исследуемый материал суспензируется в жидкости, в которой он должен быть нерастворим. Каплю суспензии наносят платиновой петлей на пленку объектной диафрагмы и высушивают методом сублимационной сушки (замораживание и испарение в вакууме). [c.145]

В сублимационных сушилках проводят сушку материалов в замороженном состоянии под глубоким вакуумом при остаточно . ллвле-нии менее 1 мм рт. ст. При этих условиях влага в виде льда переходит из твердого состояния непосредственно в парообразное, минуя жидкую фазу. Этот способ сушки также довольно дорог и поэтому применяется для ценных пищевых продуктов, плазмы крови, медицинских препаратов и др. [c.214]

Предложен метод приготовления осажденных железоцианидных катализаторов с применением вакуумной сублимационной сушки. Образцы катализаторов, приготовленные этим методом, отличаются более высокой активностью по сравнению с катализаторами, изготовленными обычными способами (например, с применением сушки осадков катализаторов в токе инертного газа или при обычной вакуум-сушке). [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология