Особенности эксплуатации установок гидрокрекинга

Рассмотрим, например, процесс, разработанный японскими фирмами термические гидрокрекинг и деалкилирование (процесс ЭМ-ЭЙГ-СИ, или МНС). Его особенностью является возможность, содержания в сырье до 30% (масс.) неароматических углеводородов. Б реакционной зоне протекают следующие реакции гидродеалкилирование алкилароматических углеводородов и гидрокрекинг парафиновых и нафтеновых (преимущественно до метана и этана) углеводородов. Процесс МНС имеет преимущества перед другими, ранее разработанными термическими процессами. Первая промышленная установка такого типа производительностью 100 тыс. т бензола в год находится в эксплуатации уже в течение многих лет. Ниже приведены показатели различных промышленных процессов деметилирования толуола для получения 1 т бензола [c.291]

Относительно низкий коэффициент приоритетности гидрокрекинга объясняется двумя обстоятельствами. Во-первых, не особенно высокой октановой характеристикой получаемых в нем бензинов. Во-вто-рых, и это главное, большой капиталоемкостью, обусловленной приобретением импортного оборудования. Установка мощностью 1 млн т в год по сырью требует 180 млн долл. США валютных затрат. Как показывает опыт эксплуатации, эта сумма окупится за счет довольно скромной прибыли не ранее, чем за 20-25 лет. Разумеется, это неприемлемо. Несмотря на гибкость процесса гидрокрекинга, превалирующими являются соображения финансового характера. Этим объясняются незначительные масштабы развития данного прогрессивного в технологическом аспекте процесса. Приоритетность процесса гидрокрекинга резко повышается с переходом на отечественное оборудование со снижением капиталоемкости в 3-5 раз в рублевом эквиваленте. Он получит 2-3 ранга в системе приоритетов. [c.465]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология