Паровая конверсия керосиновой фракции

ПАРОВАЯ КОНВЕРСИЯ КЕРОСИНОВОЙ ФРАКЦИИ [c.26]

Способами низкотемпературной паровой конверсии можно получить ЭГ1Г из сжиженных нефтяных газов, газового конденсата и прямогонных бензинов (нафты) с температурой конца кипения 200-210°С. Промышленную проверку проходит конверсия керосиновой фракции с пределами кипения 170-240°С. [c.272]

Затем битум разбавляют бензином, в центрифугах отделяют остатки воды, после чего бензин отгоняют. Полнота извлечения битума достигает 90 %, но она быстро снижается при концентрации битума в песках 11,5 % масс. Шлам, загрязненный битумом и щелочью, пока не находит применения и его собирают в специальные бассейны. Битум перерабатывают на трех установках замедленного коксования, бензиновую, керосиновую и газойлевую фракции подвергают раздельной гидроочистке, после чего фракции смешивают, получая синтетическую нефть. Ее перекачушают на НПЗ, где перерабатывают вместе с обычной нефтью. Серосодержащий кокс пока не находит сбыта. Водород для гидроочистки получают паровой конверсией природного газа, топливом при конверсии служат газы коксования. Сероводород, полученный при гидроочистке, перерабатывают в серу процессом Клауса. Выработка синтетической нефти на этой установке достигает 2 млн т/год, выход нефти - 59,8 % от ьшссы битума, тепловой К.П.Д. установки-г 59,7 % /12/. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология