Технология изготовления деталей рабочих ступеней центробежных насосов

В отечественном и зарубежном насосостроении конструкции высоконапорных центробежных насосов развивались по двум основным направлениям, исходя из оптимальной быстроходности ступени 5 = 70-ь 100 (с точки зрения получения приемлемых по форме и экономичности энергетических характеристик) многоступенчатые с большим числом ступеней и частотой вращения ротора 1500—3000 об/мин и многоступенчатые конструкции с частотой вращения более 3000 об/мин. При этом каждая из них требует решения ряда проблем. В низкооборотных конструкциях с числом ступеней больше 15 прогиб ротора превышает зазоры в уплотнениях, что приводит к их быстрому износу и соответственно к низкому ресурсу и надежности. Кроме того, для обеспечения зазоров необходима высокая точность обработки (2-й класс и выше) большого количества деталей. Иногда применяют вертикальные конструкции или же вводятся дополнительные опоры. Но при этом возникает ряд трудностей конструктивного, технологического и эксплуатационного характера. Создание высокооборотных конструкций вызывает необходимость решения ряда вопросов, связанных с динамической устойчивостью ротора, выбором материалов, технологией изготовления рабочих органов, особенно рабочих колес с малыми проходными сечениями каналов (5—10 мм), и требует высокой культуры изготовления и эксплуатации. [c.309]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология