Результаты практического применения систем импульсной очистки

Составление экономичности работы котлов при импульсной очистке и без нее проводилось по следующим показателям температуре уходящих газов и сопротивлению конвективных поверхностей нагрева, так как на этих котлах загрязнялись в основном поверхности конвективного пароперегревателя и РВП. При регулярном включении системы очистки на котле температуры уходящих газов асимптотически приближаются к уровню, который на 10—15 °С ниже уровня температуры уходящих газов в отсутствие очистки. Аэродинамическое сопротивление тракта также оказалось ниже в среднем на 100—120 Па. Достигнутым результатам способствовало то, что при сжигании мазута с присадкой ВНИИНП-106 изменялась структура отложений [38].. Поверхности нагрева были практически чистые. Если до применения импульсной очистки на трубах конвективного пароперегревателя и экономайзера наблюдались рыхлые (за счет сжигания мазута с присадкой ВНИИНП-106) гребневидные отложения на лобовых и тыльных частях (местами они перекрывали межтрубное пространство), то после работы системы очистки чистым был весь трубный пакет. Нарушений в целостности обмуровки за время работы котла с импульсной очисткой не обнаружено. Экономический эффект составил около 50 тыс. руб/год на один котел типа ТГМ-84. [c.146]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология