Плавка и грануляция эмалей

Плавка и грануляция эмалей 81 [c.81]

ПЛАВКА И ГРАНУЛЯЦИЯ ЭМАЛЕЙ [c.81]

Плавка и грануляция эмалей 83 [c.83]

Шихты опытных эмалей составлялись из технических сырьевых материалов, тщательно смешивались и варились в шамотных тиглях в лабораторной электрической печи при температуре 1280—1320° С в течение 80—90 мин с последующей мокрой грануляцией. При плавке установлено, что введение в эмаль более 10 вес. % гО взамен кремнезема значительно увеличивает вязкость расплава, [c.129]

В настоящее время наибольшее расцространение для плавки эмалей и глазурей получили вращающиеся печи (рис. 45). Они состоят из следующих основных частей барабана 1, изготовленного из котельного железа и выложенного внутри огнеупорной футеровкой 2 приводного механизма 3 горелки 4 трубы длЯ отходящих продуктов горения 5 подогревателя вторичного воздуха 6 бака из листовой стали для грануляции 7. [c.122]

Известно, что литийсодержащие эмали имеют склонность к кристаллизации, в связи с чем возрастают максимумы экзотермических эффектов на кривых ДТА с увеличением степени деполимеризации. Основная кристаллическая фаза таких эмалей — силикаты лития 17]. На рис. 4 дана рентгенограмма эмали 7, термообработанной при t — 660° С в течение часа. Продуктом кристаллизации является LiaSiOg. В зоне техмператур 420—440 и 750—780 ° С обнаружены следы кварцеподобной фазы, что подтверждается наличием полосы поглощения на ИК-спектрах эмали у 800 m"S характерной для квар-ца. Все эмали данной области составов, прошедшие обычную тепловую обработку (грануляция водой после плавки, охлаждение на воздухе, нагрев со скоростью 20°/мин до оптимальной температуры оплавления и охлаждения на воздухе водой), являются рентгеноаморфными. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология