Шлифы сферические шаровые

Б — сферические шлифы S согласно стандартам TGL 20678 (ноябрь 1971 г.) и DIN 12244 (июль 1963 г., шаровые шлифы) [c.29]

Шлифовку сферических буртов осуществляют чугунными оправками грибками , имеющими соответственно вогнутую и выпуклую шаровую поверхность, при непрерывной подаче абразивной суспензии. Плоские торцы конических буртов шлифуют на оборудовании, аналогичном оборудованию, использующемуся при шлифовке труб с гладкими концами. [c.145]

Если перемешивание нужно вести в атмосфере защитного газа, то колба должна быть герметически закрыта кроме уже названных вибрационных и магнитных мешалок, в этом случае пригодны прежде всего КРО-опоры, которые выдерживают избыточное давление до 100 мм рт. ст., а также обычные ртутные затворы или перемешивающие приспособления в последних мешалка не вращается, а только описывает двойную петлю, как показано на рис. 69, так что для уплотнения пригоден сферический шлиф [86] или короткий отрезок резинового шланга [87, 88]. Это устройство можно использовать для перемешивания пастообразных веществ и даже для работы в вакууме. При давлении , Ъат внутрь сосуда вводят шаровой шлиф, смазанный небольшим количеством силиконового масла под давлением соединение шлифов становится очень плотным. Об аналогичном, но более сложном устройстве см. [89]. Достаточно хорошо удерживает вакуум затвор мешалки, у которого хорошо смазанная резиновая пробка, насаженная на стержень мешалки, скользит по внешнему краю направляющей гильзы [90]. [c.185]

Для сферических шлифов указывают два размера А (мм) —внешний диаметр шаровой части шлифа В (мм)—внутренний диаметр трубки шлифа. Далее приведены размеры стандартных шлифов (Л/В) 7/1 12/1 12/1,5 12/2 12/3 12/5 18/7 18/9 28/12 28/15 35/20 35/25 40/25 50/30 65/40 75/50 102/75 [c.417]

Изготовление сферических шлифов не представляется затруднительной операцией, поскольку такие поверхности находятся в постояннол контакте в каждой точке при любом относительном перемещении. Типоразмер уплотнения обозначают через дробь, в числителе которой стоит диаметр шарового элемента, а в знаменателе — внутренний диаметр трубки в свету (табл. 3-9). [c.195]

Для обработки шаровой поверхности переоборудовали универсально-заточный станок модели ЗА64М. На станке был установлен привод с электродвигателем постоянного тока, число оборотов которого плавно регулировалось реостатом. Оправку с шаром устанавливали в центрах, Охлаждающая жидкость подавалась со скоростью 15-20 л/мии. Известно, что сферические сегменты шлифуют трубчатыми алмазными кругами, шары небольшого диаметра-плоскими. [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология