Едкий натр чешуйчатый

Применен ,е чешуйчатого едкого натра (или едкого кали) исключает необходимость его дробления и значительно упрощает при-готов,тение растворов щелочи. [c.278]

В производстве многотоннажных продуктов с целью интенсификации работы плавильных котлов едкий натр плавят в отдельных котлах, а затем полученный жидкий расплав подают в котлы для щелочного плавления ароматических сульфокислот. Котел для плавки едкого натра (рис. 37) имеет сферические днище и крышку. В крышке установлен погружной центробежный насос 2 для перекачивания расплава. С целью удлинения срока службы погружных насосов их часто подвешивают на специальных тельферах и опускают в плавильный котел только на время перекачивания расплава. Котел смонтирован в кладке печи 1 и обогревается топочными газами. Предварительно раздробленный или чешуйчатый едкий натр загружается в аппарат по течке 4 через штуцер 3 из вагонеток 5 при помощи подъемника 6. Срок службы плавильных котлов существенно зависит от равномерности их обогрева, поэтому во избежание местных перегревов предусматривается тщательное перемешивание топочных газов. Продолжительность срока службы котлов, изготовленных из низколегированных чугунов, — 2—3 года. Котлы, применяемые для процессов щелочного плавления, имеют различную конструкцию в зависимости от консистенции реакционной массы. [c.132]

Сульфокислоту нейтрализуют 20—50%-ным раствором едкого натра при температуре около 52° до достижения рН=8. Для улучшения моющих, смачивающих и других свойств целевого продукта к нему добавляют такие вещества, как тринатрийфосфат, силикат натрия, хлористый натрий,сульфат натрия, карбоксиметил-целлюлозу и другие. Сушкой в барабанной сушилке получают чешуйчатый продукт, а при сушке распыливанием — порошкообразный со сферическими частицами. [c.10]

Смазка № 54, РТУ РСФСР НП № 28—62. В состав смазки входят масло касторовое техническое, едкий натр, известь строительная, графит чешуйчатый. [c.304]

Твердый едкий натр упаковывают в стальные барабаны емкостью 50—170 л едкий натр, выпускаемый в виде пластин-чешуек (чешуйчатый каустик), упаковывают в стальные барабаны с гофрированными корпусами емкостью 25—100 л. Жидкий едкий натр отгружают в цистернах, металлических контейнерах или в стальных бочках. [c.19]

Едкий натр в барабане застывает в виде сплошного куска. В последние годы стали выпускать кусковой и чешуйчатый едкий натр, укупориваемый в железные барабаны, что позволяет расходовать его небольшими порциями. [c.303]

Кусковой едкий натр готовят, наливая расплавленную щелочь в неглубокие плоские корыта, из которых его затем извлекают и разбивают на куски. Для получения чешуйчатого продукта расплавленный едкий натр подают на поверхность барабана, охлаждаемого изнутри водой застывший продукт снимают ножами. [c.303]

Получающийся при ректификации 99%-ный этилбензол охлаждается до 40° С и обрабатывается 20%-ной щелочью в аппарате 11 окончательно очищенный этилбензол просушивают, пропуская через слой чешуйчатого едкого натра. [c.290]

Шерсть Горит без образования шарика запах паленого рога Яркий желтый Характерное чешуйчатое строение Эллиптическая Растворима в 5%-ном растворе едкого натра при кипячении. Становится черным или коричневым после добавки плюмбита свинца [c.561]

Налитый в барабан расплавленный едкий натр застывает, образуя сплошной блок. Для потребителей, расходующих едкий натр в малых количествах, изготовляется кусковой и чешуйчатый едкий натр, который можно отбирать из барабана небольшими порциями. [c.548]

Для получения кускового едкого натра плав наливают в неглубокие плоские корыта, из которых его извлекают и разбивают на куски, или же разливают в специальные формы. Чешуйчатый едкий натр получается путем разливания расплавленной каустической соды на поверхность вращающегося барабана, охлаждаемого изнутри водой. Застывший продукт срезается с поверхности барабана ножом. [c.548]

Едкий натр (сода каустическая) чешуйчатый [c.435]

Предварительно раздробленный илп чешуйчатый едкий натр нагружается в аппа рат но течке 4 через штуцер 3 при помощи скипового подъемника 6. В некоторых кру11Нотопнажных производствах с суточным расходом едкого натра, достигающим нескольких десятков тонн, д.чя механизации загрузочных операций применяется 42%-ный раствор едкого натра, который пред-ва.рительно упаривают в обычной вакуум-выпарной установке до концентрации 65—70% NaOH. Дальнейшее упаривание ведут в чугунных выпарных котлах. Однако выпаренный раствор щелочи, температура которого достигает 270 (и выше), вызывае) усиленную точечную и интеркристаллитную коррозию металла, в результате которой чугун приобретает хрупкость. [c.325]

Гексамиднн —белый или белый со слегка желтоватым оттенком кристаллический порошок или чешуйчатые пластинки, т. пл. 280—282 , не растворим в воде, эфире, бензоле, мало растворим в спирте и ацетоне. Прн кипячении с раствором едкого натра выделяется аммиак. При сплавлении со щелочами и последующем добавлении соляной или серион кислоты возникает запах этилфенилуксусной кислоты [c.400]

Твердую каустическую соду выпускают п виде кусков, получаемых дроблением пласаин щелочи, отлитых в специальные. формы. Наибольшее раснростра)теиие нашел способ получения чешуйчатого едкого натра. [c.411]

Для получения тринатрийфосфата раствор динатрийфосфата нейтрализуют едким натром, снова осветляют и направляют на кристаллизацию. За счет тепла нейтрализации температура раствора поднимается до 112° (температура кипения). Если исходная фосфорная кислота имела концентрацию 25—29% Р2О5 (экстракционная), растворы ди- или тринатрийфосфата до кристаллизации из них соли охлаждением предварительно выпаривают При применении концентрированной (около 45% Р2О5) термической фосфорной кислоты растворы не выпаривают. После охлаждения нейтрализованных растворов до 30° ди- или тринатрийфосфат кристаллизуются в виде 12-водных кристаллогидратов. Их отделяют на центрифугах и высушивают. Двенадцативодный кристаллогидрат динатрийфосфата плавится в собственной кристаллизационной воде при 60°, а тринатрийфосфата при 70°. Это осложняет высушивание продукта без выделения кристаллизационной воды. Более просто процесс осуществляется при получении растворов динатрийфосфата концентрации 19,8 /о и тринатрийфосфата 18,7% Р2О5, при охлаждении которых до 60° они полностью затвердевают в распылительной башне в гранулированный продукт или на охлаждаемых вальцах в чешуйчатый продукт. Для уменьшения слеживаемости тринатрийфосфат дополнительно охлаждают воздухом в шнеках или вращающихся барабанах. [c.279]

Вначале через загрузочный люк заливают часть этилирующей смеси, загружают щелочную целлюлозу и чешуйчатый едкий натр, затем люк закрывают и через штуцер добавляют остальную этнлирующую смесь. Реактор герметизируют, и в рубашку подают обогревающий пар. Процесс этилирования проводится при постепенном повышении температуры от 80° в начале до 130° С в конце процесса. Этилирование является экзотермическим процессом, и тепловыделение может быть настолько сильным, что температура и давление могут превысить норму. В таком случае смесь интенсивно охлаждают подачей холодной воды в рубашку и конденсацией паров в обратном холодильнике. Если этого недостаточно, выпускают избыточные газы ( стравливают давление ) через воздушник автоклава. [c.377]

Полученный плав можно разливать в барабаны, как описано выше. В этом случае после застывания получают продукт в виде монолита, не всегда удобного для использования, особенно для загрузки в аппараты в твердом виде. Поэтому часть твердой каустической соды выпускают в виде кусков, получаемых дробле ием пластин щелочи, отлитых в специальные формы. Более удобен и нашел широкое распространение способ получения чешуйчатого едкого натра. Аппарат для кристаллизации (чешуирования), показанный на рис. 21-7, состоит из цилиндрического полого барабана, в который по оси подается охлаждающая вода. Барабан установлен над корытом с электрообогревом и вращается со скоростью 2,5—10 оборотов в 1 мин. При заполнении корыта расплавом каустической соды так, чтобы нижняя часть барабана была погружена в плав на 10—30 мм, на поверхности охлаждаемой стенки вращающегося барабана кристаллизуется едкий натр. Образовавшаяся твердая пленка толщиной 0,3—1,5 мм срезается ножом и поступает в дробилку с двумя зубчатыми валками, вращающимися навстречу друг [c.335]

Чистый едкий натр NaOH представляет собой белое гигроскопическое вещество, выпускаемое в продажу в виде палочек или таблеток технический продукт — белые или серые чешуйчатые пластинки. Едкий натр производится промышленностью в больших количествах. [c.300]

Фильтрат упаривают до определенного удельного веса, прибавляют раствор едкого натра и медленно охлаждают. При этом натриевая соль диэтилметаниловой кислоты выпадает в осадок в виде крупных чешуйчатых кристаллов. Их отфильтровывают на нутч-фильтре. Маточник подвергают дополнительной перера- [c.402]

Такие смолы имеют важное значение для промышленности. Эффективность их регенерации очень высока — около 65°/о для катионообменных смол и от 85 до 90% Для анионообменных. Регенерирующим веществом для этих смол является 2—10%-ная серная кислота. Концентрация кислоты зависит от извлекаемых смолой катионов. Количество расходуемой кислоты колеблется от 65,3 до 195,8 кг на 1 смолы. Слабоосновные анионо-обменные смолы обычно регенерируются 2—5%-ным раствором едкого натра. Обычно применяется технический раствор или чешуйчатый каустик в количестве 49—65 кг NaOH на 1 смолы. [c.569]

До настоящего времени преобладает мнение, что окраска — процесс, создающий водонепроницаемость, и это несмотря на то, что масляная окраска способна поглощать воду, подобно тому как поглощает ее желатина, только более медленно Когда такое поглощение имеет место, возникают химические или электрохимические процессы, как и на неокрашенном металле, но более медленные, вследствие медленности диффузии через защитную пленку. Тем не менее эти процессы хотя и протекают медленно, могут повредить красочную пленку и, таким образом, скорость коррозии увеличивается со временем. В атмосфере (как было указано в связи с металлическими покрытиями) объемистая ржавчина образуется под защитным покрытием, и вскоре это покрытие начинает отделяться от металла. Если окрашенный металл совершенно погружен в воду, этот вид разрушения исчезает со временем, так как вследствие более медленного возобновления кислорода ржавчина осаждается главным образом на внешней поверхности покрытия, которое остается почти нетронутым даже тогда, когда совершенно покрыто густой ржавчиной. Однако в соленой воде катодный продукт — едкий натрий, размягчает растворитель масляной раски и, даже если (в случае некоторых смоляных красок) он не производит химического действия, щелочь может проникнуть между металлом и защитным слоем и таким образом отделить защитный слой от металла. Капля хлористого натрия, защищенная от испарения на окрашенном металле, медленно образует в центре хлористое железо, а ло краям едкий натрий воздействие на металл сначала идет очень медленно, но затем едкий натрий размягчает или расщепляет краску и, как только окраска оказывается удаленной, воздействие на металл происходит быстро. Этот процесс известен как процесс щелочного размягчения. Если окраска достаточно непроницаема (отсутствие пористости), размягчения не происходит. Размяг-.чение происходит не от соли, но от щелочи, образовавшейся во время медленного воздействия на металл (в катодной зоне вокруг краев капли). В некоторых опытах с хорошо пристающими золотыми красками (в которых пигмент состоит из чешуйчатых частиц медных сплавов) было устаномено, что окраска в центре капли осталась неизменной, в то время как по краям она отстала, вопреки тому, что действительная коррозия происходила в центре. Многочисленные комбинации [c.728]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология