Крекинг дитолилэтана

Потоки I - суль( ат ртути П - серная кислота Ш - толуол 1У - ацетилен У - едкий натр УХ - водяной пар УП - дитолилэтан на крекинг УШ - толуол в рецикл IX - этилтолуол X - винилтолуол XI - отходы (смола) ХП - вода [c.39]

Скорость крекинга изучали в зависимости от температуры, времени контакта, молярного отношения водяной пар дитолилэтан и диаметра частиц катализатора. После регенерации катализатора скорость определяли кшс функцию времени (продолжительности) процесса, значение при нулевом времени находили экстраполяцией. Полученные данные суммированы в табл.8. [c.51]

Технологическая схема процесса получения винилтолуола на основе толуола и ацетилена представлена на рис. 4.4. Потоки толуола и Н2804 с добавкой НеЗО из дозатора / подают последовательно в каскад реакторов 2 с мешалками, в которые параллельно поступает ацетилен. После отделения катализатррного слоя в разделителе 5 алкилат нейтрализуют в аппарате 4 и разделяют в комбинированной колонне /О, откуда дитолилэтан подают через перегреватель 5 в секцию крекинга 6. Катализат крекинга через систему утилизации теплоты и сепарации (7—9) поступает в колонну 10 и в колонны И и /2 для выделения толуола, дитолилэтана, винилтолуола и побочно образующегося при крекинге ДТЭ этйлтолуола. Слой катализатора из разделителя 3 направляют в секцию регенерации 13. [c.109]

В пром-сти М. получают взаимод. толуола с ацетиленом в присут. Н2804 и HgS04 с послед, крекингом (450-550 °С, кат.-каолин) образовавшихся дитолилэтанов [c.65]

Взаимодействием толуола и ацетилена с последующим крекингом образовавшихся дитолилэтанов получаемую смесь винилтолуолов (65% пара-, 33% орто-и 2% жета-изомера) используют для иолимеризации без разделения [c.269]

Конденсацией 2 молей толуола с 1 молем ацетилена получают смесь несимметричных дитолилэтанов. Эту смесь подвергают парофазному крекингу из каждого моля крекированных диарилэтанов образуется 1 моль метилстирола и 1 моль толуола метилстирол состоит из смеси 65% пара-, 33% орто- и 2% жета-изомеров. Этилтолуол и другие примеси (следы) удаляют разгонкой и получают 99,7%-ный продукт. Соотношение изомеров в метилстироле, полученном этим методом, резко отличается от соотношения изомеров в ме-тилстироле—продукте дегидрирования [13] (табл. 1). [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология