Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Степень увеличения давлении

    Экспериментальные работы показывают, что в интервале температур 550—700° при некаталитическом окислении метана под атмосферным давлением получается формальдегид [106]. Однако степень превращения метана при этом незначительна (5—8%), а выход формальдегида на прореагировавший метан составляет всего около 18%. Увеличение давления до 100 ат снижает температуру неполного окисления метана до 350—400°. В результате окисления метана кислородом при 360° и 100 ат и отношении метан кислород 9 1 образуются продукты, содержание 70% метанола и 0,6% формальдегида. Остальной кислород переходит в воду, СО и СОа [107]. В связи с малой степенью превращения и небольшими выходами целевых продуктов процессы некаталитического неполного окисления метана в промышленности не применяются. [c.83]


    Обозначив давление в конце сжатия через Рс, давление в конце сгорания через Рг и объемы через V, получим, что степень увеличения давления [c.18]

    Пример. Выясним влияние температуры газа перед компрессором на степень увеличения давления в нем. По уравнению моментов количества движения (98) можно найти момент сил, возникающих на колесе компрессора. Для этого нужно знать окружные составляющие скорости газа за (ш2и) и перед (шщ) колесом, а также расстояния от оси выходящей (rj> и входящей (ri) массы гааа. Секундная работа на валу колеса, как известно, равна произведению момента сил на угловую скорость (ш), откуда получаем для 1 кг газа [c.46]

    Степень увеличения давления X в процессе сгорания при а = 1 находим по приближенному уравнению [c.91]

    На профиль распределения металлов по грануле катализатора заметное влияние оказывает температура процесса (рис. 333) [113]. С повышением температуры глубина проникновения ванадия уменьшается. Это говорит о том, что распределение в данном конкретном случае определяется в большей степени увеличением скорости реакции разложения металлсодержащих соединений, чем ростом скорости диффузии с повышением температуры. Ярко выражено увеличение скорости разложения металлсодержащих соединений с увеличением парциального давления водорода ис. 3.34) [113]. Отложения углерода и металлов являются основной причиной резкого изменения поровой структуры катализатора [32, 107,43,35]. [c.131]

    Сушка материалов под вакуумом в значительной степени позволяет интенсифицировать процесс, так как при разрежении можно применять теплоноситель с более низкой температурой. Это дает возможность вести процесс в более мягких условиях и обеспечить безопасность при сушке материалов, воспламеняю-шихся или разлагающихся при высоких температурах. Однако следует иметь в виду, что при внезапном исчезновении вакуума или увеличении давления в сушилке может повыситься температура до опасных пределов и воспламениться высушиваемый материал с последующим взрывом пыли в аппаратуре. [c.151]

    Из предыдущих рассуждений следует, что допустимая степень увеличения масштаба тем выше, чем меньше отношение сопротивлений движению потока в модели к рабочему давлению. [c.470]

    Промышленный каталитический крекинг протекает при давлениях несколько выше атмосферного. Как правило, процесс проводится в присутствии пара таким образом, что парциальное давление нефтяного сырья несколько меньше, чем общее давление. Необходимость проведения реакции при низком давлении объясняется данными, приведенными в табл. 6 и 7. Повышение давления приводит к увеличению отложения кокса и к снижению октанового числа бензина (рис. 2). При низких давлениях образуется большое количество газа, являющегося в значи-> тельной степени ненасыщенным. Содержание олефинов в бензине также высоко. С увеличением давления бромное число бензина постепенно снижается, что указывает на уменьшение содержания олефиновых углеводородов. Однако уменьшение количества олефинов не связано с наблюдаемым [c.147]


    Исследование влияния технологических параметров процесса показало, что увеличение температуры может резко изменить соотношение реакций гидрокрекинга и изомеризации. Наиболее глубоко реакция изомеризации протекает при 320-380 °С. При более высоких температурах преобладающей становится реакция гидрокрекинга. Давление водорода также существенно влияет на претерпеваемые превращения. Гидроизомеризация наблюдается в преобладающей степени при давлении 5,0-7,0 МПа, более высокое давление приводит к усилению гидрокрекинга. [c.127]

    До настоящего времени неясно, до какой степени термический крекинг газойля протекает по радикальному механизму. Достаточно точно установлено, что свободные радикалы возникают при низких давлениях и высоких температурах. Их стабильность уменьшается с увеличением длины радикала, а концентрация уменьшается с увеличением давления [25]. Удельные скорости большинства пиролитических реакций больше, чем рассчитанные по уравнению Аррениуса [c.298]

    Из рис. 51 видно, что с увеличением степени повышения давления С скорость испарения К воды и этилового спирта возрастает. В данном случае увеличение скорости испарения жидкости с повышением отношения давления объясняется тем, что увеличение температуры воздуха Тс с повышением С оказывает большее влияние на скорость испарения (в сторону ее увеличения), чем повышение давления рс, стремящееся уменьшить К- [c.124]

    Как и следовало ожидать, с увеличением степени повышения давления с 2 до 4 продолжительность испарения капель этилового спирта и воды уменьшается. [c.125]

    При относительном расходе конденсата на испарительное охлаждение с впр——О, 015 кг/кг сухого воздуха (кривая 2, рис. 77) наблюдается более интенсивное снижение температуры нагнетаемого воздуха с повышением степени повышения давления, так как при этом рост температуры воздуха оказывает большее влияние на увеличение скорости испарения капель спектра распыливания конденсата, чем повышение давления, способствующее замедлению скорости испарения. [c.186]

    В случае, когда число молей реагентов равно числу молей продуктов реакции, влияние давления зависит только от коэффициента сжимаемости. Когда реакции сопровождаются уменьшением числа молей (т. е. уменьшением объема), увеличение давления приводит к возрастанию степени конверсии, а в случае реакций, протекающих с увеличением числа молей, повышение давления нежелательно, так как приводит к снижению степени конверсии. [c.21]

    Периодический процесс при 130 °С и степени конверсии в продукты окисления около 50% требует времени контакта 15—30 ч. Это время может быть уменьшено увеличением давления. Можно также вести окисление непрерывно с небольшими степенями конверсии сырья (ниже 50%) в жирные кислоты. [c.155]

    Оба значения при всех давлениях практически совпадают. Степень диссоциации, как и должно быть, уменьшается с увеличением давления. [c.276]

    Из ЭТОГО уравнения следует, что влияние давления на степень диссоциации незначительно при увеличении давления в десять [c.278]

    Если сжимаемость продуктов реакции превышает сжимаемость исходных веществ, увеличение давления ведет к уменьшению и, следовательно, к увеличению равновесной степени превращения. [c.20]

    Так как степень превращения л = 100(1 — у а), следовательно, она растет вместе с увеличением давления. На рис. 1-103 показана зависимость степени превращения от давления для реакций порядка /2, 1 и 2. В случае реакции первого порядка степень превращения не зависит от давления. Если п = 2, степень превращения увеличивается с ростом давления, а при п < 1 —уменьшается. [c.137]

    С уменьшением диаметра колес снижается окружная скорость и , и, следовательно, требуется больше колес для заданной степени повышения давления е. А это приводит к увеличению осевого габарита машины, и к снижению критических частот вращения ротора, вследствие чего появляется опасность сближения рабочей частоты вращения со второй критической. Поэтому в одном и том же компрессоре иногда применяют лопастные аппараты различного типа. При этом выходной угол наклона лопастей Рал и скорость с т постепенно уменьшаются от первой ступени к последней, что позволяет сохранить диаметры ступеней внутри одного корпуса равными или близкими [18, с. 164]. [c.188]

    Если компрессор работает при конечном давлении, которое меньше номинального, то это сказывается главным образом на последней (2-й) ступени, в которой уменьшается степень повышения давления. Как следствие этого, возрастают объемный коэффициент и объемный расход газа на входе в 2-ую ступень. Новому соотношению и Ун (г-1) соответствует пониженное давление в коммуникации. В свою очередь, хоть и в меньшей мере, чем в г-й ступени, это приводит к повышению объемного коэффициента в предпоследней ступени и к уменьшению начального давления этой ступени и конечного давления предыдущей. Таким образом, снижение давления на выходе компрессора вызывает падение всех промежуточных давлений и перераспределение степеней повышения давления, что заметнее проявляется в последней ступени. Поскольку степень повышения давления в первой ступени все же снижается, то объемный расход газа на входе компрессора при пониженном конечном давлении возрастает, причем с увеличением числа ступеней этот эффект становится менее заметным. Мощность компрессора при этом падает, главным образом за счет разгрузки последних ступеней. Повышение давления на выходе сверх номинального по соображениям безопасности не допускается и ограничивается предохранительным клапаном. [c.248]


    Дросселирование на входе в компрессор приводит к уменьшению плотности газа и, следовательно, к снижению подачи компрессора. Объемный расход газа У , зависящий от степени повышения давления, при постоянном конечном давлении падает из-за увеличения е, что еще больше снижает количество подаваемого газа. Понижение давления перед компрессором при сохранении конечного давления вызывает возрастание конечной температуры, что может быть особенно опасным при работе на воздухе, содержащим пары масла. При перекачивании горючих газов разрежение при входе в компрессор может привести к подсасыванию из атмосферы воздуха вследствие негерметичности узла регулирования, к образованию полимерных соединений и взрывоопасных смесей. Дросселирование сопровождается увеличением удельного расхода энергии, что снижает эффективность его применения по сравнению с другими способами длительного регулирования. [c.273]

    При небольших изменениях давления электропроводность в заметной степени не изменяется. Однако значительные увеличения давления вызывают сильное уменьшение электропроводности. Так, при повышении давления до 2000 атм удельная электропроводность уксусной кислоты уменьшается до 0,6 первоначальной величины. [c.406]

    Из уравнений (76.11а) и (76.116) следует, что степень диссоциации при v> 1 с увеличением давления будет уменьшаться. При а 1 знаменатель в уравнении (76.116) можно принять равным единице, тогда [c.254]

    ЦИИ 1,3 и давлении в реакторе 1,4—1,7 ат. Для малосернистого и высокосернистого сырья такие балансы незначительно отличаются от приведенных данных. Выходы продуктов процесса в основном зависят от плотности сырья, его химического состава, коэффициента рециркуляции, температуры и давления в реакционной камере. Первые два фактора сказываются в наибольшей степени. Повышение давления в системе и коэффициента рециркуляции приводит к увеличению выходов газа, бензина, легкого газойля, кокса и к уменьшению выхода тяжелого газойля. Фактический выход кокса при коэффициенте рециркуляции 1,25 больше коксуемости исходного сырья. [c.102]

    На первый взгляд может показаться, что из-за наличия центробежной силы условия течения среды в каналах колеса более благоприятны, чем в неподвижном канале аналогичной степени диффузорности. Однако, если сравнить градиенты давления в обоих случаях, то легко убедиться, что это не так. В неподвижном диффузорном канале увеличение давления в направлении движения происходит под влиянием одного лишь фактора — изменения скоростей относительно стенок канала. В каналах центробежного колеса повышение давления в направлении движения среды происходит под влиянием двух факторов центробежной силы и диффузорного эффекта. Соответственно этому градиент давления в неподвижном канале определяется уравнением [c.126]

    Если в случае моделирования одной ступени несовпадение характеристик может быть оценено в 5—8%, то с переходом к двум и более ступеням в связи с увеличением различия в суммарных степенях повышения давления, вызываемого различием к, увеличивается несогласование степеней изменения удельных объемов, что при полном геометрическом подобии обусловливает возрастающее нарушение кинематического подобия потоков в сходственных сечениях. В результате получается резкое различие коэффициентов напора, степеней диффузорности на сходственных участках, а также углов атаки на входе в лопаточные аппараты. [c.314]

    Если реакция в кинетической области идет по порядку выше первого, то увеличение давления в наибольшей степени увеличивает скорость реакции в этой области (пропорционально Я", где п — порядок реакции), в меньшей — во внутридиффузионной и в наименьшей — скорость внешней диффузии. В результате повышение давления приводит к переходу реакции во внешнедиффузионную область. [c.152]

    С увеличением давления в результате, по-видимому, увеличения глубины гидрирования азотистых соединений до аммиака снижаются степень и скорость дезактивации катализаторов гидрокрекинга азотистыми основаниями (рис. 11.4). [c.300]

    Из данных табл. 69 видно, что с катализатора, отравленного яа пилотной установке, никель при атмосферном давлении удаля-гтся значительно хуже, чем с искусственно отравленного катализатора. Увеличение давления на стадии обработки окисью углерода позволяет увеличить степень удаления никеля. [c.251]

    Отмечено [4], что степень неоднородности зависит от рг и рт, d и вязкости газа Уменьшение отношения плотностей (рт — рг)/рг ведет к более однородному слою. Отсюда можно сделать вывод, что увеличение давления в каталитических реакторах обеспечит меньшую неоднородность слоя, чем в реакторах с низким давлением. Положительно сказывается на величине неоднородности наличие мелких частиц и увеличение вязкости газа. [c.27]

    Принципиальным преимуществом эжектора со сверхзвуковым соплом перед эжектором с нерасширяющимся соплом является возможность получения больших степеней повышения давления эжектируемого газа. На рис. 9.15 было показано, что максимальная степень увеличения давления Рз/Р = 3,55 в эжекторе с нерасширяющимся соплом получается при По = 11—13. В эжекторе со сверхзвуковым (расчетным или оптимальным) соплом при возрастании По потребная площадь сечения камеры смешения растет медленнее и полное давление Рз непрерывно увеличивается с увеличением По (рис. 9.27). Теоретически и экспериментально показана возможность получения в таком эжекторе степени повышения давления эжектируемого газарз/ра = 10 — 20 и более, разумеется, при очень малых значениях коэффициента эжекции. С увеличением коэффициента эжекции до 0,5—0,6 пре- [c.542]

    Предназначены для улавливания мелкодисперсных электризующихся и взрывоопасных пылей (из воздуха и негорючих газов), не являющихся агрессивными, с медианным диаметром частиц не менее 5 мкм, с минимальной энергией зажигания не менее 1 мДж, с максимальной скоростью роста давления не более 15 МПа/с в экспериментальной емкости объемом 0,004 м при степени увеличения давления данной горючей среды в указанной ем кости не более чем в 6,5 раза. [c.44]

    При неизменио11 степени превращения более высокое давление способствует повышению выхода смол. Из этилена и пропилена прп атмосферном давлении и 600° С получают сильно ароматизированные жидкости и богатые водородом газы. С повьп ением давления выход ароматики и водорода снижается в результате образования полимеров и, возможно, гидрокрекинга продуктов получают самые различные продукты ири нескольких десятках атмосфер давления (и топ же температуре) жидкость полностью свободна от ароматических углеводородов. Неизбежным следствием понижения содержания олефппов п ароматики при увеличенном давлении является снижение октанового числа. [c.314]

    Дымление ВРД зависит от свойств топлива и степени совершенства рабочего процесса в камере сгорания (рис. 4.30). По данным ЦИАМ и авторов работ [140—142, 144], дымление закономерно усиливается при обогащении топливовоздушной смеси из-за ухудшения качества распыливания топлива (рис. 4.31) п при увеличении давления в камере сгорания и уменьшается с ростом температуры и объемного расхода воздуха на входе в камеру (рис. 4 .32 и 4.33). [c.143]

    На загрязнение мембран оказывает также влияние скорость течения обрабатываемого раствора, рабочее давление и степень концентрирования. Увеличение скорости резко снижает загрязнение, в то время как увеличение давления и стенени концентрирования приводит к большему загрязнению. Для того чтобы существенного загрязнения мембран не происходило, вода, подаваемая в аппарат обратного осмоса, должна иметь следующие показатели мутность — пе более 0,3 единицы общее содержание гумиповых веществ (по перманганатноп окисляемости) — не более 10 мг/л и содержание железа — не более 0,05 мг/л. [c.296]

    Интенсивное вращательное движение воздуха в сочетании с высоким давлением впрыска обеспечивают в неразделенной камере сгорания преимущественное объемное смесеобразование и большую скорость увеличения давления в фазе быстрого сгорания. Жидкое топливо впрыскивается непосредственно в движущуюся массу воздуха, не попадая на поверхность камеры сгорания, и может воспламеняться в нескольких зонах, где воздух нагрелся до наиболее высоких температур. Смесеобразование осуществляется главным образом за счет кинетической энергии, сообщенной топливу при впрыске под высоким давлением. В связи с этим, если по каким-либо причинам снижается давление впрыска и качество распыления топлива, то эти изменения сразу влияют на смесеобразование, полноту сгорания топлива и экономичность дизеля с неразделенной камерой сгорания. Такими причинами в условиях эксплуатации дизеля бывают понижение давления впрыска при износах плунжерных пар в топливном насосе высокого давления и смешение момента впрыска. Угол опережения впрыска равен углу поворота коленчатого вала от момента впрьюка топлива до прихода поршня в верхнюю мертвую точку. Оптимальное значение этого угла подобрано с учетом длительности периода задержки воспламенения, степени сжатия, способа смесеобразования и составляет в среднем от 18 до 25°. Угол опережения впрыска существенно влияет на топливную экономичность автомобиля с дизелем, поэтому за ним нужен систематический контроль. [c.159]

    Дросселирование на входе в компрес-с о р. Объемный расход газа на входе компрессора У зависит от степени повышения давления, и поэтому при постоянном давлении в сети нагнетания и снижении его перед компрессором У уменьшается из-за увеличения е (рис. 21.4, а), в результате чего еще больше (помимо влияния уменьшения плотности всасываемого газа) уменьшается подача газа (т или Уо). [c.275]

    Следует отметить, что эти данные имеют некоторую условность. Они были получены на порошкообразном коксе узкого гранулометрического состава, при давлении 36 кГ см и без учета сопротивления на контакте металл—кокс. С увеличением внешнего давления на порошковый кокс происходит сближение его частиц между собой, что приводит к.повышению электропроводности всей массы. При выборе стандартных условий для определения электропроводности кокса были получены следующие данные. После естественного уплотнения порошкового кокса, насыпанного в матрицу прибора, увеличение давления на пуансон от 0,05 до 30—40 кГ1см приводило к снижению удельного электросопротивления в 15—20 раз (рис. 83). Давление 36 кГ смР-было принято за стандартное. Дальнейшее повышение давления давало относительно меньший эффект. При давлениях 200 и 500 кГ1см удельное электросопротивление снижалось в 2 и 3 раза соответственно по сравнению с определенным в стандартных условиях. Такая зависимость согласуется -со степенью уплотнения вещества кокса под давлением, т. е. с объемной плотностью его. [c.210]

    Как видно из приведенных графиков, в четырехканальном аппарате степень неравномерности давления за колесом на нерасчетных режимах значительно больше, чем в многолопаточном диффузоре. Это естественно, так как при прочих равных условиях неравномерность тем больше, чем больше шаг каналов. В связи с этим в последнее время получили широкое применение диффузорные аппараты канального типа с увеличенным числом каналов (8 и больше). [c.173]

    При повышенных температурах константа равновесия полного гидрирования резко уменьшается с увеличением числа конденсированных колец в молекуле так, для бензола, нафталина и фенантрена при 600 К соотношение констант равновесия 1 10 10- . С увеличением температуры это отношение становится еще больше — при 700 К оно возрастает до 1 10 10 . Константы равновесия гидрирования до содержания одного ароматического кольца в молекуле также резко уменьшаются с увеличением числа колец в молекуле константа равновесия гидрирования нафталина до тетралина при 600 К на три, а при 700 К— на четыре порядка больше, чем константа гидрирования фенантрена. Возможная глубина гидрирования первого кольца в молекуле конденсированного ароматического углеводорода значительно больше, чем двух колец для фенантрена отношение констант при 600 К составляет 10 , а при 700 К— 10 . Увеличение давления в большей степени повышает глубину полного гидрирования. Пренебрегая различием в коэффициентах активности гидрированных и негидрированных [c.288]

    Здесь необходимо сделать несколько существенных замечаний. Во-первых, во избежание путаницы при классификации взрывов на "ограниченные" и "неограниченные" целесообразно основываться на различии в физической стороне этих процессов. Для "ограниченного" взрыва характерно значительное увеличение давления в смеси даже при относительно низкой скорости химического превращения, что может иметь место только при большой степени ограниченности пространства - взрывы в замкнутых сосудах, помещениях и т. д. Взрывы паровых облаков в условиях промышленной застройки следует рассматривать как "неограниченные , но с большим количеством препятствий, способных приводить лишь к локальному росту давления и турбулизации течения. Во-вторых, дефлаграционные процессы с высокими видимыми скоростями пламени (свыше 100 м/с) также являются взрывами, поскольку они приводят к формированию воздушных ударных волн. В-третьих, возникновение мощных взрывных процессов (вплоть до детонации) в паровых облаках не обязательно требует ограничения пространства и мощных источников инициирования. Неоднородность температуры и/или концентрации смеси, центры турбулизации могут являться причиной появления таких процессов. Подобный сценарий событий тем вероятнее, чем больше облако [Гельфанд, 1988 Berman, 1986]. - Прим. ред. [c.302]

    Наряду с повьипением температуры степень выжига кокса увеличивается с ростом давления и линейной скорости газа в регенераторе. В США на одних установках с псевдоожиженным слоем катализатора давление в регенераторе повышают примерно до 0,22 МПа, а на других-до 0,3.МПа. Благодаря значительному запасу прочности регенератора такое давление удается поддерживать и на действующих установках крекинга, которые первоначально были рассчитаны на работу регенератора при 0,1 МПа (избыточном) [218]. С повышением давления увеличивается расход энергии на привод воздуходувки, однако большая часть этой энергии может быть утилизирована в случае монтажа на установках турбодетандеров, к. п. д. которых с увеличением давления дымовых газов возрастает [206, 219]. [c.126]

    При увеличении давления степень превращения для газовых синтезов, идущих с уменьшением объема (разность числа молей, полученных по реакции и вступающих в реакцию Ли 0), моно-тонно повышается с постепенным замедлением соответственно кривой 1 (рис. 42). Если же реакции нроисх одят с увеличением объема (Ди > 0), то скорость их возрастает с повышением давления, а равновесие сдвигается в сторону исходных веществ, в результате выход проходит через максимум (кривая 2). [c.75]


Смотреть страницы где упоминается термин Степень увеличения давлении: [c.69]    [c.452]    [c.39]    [c.146]    [c.126]    [c.190]    [c.111]   
Основы химической термодинамики и кинетики химических реакций (1981) -- [ c.69 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Увеличение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте