Прядильный насосик чистка

Начиная работать на вновь установленной прядильной головке ИЛИ после ее чистки, необходимо, после того как установилась определенная температура и открыт кран для крошки, выждать некоторое время (около 15—20 мин), прежде чем включить прядильные насосики. За это время болото заполняется расплавленным полиамидом. [c.318]

При замене фильеры часто производится отбор проб расплава для анализа. Неиспользованный расплав затвердевает в виде монолитных кусков (пластин). Такие же пластины образуются нри определении подачи прядильных насосиков. Отходы такого же типа, правда загрязненные, получаются при чистке фильерного комплекта. В фильерном комплекте имеются полости, которые заполняются расплавом, содержащим примесь песка. Перед чисткой фильерного комплекта застывший расплав должен быть удален. При засорении фильеры также появляются спекшиеся пластинообразные отходы. В зависимости от условий получения этих отходов различают полимер, засоренный песком и не содержащий песка. [c.634]

При останове прядильных машин для чистки нужно отъединить шестерни насосиков от шестерен приводного вала, т. е. поднять насосики. Для этого служат специальные клещи, предохраняющие пальцы и кисти рук от попадания на шестерни. Это правило совершенно обязательно также при подъеме отдельных насосиков на ходу- машины. При расположении насосиков и валов не под столиком, а на столике, операции разъединения и заправки значительно упрощаются и опасность при их выполнении уменьшается. Но при таком расположении, заправляя нить на галету, рабочий должен прислониться к столику, и в это время плохо пригнанная одежда может попасть в движущиеся шестерни и вал. В этом отношении расположение насосиков на столике опаснее. [c.52]

Пример. Капитальный ремонт происходит 1 раз в 2 года, средний ремонт — 1 раз в 4 месяца при норме времени на их проведение соответственно 98 и 21 ч. С капитальным и средним ремонтами совмещают технологическую чистку машины со сменой всех деталей прядильного элемента, что дополнительно занимает 7 ч. Каждое прядильное место машины останавливают 1 раз в 7 суток на 12 мин для проверки насосиков и 1 раз в сутки на 6 мин для контроля фильер. Режим работы ремонтных бригад — односменный, оборудования — круглосуточный. [c.181]

При смене насосика необходимо выключить плавильную решетку. Это требуется хотя бы потому, что, как будет описано ниже, при смене насосика прядпльную головку приходи.тся поднимать вверх, чтобы можно было снять насосик. При перерывах в процессе формования, по каким бы причинам они не происходили, в любом случае нужно действовать возможно быстрее, если не отключена плавильная решетка. Если на решетке происходит плавление полиамидной крошки без одновременного удаления расплава из прядильной головки, то уровень расплава медленно поднимается выше поверхности плавильной решетки, попадая в более холодную зону. При этом расплав застывает между частицами полиамидной крошки, лежащими над решеткой, образуя так называемый козел . Он может быть таких значительных размеров, что практически прекращается поступление крошки вниз, на плавильную решетку. В этом случае необходима разборка и чистка всей прядильной головки, так как происходит полное нарушение процесса плавления. В других случаях по краю плавильной чаши над решеткой образуется кольцо из крошки и застывшего расплава, которое настолько затрудняет поступление крошки, что приводит к снижению производительности плавильной решетки. [c.319]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология