Сферический сегмент

Как мы покажем ниже, последние фо[)мулы применимы для расчета сосуда, имеющего форму сферического сегмента, закрытого днищем любой формы. [c.35]

Используя связь радиуса кривизны сферического сегмента с его объемом, можно переписать выражение (1.128) в виде зависимости от эквивалентного диаметра пузыря [c.43]

ДЛИННЫЙ ЦИЛИНДР с ДНИЩЕМ В ВИДЕ СФЕРИЧЕСКОГО СЕГМЕНТА, НАГРУЖЕННЫЙ ГИДРОСТАТИЧЕСКИМ ДАВЛЕНИЕМ [c.181]

Сборку оболочки резервуара из укрупненных блоков начинают с укладки блока на опорное кольцо выпуклостью вниз. Со стороны боковых кромок к нижнему блоку устанавливают смежные блоки поочередно с двух сторон. После сборки трех блоков размещают сферические сегменты (купол и днище), затем поочередно с двух сторон монтируют еще два блока с прикрепленными с внутренней стороны подмостями для ручной подварки швов. Сверху оболочки [c.265]

Рассмотрим теперь сферический сегмент, нагруженный по свободному краю моментами Мо (на единицу длины параллельного круга). Так как в этом случае должно быть на краю N —0, то [c.92]

Если край сферического сегмента нагружен силами Ро, то на краю (ы = 0 ф = фо) должно быть [c.95]

ДЛИННЫЙ ЦИЛИНДР с ДНИЩЕМ в ВИДЕ СФЕРИЧЕСКОГО СЕГМЕНТА, НАГРУЖЕННЫЙ ГАЗОВЫМ ДАВЛЕНИЕМ [c.176]

Тарельчатые днища. Тарельчатые или сферические неотборто-ванные, днища представляют собой сферический сегмент, приваренный без всякой отбортовки к обечайке в месте соединения имеет место перелом меридиональной кривой, из-за чего возникают значительные краевые моменты и силы. Такие днища не применяют в ответственной аппаратуре, работающей под давлением свыше 0,07 МПа и подлежащей контролю Госгортехнадзора. Для компенсации распорных сил в местах сопряжения привариваюг кольца жесткости. Съемные тарельчатые крышки с фланцем (рис. 25) [c.48]

Длинный цилиндр с днищем в виде сферического сегмента 177 [c.177]

Используя уже известные нам значения деформаций краев сферического сегмента и цилиндра, мы получим следующие уравнения сосудов [c.177]

Знак минус перед Ро указывает, что Ро для цилиндра направлено к оси, а у сферическою сегмента — от оси, наружу. [c.179]

Рассмотрим сечение а—а днища, находящегося на расстоянии X от его вершины. Пусть 5 будет удельная меридиональная сила в сечении а—а и Т — удельная кольцевая сила в том же сечении. Рассмотрим условия равновесия сферического сегмента, отсекаемого сечением. На сегмент действуют, с одной стороны, вес находящейся над ним жидкости (заштрихованной на фиг. 49), стремящейся оторвать сегмент по сечению а—а, а с другой — меридиональные силы, наклоненные под углом --к оси сосуда [c.201]

Радиус сферического сегмента равен [c.270]

Форма днищ, применяемая в отечественном аппаратостроении, бывает эллиптическая, полушаровая, в виде сферического сегмента, коническая и цилин- [c.111]

Сферические неотбортованные днища (в виде сферического сегмента) применяются главным образом в аппаратах, работающих под наливом, а также в виде составных частей отъемных крышек в аппаратах, работающих под избыточным давлением до 1,6 МПа. [c.112]

Задача о нахождении энергии взаимодействия молекулы с полубесконечной фазой была решена в 1930 г. Лондоном следующим простым способом (рис. 43). Все молекулы, лежащие в пространстве, заключенном между поверхностями сферических сегментов радиусом г и г + йг, одинаково удалены от молекулы 1, находящейся на расстоянии к от полубесконечной фазы того же самого вещества. Площадь сегмента радиусом г равна 2пг (г—к), и, следовательно, объем слоя между обеими поверхностями равен 2лг г—к) г. Если число молекул типа 1 в 1 см равно ьу, а энергия взаимодействия двух молекул, расстояние между которыми г, составляет — Ри г , то общая энергия взаимодействия молекулы 1 со всеми молекулами в объеме 2лг (г—к) с1г будет [c.166]

Коксовые пластинки при этом имеют форму сферических сегментов, радиус кривизны которых лежит в пределах 25—30 см для хороших коксовых смесей и в пределах 12—20 см для углей с высоким процентным содержанием летучих веществ, которые в промышленных печах дают кокс со слишком большим количеством трещин. [c.155]

Выпуклые эллиптические днища выполняют с отбортовкой (см. рис. 2.7, б). Толщина эллиптической части днища должна быть не менее расчетной толщины цилиндрической отбортованной части, определяемой но формуле (2.53) для материала днища. Кроме того, рекомендуется соблюдать следующие условия (см. рис. 2.7) расстояние от края отверстия до внутренней цилиндрической поверхности, измеряемое по проекции чертежа, зг 0,10 значение величины отбортовки эллиптического днища к.у 0,50 (р,, — 1) угол сферического сегмента 90"" 0 75 расстояние г с/р + с угол 7 (см. рис. 2.7, а) от кромки днища до кромки отверстия должен быть не менее 35°. [c.137]

Выпуклые сферические крышки изготавливают с учетом следующих рекомендаций 1) угол у от кромки сферической части крышки до кромки отверстия должен быть ие менее 35° 2) угол сферического сегмента 0 50 - -70° 3) расстояние между двумя соседними отверстиями, измеряемое ио проекции на чертеже, должно быть не менее диаметра меньшего отверстия 4) значения радиусов закругления 0,85 . р, где к. р —расчетная толщина стеики сферической части выпуклой крышки. [c.139]

Наиболее энергетически выгодная форма усложняется (т. е. уже не является сферическим сегментом), если принять во внимание силу тяжести. Тогда к энергии капли добавляется ее потенциальная энергия в гравитационном поле. [c.87]

Для полушаровых днищ (рис. 3.13) расчет сводится к определению площадей сферического сегмента и лепестков днища. Поверхность сфериче- [c.102]

Как обычно, для сосуда, закрепленного по верхнему краю, 9,- == ф1, если же сосуд оперт на нижний край, то ф, = фг. Частный случай. Сферический сегмент, замкнутый в полюсе ( 7 =ф1 = 0), закреплен по верхнему краю. Тогда созф, =- 1 и формулы (40) и (41) дают [c.36]

Рассмотрим сферический сегмент, к свободному краю которого приложены распределенными силы Ро (на единицу длины парзл-лелыгого круга). Эти силы вызовут появление поперечной силы [c.91]

Для определения критического давления для сферического сегмента В. И. Феодосьев [38а] п[)сдлагает следующую формулу (фиг. 64, а) [c.246]

Диище состоит, иодооио торосфе1Я1.ческим днищам, из сферического сегмента АЕ и переходной поверхности вращения ЕВ (ирре-хода), В дальнейшем предполагаем, что толщина корпуса и днища одинаковы. [c.269]

Рассмотрим пример, иллюстрирующий влияние эффектов холодной деформации на долговечность днищ. Сферические днища большого диаметра обычно изготовляются путем сварки нескольких лепестков и двух сферических сегментов [143]. Аналогичным образом изготовляются сферические резервуары. Указанные лепестки изготовляются вальцовкой на специальных вальцах двойной кривизны или штамповкой на прессах. Сферические сегменты преимущественно выполняют штамповкой. Процесс формооборазования сферических элементов более сложен, чем процесс гибки обечаек. Однако, если принять те же допущения, что и при анализе процесса гибки, то приближенно можно оценить долговечность сферических элементов, выполненных штамповкой или вальцовкой в холодном состоянии, на основе ранее приведенных зависимостей. В частности, будем полагать, что при штамповке имеет место изгиб, но в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. В этом случае интенсивность [c.185]

Изменение от параметров ms и Д показано на рис.5.4. На рис.5.5 и 5.6 приведены эпюры меридианальных, кольцевых и эквивалентных напряжений, возникающих в стыке цилиндр-сферический сегмент, имеющих несовпадение срединных поверхностей. Эпюры построены при следующих данных р= 2МПа, фо= 43° Si= 8г=0,001м г = 0,5 м. [c.288]

Смотреть страницы где упоминается термин Сферический сегмент: [c.170] [c.35] [c.35] [c.40] [c.45] [c.45] [c.73] [c.74] [c.93] [c.267] [c.270] [c.270] [c.274] [c.365] [c.139] [c.291] [c.147] [c.87] [c.87] [c.87] [c.170] [c.269]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология