Реакционные аппараты идеального смешения и комбинированных схем

Ориентировочные расчеты показывают, что выход побочных продуктов при использовании комбинированной схемы реакционного узла при глубинах нревраш ения в аппарате идеального смешения 25—35% примерно равен выходу побочных продуктов в реакторе с внешним теплосъемом. [c.126]

Рекомендована в качестве наиболее перспективной схемы реакционного узла комбинированная схема, состоящая из аппарата полного смешения с внутренним и внешним теплосъемом и аппарата идеального вытеснения с внешним теплосъемом. [c.127]

Из уравнения теплового баланса (4) с использованием конструктивных и теплофизических характеристик аппарата и сырьевых потоков определяли температуру хладоагента. Основные результаты расчета аппаратов идеального смешения для комбинированной схемы реакционного узла и производительности 30 ООО тЫод по бутиловым и высшим спиртам приведены в табл. 1. [c.118]

В разделе I рассматриваются физико-химические и технологические предпосылки, являющиеся основой для разработки реакционных устройств. В разделе П проводится анализ различных вариантов аппаратурного оформления реакционного узла. Этот сравнительный анализ позволяет указать в качестве наиболее перспективной схемы реакционного узла процесса комбинированную схему, состоящую из аппарата полного смешения с внутренним и внешним тенлосъемом и аппарата идеального вытеснения с внешним тепло-съемом. В разделах III и IV дается методика расчета основных характеристик этих аппаратов. Здесь же приводятся результаты применения изложенных методик к расчету параметров производственных реакционных узлов для получения бутиловых и высших спиртов. Эти результаты в известной мере подтверждают вывод раздела И. [c.111]