Кристаллизация на поверхности вращающихся барабанов

Вальцовые кристаллизаторы. Аппарат представляет собой горизонтальный вращающийся охлаждаемый изнутри металлический. барабан / (рис. ХУ1-9). Он частично погружен в корыто 2 с кристаллизуемым раствором. Во избежание преждевременной кристаллизации корыто обогревается. Через полые валы 3, которые вращаются вместе с барабаном, внутрь последнего поступает и удаляется с противоположного конца охлаждающая вода, иногда холодильные рассолы. Валы соединены с неподвижными трубопроводами при помощи сальниковых уплотнений. За один оборот барабана и его поверхности образуется плотный тонкий слой кристаллов, которые снимаются с барабана ножом 4. [c.641]

Полученный плав можно разливать в барабаны, как описано выше. В этом случае после застывания получают продукт в виде монолита, не всегда удобного для использования, особенно для загрузки в аппараты в твердом виде. Поэтому часть твердой каустической соды выпускают в виде кусков, получаемых дробле ием пластин щелочи, отлитых в специальные формы. Более удобен и нашел широкое распространение способ получения чешуйчатого едкого натра. Аппарат для кристаллизации (чешуирования), показанный на рис. 21-7, состоит из цилиндрического полого барабана, в который по оси подается охлаждающая вода. Барабан установлен над корытом с электрообогревом и вращается со скоростью 2,5—10 оборотов в 1 мин. При заполнении корыта расплавом каустической соды так, чтобы нижняя часть барабана была погружена в плав на 10—30 мм, на поверхности охлаждаемой стенки вращающегося барабана кристаллизуется едкий натр. Образовавшаяся твердая пленка толщиной 0,3—1,5 мм срезается ножом и поступает в дробилку с двумя зубчатыми валками, вращающимися навстречу друг [c.335]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология