Определение кислотостойкости силикатных материалов

Все методы определения кислотостойкости силикатных материалов сводятся к определению изменения массы навески мелкораздробленного материала после обработки ее кислотой (чаще всего серной, азотной). Эти методы отличаются друг от друга степенью измельчения испытываемого материала, величиной навески, природой и концентрацией кислоты. Чаще всего определение кислотостойкости ведется по ГОСТ 473—64. В этом случае отбирают фракцию помола, проходящую через сито № 1 и задерживаемую ситом № 055. Высушенную навеску помещают в колбу, заливают [c.125]

Все методы определения кислотостойкости силикатных материалов сводятся к их испытанию в мелкораздробленном состоянии в кислых средах. Эти методы отличаются друг от друга степенью измельчения испытуемого материала, величиной навески. [c.360]

Усиленное защитное покрытие получают нанесением (оштукатуриванием) химически стойкого материала на защищаемую поверхность. Наиболее часто для создания такого покрытия используют термореактивные пластмассы (фаолит, асбовинил) и кислотостойкие замазки (силикатную, типа фаизол и др.). На защищаемую поверхность наносят сырой материал (сырую фаолитовую или асбовиниловую массу, раствор кислотостойкой замазки), который затем при определенных условиях переходит в твердое состояние. Толщина такого покрытия обычно составляет 10...25 мм. Химическая стойкость полимеров при различной температуре разных сред дана в табл. 1.5.3. [c.75]

Наиболее часто для создания такого покрытия используют термореактивные пластмассы (фаолит, асбовинил) и кислотостойкие замазки (силикатная, типа фаизол и др.). На защищаемую поверхность наносят сырой материал (сырая фаолитовая или асбовиниловая масса, растворы кислотостойких замазок), который затем при определенных условиях переходит в твердое состояние. Толщина покрытия обычно составляет 10—25 мм. [c.257]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология