Вращение между поверхностями, образующими малый уго

На рабочее колесо центробежного насоса действует осевая сила, направленная в сторону входа. Она возникает главным образом из-за неодинаковости сил давления, действующих справа и слева на рабочее колесо (рис. 2.55). Давление Ра на выходе из рабочего колеса больше давления на входе в него. Увлекаемая рабочим колесом жидкость в пространстве между рабочим колесом и корпусом насоса (в пазухах насоса) приходит во вращение с угловой скоростью, равной приблизительно половине угловой скорости вращения рабочего колеса. Вследствие вращения жидкости давление на наружные поверхности рабочего колеса изменяется вдоль радиуса по параболическому закону. В области от / з до Ву давления справа и слева равны и уравновешиваются. В области от Ну до давление слева, равное давлению у входа в насос, значительно меньше, чем справа. Это ведет к возникновению осевой силы А, равной объему эпюры разности давлений на правую и левую наружные поверхности рабочего колеса. Осевое усилие обусловлено также изменением направления движения жидкости в рабочем колесе из осевого в радиальное. Однако получающаяся из-за этого сила пренебрежимо мала по сравнению с силой, обусловленной разностью давлений на наружную поверхность рабочего колеса справа и слева. Приближенно осевое усилие на роторе насоса можно определить по уравнению [c.244]

Вращение между поверхностями, образующими малый угол [c.191]

Близкой по характеру к рассмотренной выше задаче является задача о кавитации в тонком слое между двумя вращающимися цилиндрами [18]. Вращение двух цилиндров приводит к вытеканию вязкой жидкости из резервуара с образованием тонкого смачивающего слоя на поверхности цилиндров. Зазор между поверхностями цилиндров мал, поэтому течение в образующейся пленке происходит под действием сил вязкости и поверхностного натяжения. В области зазора между цилиндрами жидкость течет параллельно поверхности. Характер течения такой же, как в пленке на поверхности пластины, извлекаемой из жидкости. [c.443]

Нагрев вала при правке может осуществляться с помощью расплавленного алюминия или цинка. Для этого вал устанавливается прогибом вверх, около участка нагрева формуется ванна из глинистого раствора или ставится металлическая форма с прокладкой по линии контакта с валом, в форму заливается определенная доза расплавленного металла. При заливке металла происходит интенсивная теплопередача, после чего расплавленный металл затвердевает и между ним и поверхностью вала образуется зазор, резко снил<ающий передачу теплоты. Нагрев вала осуществляется интенсивно и малое время, т. е. в режиме теплового удара, что способствует сохранению структуры металла. При последующем охлаждении вала возникает прогиб, противоположный первоначальному. Остаточные напряжения снимаются путем кольцевого нагрева зоны правки (желательно, при вращении вала). Регулировка процесса правки осуществляется за счет выбора рабочего металла, его количества и температуры нагрева, а также площади контакта с валом. [c.161]

Ядерный квадрупольный момент. Разнообразные переходы между энергетическими уровнями, связанные с вращательным движением молекул, проявляются в далекой инфракрасной области (в интервале длин волн 30 нм — 1 мм), при этом у соединений некоторых элементов в далеких инфракрасных спектрах поглощения наблюдаются группы линий с очень небольшим расщеплением (тонкая структура). У нуклидов с ядерным спином, равным 1 и более, из-за деформации ядра электрические заряды распределяются неравномерно — образуется электрический квадруполь. Атомные ядра принимают форму, приближающуюся к эллипсоиду вращения, обозначаемому знаком плюс, если на большой оси расположен положительный заряд, а на малой — отрицательный, и знаком минус, если на большой оси заряд отрицательный, а на малой — положительный. Величина -этих зарядов выражается через электрический заряд электрона и площадь поверхности ядра и составляет в этих единицах 10-26—10-2 e/ м . Вблизи от значений магических чисел нейтронов и протонов эта величина крайне мала, по мере отдаления от них она возрастает по модулю, оставаясь положительной до достижения магического числа и отрицательной — лосле него. [c.52]

Оболочкой называется тело, ограниченное двумя параллельными поверхностями так, что расстояние между ними мало по сравнению с другими размерами тела. Пластина - частный случай оболочки, когда поверхности являются плоскими. Поверхность, точки которой лежат на равном расстоянии от внутренней и внешней стенок, - это срединная поверхность оболочки. Оболочкой вращения называется оболочка, срединная поверхность которой образована вращением какой-либо плоской линии аО вокруг оси ОО , лежащей в ее плоскости (рис. 2.1). [c.24]

Охладители МЦО-600 и ОХ К также имеют рабочие цилиндры и скребки, однако в отличие от охладителей ОТВ-500 и ОТД охлаждаемый продукт наносится с помощью прижимного валика на наружную поверхность рабочего цилиндра, внутри которого циркулирует хладоноситель. Рабочий цилиндр медленно вращается. Скорость вращения цилиндра выбрана таким образом, чтобы продукт, нанесенный тонким слоем на цилиндр, успел охладиться до заданной температуры, пройдя путь, равный приблизительно /3 длины окружности цилиндра, В нижней части цилиндра охлажденный продукт снимается с его поверхности ножом и попадает в сборный лоток, из которого посредством шнека отводится из аппарата. Охладитель ОХ К принципиально мало отличается от охладителя МЦО-600. Он имеет усиленную циркуляцию хладоносителя в охлаждающем барабане (рабочем цилиндре), скорость вращения которого на 30% выше. Зазор между валком и поверхностью цилиндра может быть изменен в пределах от 1 до 4 мм. Оба эти охладителя принципиально схожи с генераторами льда барабанного типа, обычно устанавливаемыми на рыболовецких судах. [c.35]

Червяк устанавливался в корпусе так, что его концы выходили за пределы корпуса внутрь двух камер, площадь поперечного сечения которых намного превышала площадь поперечного сечения винтового канала. Этим достигалось уменьшение концевых эффектов на входе и выходе. В качестве рабочей среды применялась кукурузная патока, вязкость которой при комнатной температуре составляла 1000 пз. Жидкость поступала в выходную камеру из большого резервуара из нагнетательной камеры жидкость возвращалась по трубе длиной 152 мм и диаметром 38 мм. Меняя сопротивление во внешнем трубопроводе, можно регулировать расход жидкости через установку. При отсутствии дросселирующих сопротивлений величина объемного расхода составляла около 95% расчетного значения вынужденного потока. Скорость вращения корпуса составляла 1 об мин. В центральной части червяка в середине винтового канала устанавливался зонд, представлявший собой тонкую трубку, изготовленную из иглы от медицинского шприца, вставленную в отверстие, просверленное в стенке сердечника червяка. Длина трубки подбиралась таким образом, чтобы расстояние между ее концом и внутренней поверхностью корпуса составляло 0,79 мм. Конец трубки был наглухо закрыт. Под прямым углом к трубке на ней было установлено несколько малых трубок. Открытый конец трубки сообщался с внутренней полостью червяка, которая в свою очередь соединялась с шприцем. Это устройство позволяло впрыскивать в находящийся в червяке материал несколько отдельных струй жидкости, окрашенной в черный цвет. [c.36]

В прошлом опоры мостов делали главным образом в виде механических устройств, предназначенных для вращения или скольжения, чтобы обеспечить возможность движения концов моста. Такие опоры сложны и дороги в эксплуатации, нуждаются в частой смазке и обслуживании. Движения таких опор очень малы, что приводит к высокой скорости их износа. Бетонные опоры занимают много места и довольно дороги. Также применяли опорные подушки, состоящие из слоев холста и свинцового сурика (тетроксида свинца). Они в некоторой степени могут компенсировать небольшие отклонения в выравнивании и предотвращать попадание между опорными поверхностями влаги, песка и грязи, которые вызывают абразивный [c.456]

Выход и молекулярный вес полимера возрастают с увеличением интенсивности перемешивания независимо от природы органической фазы [4]. При этом кинетическая область достигается при скорости перемешивания 2000— 4000 об/мин и дальнейшее ее увеличение не влияет на выход и молекулярный вес образующегося поликарбоната [5—9]. Это объясняется тем, что при увеличении интенсивности перемешивания образуется развитая поверхность и наступает равновесие между коалесценцией и дроблением капель. Этот процесс протекает при определенной частоте вращения мешалки, зависящей от природы взятой пары растворителей, их объемного соотношения и конструкции реакционного сосуда и мешалки. При фазовом числе, равном 1 для одной и той же пары растворителей и при установившемся режиме удельная поверхность раздела мало зависит от интенсивности перемешивания. Если органическая фаза не растворяет полимер, особенно необходимо интенсивное перемешивание. [c.16]

ЖИДКОСТНОМ смазки, так как из-за малой частоты вращения между щейками валов и вкладышами еще не образовался масляный клин, приподнимающий вал и обеспечивающий смазывание всех поверхностей трения, агрегат прогрет не полностью и оптимальное взаимное расположение его частей еще не установилось. Кроме того, ротор в турбокомпрессорах при прохождении критической частоты вращения испытывает значительную вибрацию. При его останове также возникают полужидкостная смазка и резонансные колебания. Рекомендуется предельно сокращать число пусков, так как они значительно уменьшают ресурс установки. [c.173]

Когда турбулентный поток вступает в контакт с обтекаемой поверхностью (рис. II. 12) сначала образуется ламинарный пограничный слой, подобный рассмотренному выше. По достижении некоторого критического размера ламинарное движение в пограничном слое становится неустойчивым (точка А) и развивается турбулентность. В переходной зоне, ограниченной точками А и В, турбулентность распространяется на всю толщину пограничного слоя /, за исключением тонкого слоя вблизи стенки называемого вязким подслоем II. В нем имеет место струйное течение, которое подвергается, однако, интенсивным внешним возмущениям, вызванным проникновением турбулентных пульсаций из ядра потока. Эти пульсации затухают и не приводят к развитию турбулентности, поскольку в вязком подслое определяющую роль играют силь вязкости. Резкой границы между вязким подслоем и т фбулентным пограничным слоем нет. Между ними имеется небольшая переходная область. В связи с малой толщиной вязкого подслоя измерить экспериментально распределение скоростей в нем не удается. Поэтому нет сведений относительно изменения толщины вязкого подслоя по длине. Обычно считают, что его толщина в развитом турбулентном пограничном слое остается по длине неизменной. Условия развития турбулентности в пограничном слое определяются формой и состоянием обтекаемой поверхности (шероховатостью), условиями обтекания и степенью турбулентности потока жидкости. Переход пограничного слоя от ламинарного режима движения к турбулентному определяется критическим значением критерия Рейнольдса Ке кр, для нахождения которого в качестве определяющего размера принимается длина в направлении потока I. Для пластин и тел вращения большой длины при движении жидкости вдоль твердого тела Ке кр = = 2-10 - 2-10 . Для тел другой формы Ке кр меньше. [c.116]

В цилиндре 7 вращается эксцентрично установленный ротор 2 в направлении, указанном стрелкой. В прорезях ротора помещены пластины 3, находящиеся под действием пружины 4 и скользящие при вращении ротора по внутренней поверхности цилиндра. Внутри полости статора образуются три отгороженных друг от друга про-странства А, В и С- При вращении ротора объем пространства А возрастает, и таким образом, всасывается газ из откачиваемого объекта, присоединенного к входу насоса. Одновременно с этим объем пространства С (об-, разовавшегося из пространства В) уменьшается и газ, захваченный ранее, выбрасывается в атмосферу через выходное отверстие. Следовательно, за время одного полного оборота ротора удаляется объем газа, равный объему насосной камеры. Во входном отверстии насоса помещается фильтр для защиты полированной поверхности цилиндров статора и ротора от повреждения посторонними телами. Выхлопной клапан находится под слоем масла, которое препятствует попаданию атмосферного воздуха в насос. В процессе работы масло поступает в камеру насоса через щели или сверления в корпусе и частично через выхлопной клапан, так что все трущиеся поверхности в камере"покрыты слоем масла, которое и создает уплотнение между полостями всасывания и выхлопа. Кроме того, это масло служит для заполнения вредных пространств, а особенно пространства С в конце периода сжатия в нем газа. Когда вакуум приближается к предельному, давление в пространстве С становится настолько малым, что оно не в состоянии открыть выхлопной клапан. Он открывается маслом, вместе с которым удаляется и газ. [c.25]

Мы используем термин субграница для границ между двумя частями одного и того же кристалла, отличающихся лишь слегка по ориентировке. Если эти две решетки совершенны, то, очевидно, будет иметь место эффект двухмерного нониуса или муарового шелка у поверхности их встречи. Вокруг определенных точек в обширном регулярном узоре атомные положения отвечают почти точно непрерывному переходу решетки от одной части к другой вдоль определенных линий между этими точками узоры совершенно не совпадают друг с другом. Так как межатомные силы, несомненно, стремятся сохранять регулярный узор решетки, эта конфигурация, которая могла бы существовать только в отсутствие сил, действующих на границе, будет преобразована в результате малых атомных смещений таким образом, что области с почти совершенным схождением решеток увеличатся в размерах, а ширина областей несхождения, где плотность энергии сравнительно велика, сократится. Дальнейшее уменьшение энергии могло бы происходить в результате поворота обеих решеток до полной параллельности, но этому могут воспрепятствовать натяжения на других поверхностях этих двух частей кристалла кроме того, если ось относительного поворота не является нормальной к поверхности их встречи, то поворот включает диффузионный перенос атомов на значительные расстояния и будет медленным. Узкие полосы не-схождепия решеток являются дислокациями, как это можно пока к-)ть. используя данное выше определение вектора Бургерса. Это приближение приводит к той же картине, как альтернативное, которое рассматривает квазиравновесные системы дислокаций, стянутых в поверхностные сетки в результате их упругих взаимодействий. Можно дать точное выражение для поверхностной плотности дислокаций на субгранице (определенной надлежащим путем) в терминах угла относительного поворота двух решеток и направления оси поворота [16]. Достаточно сказать здесь, что дислокации мощности Ь при расстоянии с1 между ними вызывают относительный поворот 6 порядка Ь/с1 радиан и что ось поворота, лежащая параллельно граничной поверхности, приводит к параллельным сеткам краевых дислокаций, тогда как компоненты вращения около оси, [c.24]

Для обеспечения предварительного контакта между кольцом и втулкой обычно ставят несколько спиральных пружинок. При этом торцовые поверхности работают как торцовое уплотнение без относительного вращения в паре трения. Радиальный зазор между кольцом и валом выполняет роль самоцен-тирующего щелевого уплотнения. Таким образом, рассматриваемая конструкция представляет собой комбинацию двух распространенных типов уплотнений (торцового и щелевого), работающих в облегченных условиях. Способность уплотнительного кольца центрироваться относительно вращающегося вала позволяет выполнять малыми радиальные зазоры и тем, самым значительно снизить протечки уплотняемой среды, не опасаясь быстрого механического износа. [c.147]

Метод наибольшего давления пузырьков. В этом методе капиллярная трубка погружается на известную глубину в жидкость и через нее просасывается воздух, в результате чего на ее кончике образуется пузырек. По мере роста пузырька давление воздуха вначале растет, достигает максимума и далее падает, когда пузырек, увеличиваясь, достигает некоторого критического размера. Если сечение трубки достаточно мало, максимальное давление достигается, когда пузырек имеет форму полусферы. Для очень маленьких пузырьков возникают отклонения от этих простых соотношений и в обычной практике измерений требуется дополнительно введение необходимых поправок. Эти поправки находят при помощи таблиц Башфорта и Адамса [52], устанавливающих связь между геометрической формой поверхностей (для случая таких геометрических форм, которые представляют собой поверхности вращения вокруг вертикальной оси) и разностью давлений по обе стороны искривленной поверхности, вызываемой поверхностным натяжением. Эти таблицы были исправлены Сегденом применительно к методу наибольшего давления пузырьков, и в таком виде они являются основой для расчетов поверхностного натяжения. Измерения по этому методу очень просты и дают возможность быстро получать точные результаты. [c.263]

При слишком малой частоте вращения подвижность частиц недостаточна для обеспечения хорошего перемешивания материала в объеме гранулятора и равномерного контакта между отдельными частицами, что препятствует нормальному протеканию процесса гранулирования. При слишком большой частоте вращения материал из-за воздействия центробежных сил перестает скатываться с внутренней поверхности барабана, что вначале ухудшает, а при дальнейшем увеличении может вообще прекратить процесс гранулирования. Таким образом, существует определенный диапазон рабочих значений числа оборотов, внутри которого должны находиться рабочие значения этого параметра. Зависимость скорости гранулирования от частоты вращения барабана имеет экстремальный характер, причем максимальное значение скорости гранулирования достигается при некотором оптимальном значении числа оборотов, отклокенке от которого в любом направлении приводит к ухудшению, а при выходе из рабочего диапазона —и к прекращению гранулирования. [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология