Прядильная машина с плавильной материалы

Рубашка обогревается змеевиком (см. рис. 120) при помощи паров динила или снабжена электрообогревом. Плавильная чаша имеет в верхней части цилиндрическую форму, а в нижней — коническую. Материал для плавильной чаши, плавильной решетки и насосного блока—легированная сталь. Все части прядильной машины, соприкасающиеся с расплавленным полиамидом, должны быть изготовлены из нержавеющей стали. [c.305]

При формовании волокна по фильерному методу расплав стекла иа плавильной ванны поступает в приемную камеру (фидер), дном которой служит фильера. Фильеры для прядения стекловолокон представляют собой пластины из тугоплавких металлов и сплавов (например 90% платины и 10% родия, нихрома и др.), или из материала, полученного спеканием порошка карбида вольфрама с 1—20 вес.% платины или другого металла. Фильеры изготавливают и из более дешевых материалов, например керамики. В этом случае в зону отверстий керамической фильеры вставляют металлические пластины толщиной менее 1,5 мм. С помощью фильерного метода вырабатывают стекловолокно в форме нитей. Расплав продавливают через отверстия фильеры. Образовавшиеся при этом элементарные волокна замасливают, объединяют в жгут и со скоростью 4 000—5 ООО м1мин наматывают на приемное устройство.. В улучшенных конструкциях прядильных машин скорость формования достигает 6 000—9 150 м1мин. [c.383]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология