Очистка применение

Окисление химическими реагентами [5.3, 5.35, 5.55, 5.57, 5.64, 5.70]. Окисление неорганических и органических соединений широко используется в промышленной практике при переработке и обезвреживании отходов. Для очистки сточных вод применяются следующие окислители хлор и его соединения, перманганат натрия, бихромат калия, кислород воздуха, озон, перекись водорода и др. Выбор окислителя определяется экономическими показателями и зависит от количества и состава сточных вод, наличия окислителей и требуемой степени очистки. Применение перманганата и бихромата калия, нитрита и нитрата натрия нецелесообразно— усложняется технологическая схема вследствие необходимости удалять избыток окислителей и продуктов их восстановления. [c.493]

Сточные воды дрожжевых заводов, как правило, следует выпускать в городскую канализацию для совместной с бытовыми стоками биохимической очистки. Применение биофильтров в качестве окислителей не рекомендуется. [c.300]

Дальнейшее улучшение качества депарафинированных масел может быть достигнуто путем дополнительной адсорбционной очистки, применение которой исключает очистку кислотой. [c.153]

СВОЙСТВА БЕЛКОВ. ВЫДЕЛЕНИЕ И ОЧИСТКА. ПРИМЕНЕНИЕ БЕЛКОВ [c.52]

Граница раздела фаз, поддерживаемая в РДК выше ввода фурфурола, повышает четкость экстракции компонентов, различающихся по структуре, а следовательно, и по свойствам. Роторно-дис-ковые контакторы по сравнению с насадочными и тарельчатыми экстракционными колоннами обладают большей пропускной способностью при меньших габаритах, более высокими объемными скоростями сырья и фурфурола и, по имеющимся данным [51, 52], дают возможность при очистке масляных дистиллятов увеличить выход рафината на 10—15% (масс.). При фенольной очистке применение РДК снижает показатели процесса, очевидно, в резуль- [c.101]

Увеличивая число ступеней очистки и применяя оборудование, описанное в гл. 5, можно добиться любого заданного содержания загрязнений в масле перед его окончательной очисткой, однако при этом стоимость системы очистки будет возрастать. Поэтому несмотря на высокую стоимость фильтров тонкой очистки применение оборудования, увеличивающего ресурс их работы, должно быть экономически обосновано. [c.280]

Для повышения выхода кокса из прямогонных остатков предпочтительно использовать гудрон, имеющий более высокую коксуемость. В отдельных случаях приходится отходить от этого общего правила. При выдаче рекомендаций для коксования прямогонных остатков эхабинских (сахалинских) нефтей нами был выбран мазут, а не гудрон, так как бензиновая фракция, полученная при коксовании гудрона (в полную противоположность мазуту), оказалась настолько нестабильной, что не поддавалась обычным методам очистки. Применение специальных методов очистки было мало эффективно. По-видимому, в вакуумном отгоне эхабинской нефти нафтенового основания находятся в повышенном количестве гомологи нафталина и другие полициклические ароматические углеводороды, которые, по данным Н. И. Черножукова и С. Э. Крейна [274], являются эффективными ингибиторами против окисления нафтеновых и парафиновых углеводородов молекулярным кислородом, а при отгоне вакуумного газойля из остатка эти естественные ингибиторы удалялись. [c.25]

Эффективность процесса очистки масляных фракций определяется растворяющей способностью и селективностью фенола. В литературе подробно рассмотрено влияние на процесс экстракции таких факторов, как температурный режим и подача антирастворителя в зону экстракции, кратность растворителя к сырью и число теоретических ступеней экстракции [9, с. 7-19]- В данной главе проанализирован опыт эксплуатации экстракционных колонн с различными контактными устройствами, ступенчатые схемы очистки, применение в процессе экстракции смесителей с акустическими излучателями типа ГАРТ и центробежного экстрактора типа "Подбильняк", а также рассмотрена зависимость процесса очистки от подготовки сырья на установках АВТ и положения уровня раздела фаз. [c.12]

Другой путь ускорения очистки — применение фильтров с относительно крупными порами, так как через крупные поры жидкость протекает быстрее. Однако предельные размеры пор мембраны ограничены. [c.22]

Эти трудности частично можно преодолеть предварительной коагуляцией путем добавки коагулянтов в аэротанк. Этот метод целесообразен в случаях, когда биологическое потребление кислорода менее 150 мг/л. При более высокой концентрации загрязнителей или при необходимости высокой степени очистки, применение коагулянтов часто не решает проблемы. [c.285]

Применение апротонных растворителей представляет интерес в тех случаях, когда протонные растворители имеют нежелательные свойства. Дефицит протонов значительно упрощает механизм электродного процесса, поэтому в апротонных растворителях для получения аналитического сигнала можно использовать такие электрохимические реакции, которые в протонных средах не идут. Однако трудности работы с этими растворителями, необходимость их тщательной очистки, применения специальных электродов сравнения и большое сопротивление растворов зачастую сводят на нет все преимущества апротонных растворителей. Следует заметить, что переход к апротонным растворителям чаще связан не с аналитическими проблемами, а с решением научных задач. [c.100]

МЭА-очистки. Применение схемы особенно целесообразно в производстве водорода 95—97%-ной концентрации. [c.415]

Из наиболее известных методов физико-химической очистки применение получил метод напорной флотации с предварительной обработкой сточных вод минеральными коагулянтами (сернокислый алюминий, хлористый алюминий, оксихлорид алюминия). Одним из наиболее перспективных путей совершенствования метода напорной флотации является замена минеральных коагулянтов на органические высокомолекулярные соединения — водорастворимые катионные полиэлектролиты. Это связано с тем, что полиэлектролиты обеспечивают неизменность солевого состава pH очищаемых стоков, меньшее (в 3-4 раза) количество образующегося пенного продукта, небольшие дозы и более глубокую степень очистки воды. [c.309]

При производстве масел из остаточного сырья (гудрона, полугудрона, концентрата мазута), содержащего значительные количества асфальто-смолистых веществ, деасфальтизация служит головным процессом очистки. Применение деасфальтизации позволяет снизить расход реагентов и растворителей в последующих стадиях очистки. Целью деасфальтизации является удаление из масла асфальто-смолистых веществ и высокомолекулярных нафтено-ароматических углеводородов (полициклических), ухудшающих индекс вязкости и стабильность масел и вызывающих нагарообразование. [c.90]

В мировой практике для удаления ржавчины, окалины и других загрязнений с поверхности оборудования и конструкций существует довольно много способов очистки. Применение того или иного способа зависит от размера очищаемой поверхности, вида конструкционного материала, характера загрязнений, ограничений требованиями правил безопасности и др. [c.4]

Из исходного продукта, обладающего значительной и различной (в сотни раз) для отдельных кристаллов электропроводностью, путем последовательной кристаллизации можно получить любое число кристаллов, обладающих малой и в пределах ошибок опыта (5%) одинаковой электропроводностью. Эта предельная электропроводность не изменяется при дальнейшей перекристаллизации и не зависит от степени очистки примененной для кристаллизации воды. Такие кристаллы можно на этом основании считать электрически чистыми кристаллами. [c.148]

Персонал очистных канализационных станций должен стремиться к повышению производительности сооружений без ухудшения качественных показателей их работы, внедрению новой техники и научных достижений в области очистки сточных вод, повышению качественных показателей очистки, применению передовых методов труда и снижению себестоимости эксплуатации. [c.498]

Несмотря на новизну этого вопроса, метод повышения качества нефтепродуктов с помощью ингибиторов успел получить в нефтяной промышленности широкое нрименение, особенно в производстве моторного топлива. Так, в США в 1937 г. свыше 40% крекинг-бензина стабилизировались различными ингибиторами и выпускались на рынок без сернокислотной очистки. Применение ингибиторов к стабилизации минеральных масел, особенно трансформаторных и турбинных, такн е приобретает все большее признание и будет рассмотрено ниже. Таким образом, не подлежит никакому сомнению, что ингибиторам принадлежит в нефтяном деле большое будущее. [c.669]

Интересно то, что почти одновременно с этими исследованиями была опубликована статья [2], в которой описывалась система периодической очистки, примененная на одном нефтезаводе для борьбы с загрязнением водоема вредным отработанным щелочным раствором. [c.512]

Для масла из анастасиевской нефти, содержащего большое количество тяжелых ароматических углеводородов, основным недостатком которого является обильное осадкообразование, следует рекомендовать более глубокую кислотную очистку, применение контактной доочистки и смешение его (или дистиллята) с маслами (или дистиллятами), содержащими мало ароматических углеводородов (например, эмбенских нефтей). [c.244]

Б прошедшие десятилетия орошаемые биофильтры предпочитали для биохимической очистки также и больших количеств сточных вод. Преимущество биофильтров состоит в обслуживании их немногочисленным персоналом и в умеренном расходе энергии. В последнее время вследствие появления других способов биохимической очистки применение орошаемых биофильтров сократилось. Однако благодаря применению решетчатых блоков из искусственных материалов, обеспечивающих значительную производительность биофильтров, возможность их более широкого применения вновь стала актуальной. [c.20]

В качестве фильтра тонкой очистки применен пластинчатый фильтр марки 0,12 Г-41-14. Фильтрация осушествляется в результате прохождения лакокрасочного материала через щели шириной 0, 2мм между пластинами фильтрующего пакета. [c.92]

В каждой главе приведены общие сведения о соединениях рассматриваемого класса, основные химические реакции, осуществляемые для получения веществ этого класса, данные о методах их синтеза, способах промышленного производства, специфических условиях получения и очистки, применении. [c.6]

В настоящее время фуриловый спирт в промышленности получают исключительно каталитическим восстановлением фурфурола [91,95]. Однако существующая схема наряду с определенными достоинствами, в частности, весьма высоким выходом фурилового спирта по фурфуролу, имеет ряд недостатков. К ним следует отнести необходимость использования фурфурола высокой степени очистки, применение дорогостоящей сложной аппаратуры, работающей под высоким давлением, необходимость иметь специальную станцию для получения и очистки водорода, а также установки для регенерации катализатора, который весьма быстро теряет активность, забиваясь продуктами конденсации фурановых соединений. [c.199]

Применение зонной плавки для очистки многих солей, в частности нитратов и сульфатов, затруднено вследствие их термической нестойкости. Однако многие из кристаллогидратов этих солей и особенно нитратов плавятся конгруэнтно и поэтому могут быть использованы для зонной очистки. Применение зонной плавки к кристаллогидратам имеет ряд преимуществ, в частности кристаллогидраты имеют низкие температуры плавления, что позволяет легко осуществить непрерывный процесс. В ряде случаев отпадают трудности, связанные с получением безводных солей. [c.49]

Выбор катодов должен быть тщательно продуман. Для нена-углероживаемых металлов наилучшим материалом является графит высшей очистки. Применение металлических катодов создает возможность перехода примесей на осаждаемый металл. При съеме осадка нужно очищать поверхность соприкосновения либо абразивом, либо травлением (например, осадок хрома на алюминий). Для осаждения кадмия, олова, индия может быть рекомендован чистый графит. Лучше всего металлы высокой чистоты осаждать на основы, изготовленные из того же металла. [c.581]

Технологические же достоинства АнГ исключительно высоки АнГ легко и просто синтезируются, выделяясь из растворов в виде хорошо фильтрующихся кристаллических осадков, характеризуются высокими температурными коэффициентами растворимости и высокой (в среднем 10—30) кратностью очистки. Применение АнГ как промежуточных технологических продуктов полностью исключает дополнительные операции по очистке, так как нелетучие ионы в процесс не вводятся, перевод АнГ в очищенные соединения (простые галогениды) достигается термическим разложением при невысокой температуре и полной регенерации галогенов и межгалогенов. Все это и определяет выбор АнГ и эффективность их использования для получения наиболее чистых соединений рубидия и цезия. Этим же объясняется то обстоятельство, что АнГ широко применяются в лабораторной практике и твердо прокладывают себе путь в технологию. Выше можно найти немало примеров, подтверждающих высказанную мысль. [c.152]

ГидрогенизацЯонная очистка позволяет значительно улучшить и качество масляных фракций. Этот метод очистки осуществлен на одном из новых нефтеперерабатывающих заводов [47], запроектированном для переработки дешевого масляного сырья с получением однородных по качеству базовых комнонентов при одновременном устранении недостатков, присущих кислотной и контактной очистке. Применение гидроочистки как метода доочистки масляных фракций дает многочисленные преимущества, в частности [32] 1) процесс является непрерывным п требует применения сравнительно простого оборудования 2) выход очищенного масла превышает 99,5% от сырья 3) отсутствуют проблемы, связанные с образованием отходов производства 4) значительпо улучшаются такие показатели, как цвет, запах, кислотное число, деэмульгируемость, коксуемость, содержание серы и приемистость к некоторым присадкам 5) достигается возможность гибкого регулирования качества Д1асел, получаемых из различных нефтей. [c.162]

Ультразвуковая очистка. Применение ультразвуковых колебаний позволяет существенно ускорить любой из перечисленных способов очистки и повысить ее качество. Осуществляется такое ускорение за счет переменных давлений, колебаний частиц жидкости в ультразвуковом поле, вторичных акустических явлений - радиационных сил, звукового ветра , кавитации и ультразвукового капиллярного эффекта. Первостепенную роль при этом играет кавитация. При захлопывании кавитационных пузырьков образуются кумулятивные микроструи жидкости (скорость которых достигает сотен метров в секунду) и ударные волны. Под действием ударных волн и высокоскоростных микроструй происходит интенсивное разрушение пленки загрязнений (твердой или жидкой) и ее отделение от поверхности. Кавитация же обеспечивает интенсивное эмульгирование и диспергирование отделившихся частиц загрязнений. [c.666]

Ход определения. Активированный уголь из каждой трубки отдельно ссыпают в пробирки с пришлифованными пробками, заливают 1 мл ледяной уксусной кислоты и оставляют на 5—10 мин. Затем вносят по 5 мл окислительной смеси и через 10 мин — по каплям раствор сульфита натрия до обесцвечивания реакционной смеси и 2 капли избытка. Растворы осторожно сливают в центрифужные пробирки и центрифугируют 5 мин при 1000 об/мин. Далее растворы осторожно сливают с осадка, отбирают по 3 мл в пробирки с притертыми пробками и приливают по 4 мл хромотроповой кислоты. Осторожно перемешивают и помещают на 30 мин в кипящую водяную баню. После охлаждения объем доводят водой до 10 мл и снова охлаждают. Появившаяся окраска устойчива в течение 2—3 суток. Одновременно и в тех же условиях производят обработку холостой пробы на угле. Интенсивно окрашенная холостая проба свидетельствует о недостаточной очистке примененных кислот или воды. [c.45]

Этот реагент употребляется в водном растворе для очистки крэкинг-дестиллатов. Он приготовляется введением едкого натра в раствор uSO . Образующийся Си(0Н)2 растворяется при прибавлении аммиака. Получающийся синий раствор служит для очистки. Применением синего раствора удается извлекать меркаптаны и дисульфиды так же хорошо, как и углеводороды ацетиленового ряда и диолефины. Химизм происходящих при этом реакций не изучен. [c.84]

В ИХФ АН СССР была спроектирована и изготовлена крупнолабораторная металлическая установка для получения на ней тепловытеснительным методом пропилена в количестве 30—50 г за адсорбционно-де-сорбционный цикл. Установка смонтирована на жесткой металлической раме, исключаюш,ей нарушения герметичности коммуникаций. Все колонки установки, коммуникации, запорные устройства и сборники чистого продукта выполнены из нержавеюш,ей стали. Для исключения загрязнения продукта смазкой применены сильфонные вентили. В качестве прокладочного материала использован алюминий. Для повышения температуры колонок предварительной и окончательной очистки применен электрообогрев разделительные колонки снабжены секционными рубашками и системой коммуникаций для обогрева и охлаждения колонок силиконовым маслом. Нагревание масла производится в отдельном бачке, в который вмонтированы электронагреватели. Температура масла поддерживается автоматически. Циркуляция масла осуш,ествляется шестеренчатым насосом, работающ,им от электромотора мош,ностью 0,15 кет. Все нагревательные коммуникации и колонки снабжены асбестовой теплоизоляцией. [c.202]

Предложена измененная система горячей поташной очистки [3]. Этот процесс, известный под названием Катакарб , по заявлению изобретателя, дает значительную экономию по сравнению с обычными поташной или моноэтаноламиновой очисткой. Применение нетоксичных добавок значительно повышает поглотительную емкость, вследствие чего снижаются капиталовложения и эксплуатационные расходы. [c.435]

Масло готовится из малосмолистой беспарафинистой доссорской нефти и представляет собой трансформаторное масло, несколько более глубоко очищенное. Отличается от обычного трансформаторного масла кислотно-щелочной очистки применением в качестве ааключительной операции контактной очистки зикеевской землей. [c.115]

Технологические же достоинства АнГ исключительно высоки АнГ легко и просто синтезируются, выделяясь из растворов в виде хорошо фильтрующихся кристаллических осадков, характеризуются высокими температурными коэффициентами растворимости и высокой (в среднем 10—30) кратностью очистки. Применение АнГ как промежуточных технологических продуктов полностью исключает дополнительные операции по очистке, так как нелетучие ионы в процесс не вводятся, перевод АнГ в очищенные соединения (простые галогениды) достигается термическим разложением при невысокой температуре и полной регенерации галогенов и межгалогенов. Все это и определяет выбор АнГ и эффективность их использования для получения наиболее чистых соединений рубидия и цезия. Этим же объясняется то обстоятельство, что АнГ широко применяются в лабораторной практике и твердо прокладывают себе путь в технологию. Выше можно найти немало примеров, подтверждающих высказанную мысль. Применение АнГ дает основания считать, что решение одной из труднейших задач в проблеме разделения близких по свойствам редких элементов (получение особо чистых соединений рубидия и цезия) можно считать найденным. Вместе с тем нельзя утверждать, что наиболее изученные к настоящему времени представители АнГ — единственно пригодные и лучшие для получения особо чистых соединений рубидия и цезия. Хотя, если исходить из наших сегодняшних знаний [c.152]

В некоторых опытах проводилась очистка вод, не подвергавшихся предварительно азеотропной отгонке адсорбционная очистка, примененная в этом случае после отпар-ной колонны, оказалась более эффективной. Санитарнохимическая характеристика сточных вод, прошедших адсорбционную очистку, резко улучшилась. Прозрачность [c.77]

Присутствие мыла, моющих средств (производных сульфоновой кислоты), масла, взвеси твердых веществ до 0,3 г/л незначительно снижает эффективность очистки. Применение ионообменных смол эффективно только при наличии разработанных схем их регенерации. [c.260]