Полимеры. Химическая стойкость

Фторопласт. Это пластмасса, являющаяся полимером фторсодержащих органических соединений. Исключительная химическая стойкость почти во всех кислотах и растворителях и теплостойкость (до 250°С) делают его чрезвычайно ценным материалом для химического машиностроения. Фторопласт хорошо поддается механической обработке. Выпускают его в виде труб, стержней, болванок и небольших пластин. Изделия из него изготовляют методом спекания с последующим прессованием. Из него делают детали аппаратов, седла клапанов, прокладки. Имеется опыт изготовления из фторопласта целых небольших аппаратов. Он имеет низкий коэффициент трения, поэтому его успешно применяют в качестве сальниковой набивки для подвижных соединений и втулок подшипников с небольшой нагрузкой. [c.24]

Чистый фторопласт обладает хорошей химической стойкостью, малым коэффициентом трения, широким диапазоном рабочих температур, однако он подвержен деформации под нагрузкой и интенсивному износу. Наполнители, вводимые во фторопласт, повышают сопротивление износу примерно в тысячу раз, сопротивление нагрузке давлением —в 2—5 раза тепловое расширение снижается в 2—3 раза. Аналогичное влияние оказывают наполнители на свойства других полимеров. [c.229]

Производство полипропилена. Полипропилен превосходит все известные в настоящее время карбоцепые полимеры по термостойкости —170°С, высокой ударной вязкости, прочности на разрыв по диэлектрической прочности и химической стойкости он аналогичен полиэтилену. [c.326]

Кроме того, выпускают также аппараты колонного типа, центробежные насосы, трубопроводы, арматуру, а также трубы и плитки из материала антегмит (называемый также АТМ-1). Его получают прессованием графитового порошка с феноло-формаль-дегидным полимером. Химическая стойкость АТМ-1 немного ниже пропитанного графита, а теплопроводность в 3 раза ниже. [c.164]

Несмотря на лактамную структуру, полимер обладает достаточно высокой химической стойкостью. Длительное нагревание водных и спиртовых растворов полимера при 70—100 и различном pH среды показали, что при средних значениях pH полимер продолжает сохранять структуру лактама. При низких и высоких значениях pH полимер гидролизуется с образованием кислоты. С увеличением молекулярного веса поливинилпирролидона возрастает устойчивость лактамной формы полимера. Возможно, что повышение молекулярного веса поливинилпирролидона приводит [c.393]

Прочность его больше, температура плавления выше, но эластичность ниже объясняется это тем, что молекулярная масса его больше, а углеродная цепь почти не имеет разветвлений поэтому упаковка молекул плотнее и степень кристалличности выше. Полиэтилен (так же как и полиизобутилен) отличается от других смол, получаемых цепной полимеризацией, значительной эластичностью и гибкостью. По своим электроизоляционным свойствам, в особенности для токов высокой частоты, он превосходит все остальные полимеры, химическая стойкость его довольно высокая. [c.320]

Процесс полимеризации этилена при низком давлении сопровождается загрязнением полученного полимера остатками катализатора, которые ухудшают диэлектрические свойства полимера, химическую стойкость по отношению к кислотам и щелочам, увеличивают влагопоглощение. Кроме того, цвет порошка изменяется от белого до коричневого. Поэтому [c.39]

Исключительная термо-, огне- и химическая стойкость этих полимеров делает их перспективным пластическим материалом. [c.350]

Эпоксидные смолы отличаются универсальностью свойств. Они обладают малой усадкой, хорошей адгезией к различным наполнителям, высокими механическими свойствами, низким влагопоглощением, допускают переработку при комнатной температуфе и варьирование в широких пределах длительности и температуры отверждения. В них можно добавлять растворители, модификаторы и пластификаторы, чтобы изменить вязкость неотвер-жденного полимера, химическую стойкость и пластичность. При их термообработке отсутствуют выделения лeтy шx продуктов реакции. Они несколько дороже полиэфирных и фенольных смол, но это компенсируется их лучшими технологическими и эксплуатационными качествами. [c.75]

Наличие двойных связей в полимерах приводит, кпк правило, к повышению их химической активности по отношению к внешней среде, т.е. к снижению химической стойкости. [c.32]

Полимеры содержат большое число реакционно-способных групп (табл.6), из которых не все принимают участие в реакции. Например, наличие гидроксильных групп приводит к понижению химической стойкости полимеров. Соединения, у которых водород в полиэтиленовой цепи замешен фтором или фтором и хлором (фторопласты), стойки во многих агрессивных средах- [c.32]

Пентапласт обладает хорошими механическими и диэлектрическими свойствами, высокой химической и термической стойкостью. Отличается высокой водостойкостью и химической стойкостью при температурах 100 °С и выше, стойкостью к гидролизу в слабокислых и щелочных средах. По сравнению с большинством термопластичных полимеров пентапласт имеет достаточно высокую прочность при повышенных температурах вплоть до 120 °С. [c.51]

Эпоксидные полимеры обладают высокой адгезией, химической стойкостью, твердостью, эластичностью, высокими электроизоляционными показателями, вeтo тoйкo тью . На их основе готовят лаки и краски, клеи для различных материалов, заливочные и прессовочные материалы, смолы, слоистые пластики и др. Эпоксидные полимеры можно модифицировать, сочетая их с другими продуктами (феноло-формальдегидными полимерами, амидо- и аминосоединениями, с алкидными полимерами и др.), что обеспечивает широкие возможности варьирования свойств изготовляемых из них материалов. Одной из главных областей применения эпоксидных полимеров является изготовление покрытий для аппаратов, работающих в условиях большой влажности и действия концентрированных растворов щелочи и других химикатов, приготовление защитных лакокрасочных покрытий и др. Они применяются в электротехнике и электронике, в строительном и дорожном дел Пер-спективным направлением использования является изготовление коррозионностойких труб и резервуаров. [c.50]

Скорость отверждения резольных олигомеров меньше, чем новолачных в присутствии отвердите-ля. Отвержденные резольные полимеры имеют более высокие водостойкость, химическую стойкость и показатели диэлектрических свойств, чем отвержденные уротропином новолачные полимеры. [c.58]

В этом случае высокая механическая прочность и жесткость, характерные для сталей, дополняются химической стойкостью, присущей многим полимерам. Кроме того, полимерная пленка, находящаяся между контактными поверхностями, облегчает обеспечение герметичности затворов, так как неровности поверхностей металлических сопряженных элементов заполняются полимером. [c.144]

Полимеризация производится эмульсионным способом под дав- лением 30—40 ат и при 60—80° С. В качестве инициатора реакции добавляется персульфат калия или перекись водорода. Получающийся полимер называется тефлон и обладает исключительной химической стойкостью. Он не изменяется под действием таких активных веществ, как хлор, азотная и серная кислоты. Кроме того, он сохраняет упругость даже при температуре ниже —100° С и до -(-280° С. Тефлон применяется для изготовления химических аппаратов, подвергающихся воздействию агрессивных веществ. Кроме того, тефлон используется в электро- и радиопромышленности, поскольку он обладает очень хорошими диэ.лектрическими свойствами. [c.345]

Свойства поливинилхлорида . Поливинилхлорид представляет собой белый, иногда слегка желтоватый аморфный полимер с высокой поверхностной твердостью (1.5—16 кг мм по Бринеллю). Под влиянием атмосферных воздействий отпрессованный полимер постепенно темнеет и утрачив ет просвечиваемость. По химической стойкости поливинилхлорид уступает политрифторхлорэти-лену и тем более политетрафторэтилену. Он разрушается под влиянием окислительных сред и концентрированных щелочных [c.266]

Поливинил бромид растворим в метилэтилкетоне, диоксане, пиридине, нитробензоле и набухает в толуоле, бензоле, ацетоне. Полимер отличается низкой химической стойкостью и потому не находит практического применения. Отщепление бромистого водорода наблюдается и при хранении полимера. С повышением [c.275]

Поливинилацетали и полимеры простых виниловых эфиров также обладают высокой химической стойкостью. [c.282]

Карбоцепные полимеры устойчивы к действию воды и электролитов (кислоты, щелочи, растворы солей) и слабых окислителей. При наличии третичных атомов углерода в цепи полимера химическая стойкость будет выше у тех из них, у которых третичный атом углерода частично или полностью экранирован объемными заместителями. Нацример, в сильноокислительных кислотах химическая стойкость таких материалов выше. Максимальной химической стойкостью из карбоцепных полимеров обладают фторсодержащие полимеры (рис. П1.5). [c.53]

Влияние наполнителей. При введении наполнителей, инертных к агрессивным средам и совмещающихся с полимером, химическая стойкость покрытия в известных пределах повышается количество введенных наполнителей не должно превышать предела их совме-щаемости с полимером. [c.176]

Можно работать нри значительно более низких давлениях, если использовать в качестве катализатора алкилалюминий в смеси с тетрахлорэтаном [266, 267], окисью хрома на носителе [268— 270], никелем или кобальтом на древесном угле [271] или промо-тированным молибдатом алюминия [272]. При этом полимеры имеют более линейную структуру. Подобным образом может быть получен и полипропилен. Из этилено-нропиленовых и этилено-бутеновых смесей можно получить высокомолекулярные сополимеры с хорошей эластичностью. Полиэтилен представляет интерес прежде всего с точки зрения его отличных электроизоляционных свойств его химическая стойкость, легкость обработки, легкий вес и большая упругость дают возможность его применения для многих других целей. [c.581]

Химическая стойкость, значение обменной емкости, селективность, механическая прочность и другие свойства иопитов зависят от природы и концентрации ионогенных групп, структуры макромолекул, прочности связи между полимером и ионогенной группой. Поскольку макромолекулы ионитов имеют пространственное строение, растворитель вызывает только набухание ионита, степень которого определяется структурой полимера, природой и концентрацией ионогенных групп и составом раствора электролита. Как правило, иониты поликонденсационного тина имеют худшие показатели химической стойкости, чем иониты полимеризационного типа. [c.96]

Экспериментальные данные и опыт эксплуатации полимерных материалов в условиях воздействия агрессивных сред позволяют делать выводы о связи мелсду структурой высокомолекулярных соединений и их химической стойкостью, В отличие от низкомолекулярных соединений, макромолекула содержит большое число реакционноспособных групп, в зависимости от характера которых или замены их другими группами свойства полимера могут в значительной степени изменяться в сторону их ухудшения или улучшения. Например, на поливиниловый снирт, содержащий гидроксильные группы, оказывают влияние вода, кислоты и щелочи. Стойкость поливинилацет ата, полиакриловой кислоты и других высокомолекулярных соединений, которые можно представить как производные полиэтилена при частичном или полном замещении водорода гидроксильными, ацетатными или другими функциональными группами, также понижена. Соединения, у которых водород в полиэтиленовой н,епи замещен фтором или фтором и хлором, стойки во всех агрессивных средах. [c.357]

В кремпнйорганнческих смолах (спл.нкопах) сочетаются все 11реиму1цест1 а пеоргапп.ческих и органических веществ смолы обладают химической стойкостью, присущей силикатным материалам, и высокой пластичностью и эластичностью, свойственным органическим веществам. Кремнийорганические полимеры и Советском Союзе были изучены и разработаны К. А. Андриановым с сотрудниками. [c.405]

Наибольший интерес в области защиты металлов от коррозии полимерами представляют пластические массы на основе фтороргаиических соединений. Такие пластмассы, как политетрафторэтилен (фторопласт-4) и политрифторхлорэтилен (фторопласт-3), а также ряд сополимеров на основе политетрафторэтилена с другими фторорганнческими полимерами (фтористым винилиденом, гексафторнолипропиленом и др.) обладают рядом столь ценных свойств (исключительно высокая химическая стойкость, высокая теплостойкость и др.), что это делает их непревзойденными материала.мн в антикоррозионной технике. [c.428]

Роль пластмассовых покрытий в современной технике трудно переоценить. Превосходная химическая стойкость, водостойкость, погодоустойчивость, стойкость к изменению температуры и другие свойства полимерных материалов позволяют использовать их для защиты от коррозии и агрессивного воздействия химических сред самого разнообразного химического оборудования, трубопроводов, строительных конструкций. Пластмассовые покрытия позволяют повысить срок службы обычных конструкционных материалов, а это означает, что в ряде случаев нет необходимости применять дорогостоящие нержавеющие стали и сплавы. Хорошие декоративные свойства пластмасс в сочетании с такими свойствами, как устойчивость к воздействию микроорганизмов, низкая газопроницаемость, отсутствие токсичности и т. д. дают возможность использовать пластмассы для создания различных слоистых материалов, успешно применяемых для декоративного оформления и упаковки. Покрытия на различные изделия и рулонные материалы могут быть нанесены разными способами в зависимости от физических свойств полимерного материала, а также от вида покрываемого изделия. Для создания покрытий полимерные материалы могут использоваться в виде расплавов, растворов, порошков, пленок. Одним из наиболее интересных является метод нанесения порошкообразного полимера в псевдоожижениом слое. Покрытия на основе высокомолекулярных эпоксидных смол на металлических деталях самого сложного профиля могут быть получены окунанием предварительно нагретой детали в ванну, в которой находится псевдоожиженная порошкообразная смола и отвердитель. Для нанесения покрытий на наружные и внутренние поверхности крупногабаритных конструкций разработаны различные конструкции многокомпонентных распылителей, с помощью которых можно наносить на поверхность как жидкие композиции, так порошковые и волокнистые наполнители. Несколько лет назад появились сообщения о вакуумном методе нанесения пленочных покрытий. Покрытия в этом случае образуются путем приклеивания под вакуумом полимерной пленки к поверхности изделия [235]. [c.195]

Некоторые сополимеры, полученные по ионному механизм, приобрели практическое значение, например совместные полимеры этилена и пропилена, по,11учеипые в присутствии катализаторов Циглера—Натта, обладают ценными свойствами химической стойкостью, стабильностью, гибкостью, повышенной э 1м-стичностью и прочностью. Поэтому они нашли применение в качестве каучуков нового типа, превосходя известные синтетические каучуки по упругим и прочностным свойствам. [c.153]

В США проводят исследования по получению высокомолекулярных соединений, обладающих повышенной теплостойкостью при сохранении хорошей химической стойкости. Получены высокотеплостойкие полимеры при сополимеризации винилиденфторида с гексафтор-пропиленом. Для повышения теплостойкости вводят в качестве наполнителей графит, кремний. [c.227]

Свойства полимеров зависят от степени сшивания. Из сравнения трехмерной структуры с линейной структурой видно, что при трвуп рноН структуре не только повышается химическая стойкость высокомолекулярных веществ, но улучшается и ряд других свойств. Так, например, сырой каучук, который является типичным представителем высокомолекулярных веществ с цепеобразными молекулами, еше не обладает химической стойкостью, он легко разрывается при растяжении, превращается в липкую смолу при нагревании до 40-50°С, а на морозе в хрупкую массу, которую можно без труда разбить молотком. В результате вулканизации каучука происходит перестройка линейных молекул в рсхмерное состояние с образованием резины, которая обладает высокими физико-механическими сЁойст-вами и химической стойкостью. [c.32]

Пр 1 эксплуатации изделий на основе полимеров часто происходит постепенное ухудшение их свойств, связаное с ггм, что в результате воздействия различных факторов происходит распад макромолекул (деструкция). Помимо ухудшения физико-механических свойств наблюдается снижение химической стойкости полимеров. Указанное яв-леиив носит название "старение. [c.33]

Этот полимер обладает уникальной химической стойкостью, уже отме1енной ранее для фторуглеродов, и высокой термостойкостью, что и определяет области его применения. Он используется для изготовления различных деталей в химической аппаратуре и в качестве термостойкого диэлектрика. [c.167]

Сейчас в технологии машиностроения решается важная задача — расширить ассортимент и увеличить выпуск органических полимерных материалов. Так, органические полимеры часто с успехом заменяют цветные металлы и являются в ряде случаев самостоятельными конструкционными материалами. Различные органические полимерные материалы также используются в процессах технологии машиностроения — клеи, смазочные материалы, литейные оболочковые формы, крепители и т, д. Применение органических полимерных материалов в машиностроительной промышленности приводит к упрощению технологических процессов, уменьшенню массы и повышению химической стойкости продукции. [c.213]

При полимеризации хлористого винила, как показал еще И. И. Остромысленский (1912 г.), получаются твердые полимеры, для одного из которых он установил формулу 32H48 ljg. В настоящее время из хлористого винила получают в производственном масштабе полимеры в виде белого негорючего порошка с высокой химической стойкостью. Он термопластичен и на холоду не растворим во многих органических растворителях. Полимеризацию хлористого винила можно вести при высокой температуре, получше и быстрее— каталитически в присутствии растворителей. В качестве катализатора обычно применяют перекись бензоила. [c.610]

Целью модификации битумов полимерами является получение композиционного материала (компаунда) с преобладающими свойствами полимера, такими, как высокая прочность, широкий интервал рабочих температур - , высокая химическая стойкость, хорошая переносимость больших пластических деформаций, стойкость к действию климатических факторов и т.п.Температурный диапазон работоспособности дорожных битумов (алгебраическая сумма температуры размягчения по КиШ и температуры хрупкости по Фраасу) составляет обычно 50-65°, что обусловлено главным образом природой нефти, т.е. низкотемпературными свойствами ее низкомолекулярных компонентов и групповым химическим составом тяжелых остатков (сырья для производства битумов).Битумы малоэластичны, т.к. их пространственная структура, создаваемая за счет коагуляционных контактов между частицами дисперсной фазы (асфальтеновых ассоциатов), обусловливает минимальные по сравнению с недисперсными системами величины обратимых деформаций . В то же время условия эксплуатации дорожных, мостовых, аэродромных асфальтобетонных покрытий диктуют необходимость обеспечить трещиностойкость при температурах до -50°С и ниже, теплостойкость до 60-70°С и весьма существенно увеличить долю обратимых деформаций (эластичность). Для решения этих задач исследователи пошли по пути изменения структуры битума за счет создания в нем дополнительной эластичной структурной сетки полимера способного распределяться в битуме на молекулярном уровне. [c.51]

Полиэтилен обладает высокой химической стойкостью и мало) газопроницаемостью, одиако его невозможно применить в качестве защитных покрытий ввиду пизкой адгезии полимера к металлическим поверхностям. Путем сополимеризации этилеиа с небольшим количеством метилакрилата (5—10/ь) можно получить сополимер, нленки которого имеют улучшенные адгезионные свойства. При этом другие положительные свойства полиэтилена заметно ие изменяются. [c.513]

Полимеры трифторхлорэтилена уступают политетрафторэти- чену по химической стойкости в агрессивн 1Х средах. В процессах различных химических превращений полимера его уязвимым местом является свя3 1 между атомом углерода и атомом хлора, хотя ее прочность песко, п>ко повг.ипается под влиянием ато.мов фтора. [c.261]

Поливиниловые эфиры титановой кис.лочы отличаются высокой водостойкостью и химической устойчивостью. Гидролиза эфира ие наблюдается даже при длительном нагревании полимера в воде. Такую нс-обычную для сложных эф1[ров химическую стойкость поливиниловых эфиров титановой кислоты можно объяснить тем, что титап соединяется с поливиниловым спиртом не только эфирными, но и координационными связями. Макромолекулы этого полимера, очевидно, соединены между собой ячейками и ледующего строен ия [c.301]

Для синтеза полимера с более высокой термической и химической стойкостью в качестве исходного мономера применяют аллилтрнметилсилан, полимеризуя его в тех же условиях. При фракционировании полученного полимера [c.489]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология