Переработка отходов измельчением и экструзией

Переработка отходов измельчением и экструзией [c.260]

Широко применяется также экструзионный метод перера ботки отходов. На рис. 8.2 приведена принципиальная технологическая схема переработки отходов методом экструзии. Отходы поступают в дробилку /. из которой крошка пневмотранспортом подается в бункер-смеситель 2. Далее, пройдя магнитный желоб 3 для отделения металлических примесей, измельченный материал поступает в бункер экструдера 4. Экструдат в виде жгута или ленты после охлаждения в ванне 5 ре жется в грануляторе 6 на гранулы. [c.261]

Для формования изделий из листовых и пленочных термопластов характерно значительное количество отходов. Обрезки и стружка, полученные при механической обработке, после измельчения и подсушки могут быть использованы как сырье для других процессов переработки пластических масс, например при литье иод давлением и экструзии. В связи с этим все отходы, полученные при механической обработке, и забракованные изделия сортируют и в специально приспособленной таре направляют на склад отделения по переработке отходов. [c.148]

Для формования изделий из листовых и пленочных термопластов характерно значительное количество отходов. Обрезки и стружка, полученные при механической обработке, после измельчения и под- ушки могут быть использованы как сырье для других процессов переработки пластических масс, например при литье под давлением и экструзии. В связи с этим все отходы, полученные при механической обработке, и забракованные изделия сортируют и в специально приспособленной таре направляют на склад отделения по переработке отходов. Крупные куски термопласта разрезают на ленты шириной до 100—150 мм на ленточной или дисковой пиле. Мелкие же отходы поступают сразу на измельчитель (обычно роторного типа). Туда же подаются и предварительно нарезанные куски термопласта. Измельченный материал затаривают в крафт-мешки и отправляют в соответствующий цех для использования. Технологическая схема переработки отходов приведена на рис. 43. [c.58]

Полистирол ударопрочный вторичный (ТУ в-19-153—80). Получают переработкой экструзией или измельчением отходов (литников, брака, обрезков полос и т. д.). [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология