Контакты между частицами

Аппараты для сушки материала в псевдоожиженном (кипящем) слое. Проведение процесса сушки в кипящем слое позволяет значительно интенсифицировать удаление влаги из материала, поскольку при этом увеличивается поверхность контакта между частицами материала и сушильным агентом, выравниваются температура и влажность материала в объеме слоя. Вследствие этого аппараты псевдоожиженного слоя вытесняют барабанные сушилки, например, при сушке известняка, каменного угля и пр. В установках с кипящим слоем можно одновременно проводить несколько процессов (сушку и обжиг, сушку и грануляцию и др.). К недостаткам таких сушилок можно отнести повышенный удельный расход энергии, пылеобразование материала и связанную с этим опасность возникновения его взрывоопасных концентраций в воздухе. Сушилки с кипящим слоем могут быть одно- и многосекционными. Односекционные аппараты наиболее просты в конструктивном и эксплуатационном отношениях. Их используют главным образом для удаления несвязанной влаги из сыпучих материалов. Многосекционные аппа- [c.133]

Чем больше твердость, тем меньше контактов между частицами, меньше влияние поверхностных сил,. лучше сыпучесть материалов. [c.15]

Возможен механизм образования фазовых контактов, обусловленный пересыщением или переохлаждением системы. Например, на первоначальной стадии спекания пары спекаемого вещества, насыщенные по отношению к частицам, будут пересыщенными в зоне контакта (отрицательная кривизна) между частицами в соответствии с уравнением Кельвина (И.169), Поэтому они конденсируются в местах контакта и точечные контакты между частицами будут переходить в фазовые (рис. VII. 16). Такой же механизм образования фазовых контактов может быть и в системах с жидкой дисперсионной средой при наличии в ней растворенных веществ. Интересен механизм, называемый снежным>. Когда [c.385]

Из рассмотрения характера изменения компрессионной кривой следует, что с увеличением давления коэффициент пористости уменьшается. Это можно объяснить тем, что число новых точек контакта между частицами увеличивается, вследствие чего действующие в них усилия перераспределяются. При этом удельные давления во всех точках контакта по сравнению с первоначальными уменьшаются несмотря на то, что общее давление на поршень увеличивается. [c.29]

Пластичность, или пластическое течение, в отличие от двух предшествующих видов механического поведения является нелинейной при напряжениях, меньших (по модулю) некоторого т — предела текучести, или критического напряжения сдвига, деформация практически отсутствует, тогда как при достижении т = т начинается течение, и для последующего увеличения его скорости у не требуется существенного повышения т (рис. 3, в). Диссипация энергии составляет х у — это сухое (кулоновское) трение. В коагуляционных дисперсных системах — пастах, порошках — природа такого поведения связана с последовательными процессами разрыва и восстановления контактов между частицами, в системах же с фазовыми контактами их разрушение необратимо, и критическое значение приложенного напряжения соответствует прочности. [c.310]

Процесс спекания можно определить как самопроизвольный процесс ликвидации дефектов и заполнения пор, протекающий в порошках и пористых телах. Главная движущая сила этого процесса — избыточная поверхностная энергия. Спекание начинается при небольших температурах со стадии протекания химических реакций на поверхностях и границах раздела твердофазных реакций. У металлических порошков обычно происходит восстановление оксидных пленок, что обеспечивает непосредственный контакт между частицами металла. С повышением температуры увеличивается давление паров вещества, которые конденсируются в соответствии с уравнением Кельвина в зонах контактов частиц, где имеется отрицательная кривизна поверхности. Скорость переноса вещества в этом случае определяется различными видами диффузии, характерными для пористых тел. [c.390]

Коэффициент р характеризует расположение частиц насадки относительно друг друга. По данным Куни и Шмидта [117], для большинства практических случаев он изменяется в пределах 0,9—1. Чем плотнее упаковка, т. е. чем меньше отличается количество точек контакта между частицами от их теоретически возможного значения, тем меньше величина р. И наоборот, в случае более рыхлого слоя насадки, Р стремится к единице. [c.69]

Капли жидкости, попавшие в сепаратор, находятся в нестабильном состоянии. При соответствующем времени контакта происходит их коагуляция или испарение. Время контакта обычно обратно пропорционально размерам капель и прямо пропорционально количеству контактов между частицами. На этом допущении основана сепарация за счет соударения. По-существу, коагулятор частиц предназначен именно для того, чтобы. соударение и сепарация произошли за приемлемый промежуток времени. [c.86]

С начала 30-х годов механизм действия наполнителя на битумные дорожные покрытия изучали многие ученые. Проведенные исследования выявили две принципиально различные точки зрения инженеров дорожников. Одна группа считает, что введение наполнителя является методом повышения качества смеси при более тонком измельчении всей гаммы (по гранулометрическому составу) каменного материала, и он действует как заполнитель пустот между частицами более грубых фракций. В результате увеличения числа точек контакта между частицами повышается прочность дорожного покрытия. [c.210]

Образование зародышей происходит, как правило, на поверхности частиц наполнителя (гетерогенная конденсация), причем с большей вероятностью в местах контакта между этими частицами (отрицательная кривизна поверхности увеличивает пересыщение). Срастание частиц в кристаллизационную структуру начинается с появлением контактных зародышей — мостиков между образовавшимися кристалликами двухводного гипса или между частицами наполнителя. Рост этих зародышей увеличивает площадь контактов между частицами и тем самым прочность структуры. [c.388]

Коагуляционные структуры возникают за счет ван-дер-ваальсовых сил притяжения частиц и образуются в результате коагуляции их на расстояниях, отвечающих вторичному минимуму на потенциальной кривой, когда между частицами дисперсной фазы имеются прослойки среды. Наличие таких прослоек в местах контакта между частицами обусловливает относительно небольшую прочность и ярко выраженные пластические свойства структур. Для коагуляционных структур характерны такие специфические свойства, как тиксотропия и реопексия. Тиксотропия — способность структурированной системы восстанавливать во времени свои прочностные свойства после ее механического разрушения. Реопексия — явление, обратное тиксотропии — возникновение и упрочнение структуры в результате механического воздействия. [c.187]

Многократное увеличение соотношения Кд. с/1 д. ф приводит к снижению вязкости, концентрации твердой фазы, уменьшению контактов между частицами и, как следствие, к расслоению системы на фазы. Повышение температуры способствует этому расслоению, но приводит к неполному отделению твердой фазы, так как равновесие сдвигается в сторону растворения выпавшей твердой фазы. При низких температурах коагуляции (40°С) происходит еще более неполное отделение твердой фазы, что обусловливается диффузионным сопротивлением расслоению. [c.46]

НЫХ структур. Разрушение структуры выражается в разрыве контактов между частицами диснерсной фазы, а ее тиксотропное восстаповление — в возобновлении этих контактов благодаря подвижности среды и броуновскому движению частиц. Восстановление структуры обычно контролируется по [c.369]

Для частиц коллоидных размеров 100 А) критические значения — Р, соответствуюш,ие самопроизвольной пептизации коагулята, т. е. гидрофилизации системы с точечными контактами между частицами, оказываются достаточно высокими, например несколько эрг/см , что было подтверждено экспериментально автором и сотрудниками. Таким образом, эти значения могут на 1—2 порядка величин превосходить критические значения а, необходимые для самопроизвольного диспергирования компактной фазы. [c.306]

Большое содержание наполнителя может вызвать снижение количества пустот в битумной смеси, уменьшение контакта между частицами, а следовательно, снизить механическую стабильность покрытия. [c.211]

В этом случае поверхностный контакт между частицами и подложкой заменяется точечными контактами. При этом суммарная площадь точек контакта может оказаться существенно меньше номинальной площади и, как следствие, наблюдаемая работа адгезии окажется ниже ожидаемой, исходя из свойств материала поверхности. При дальнейшем снижении шероховатости из-за увеличения суммарной площади контактных точек наблюдаемая работа адгезии будет расти, приближаясь при стремлении этой суммы к номинальной шющади (абсолютная гладкость) к истинной работе адгезии, определяемой физико-химическими свойствами материала подложки. Такая картина в общем виде показана на рис.2.9. [c.103]

Повышение напряженности электрического поля заметно увеличивает теплопроводность суспензий. С ростом содержания активатора в них возникает множество прочных мостиков и перенос теплоты идет нреимущестненно вдоль плотно смыкающихся адсорбционных оболочек частиц. За счет пониженного термического сопротивления контактов между частицами теплопроводность вдоль мостиков интенсифицируется [36 . Влияние трех основных факторов (концентрации частнц, содержания активатора и напряженности поля) па теплопроводность для типичной суспензии аэросила в цетане представлено на рнс. 1. Обнаруживается сильное изменение величины X (вдвое) в электрическом поле. Загиб на начальном участке кривой (С< <3 %) обуслоилен влиянием электроконвекции. Уникальные особенности электрореологических суспензий предложено использовать в рекуперативных теплообменниках [37 . [c.187]

Для иллюстрации важности фактора времени представим себе, что расслаивающее усилие воды на битумно-минеральную смесь os 0 равно 20 дин/см. При этом высота слоя образца 10 см, средний радиус пор 0,05 см, К=3, вязкость битума т), при 25 °С равна 10" П. В этих условиях вода вызовет расслоение на глубине 1 см в течение 6,84-10 с, или 2987 дней. Эта величина скорее преувеличена, так как в плотных битумно-минеральных смесях имеются капилляры разных радиусов, достигающих в месте контакта между частицами 10" см. Величина k также должна быть выше принятой, а битум в тонкой пленке может быть более твердым. Это подтверждается также успешным использованием битумных смесей для облицовки бассейнов, где силы межфазового натяжения в сравнении с силами гидростатического давления незначительны. [c.81]

Число точек контакта между частицами [c.143]

Структуру зернистного слоя в целом можно представить как сложную кинематическую систему, звенья которой соединены между собой посредством контактов между частицами. Возникающие в точках контакта реальные силы распределены в объеме сыпучего материала случайным образом. Внутренние силы взаимодействия (напряжения) стремятся уравновесить пх действие. Анализ передачи сил между частицами показывает, что при наиболее плотной упаковке слоя, когда взаимные перемещения частиц невозможны, через точки их контакта передаются преимущественно силы сжатия (нормальные напряжения). При рыхлой упаковке, когда возможны взаимные перемещения частиц, в местах их контакта возникают силы сжатия и трения (касательные напряжения). Считается, что существующие способы загрузки катализатора в реакторы создают рыхлую упаковку слоев, т. к. имеет место нх объемная усадка [9, 10, 14—17]. [c.25]

При изложении кинетики гетерогенных реакций весьма полезно привести примеры из практики сельского хозяйства. В частности, можно остановиться на таких приемах повышения урожайности сельскохозяйственных культур, как гипсование, известкование, внесение удобрений при проведении этих мероприятий необходимо стремиться к возможно более полному контакту между частицами почвы и вносимыми в нее веществами. Чем более тонко измельчены удобрения, тем большее воздействие они окажут на плодородие почвы. В некоторых случаях, наоборот, стремятся уменьшить контакт удобрений с поч- [c.85]

В большинстве случаев целью уплотнения является получение агломерата, но иногда оно необходимо для повышения эффективности последующих процессов, например плавления. Уплотнение возникает при приложении внешнего усилия. Эти усилия передаются внутрь системы через контакты между частицами. Благодаря процессам эластической и пластической деформации (деформации сдвига и местных разрушений) число контактов возрастает, и появляются силы, удерживающие частицы вместе. Этот процесс уже рассматривался в разделе, посвященном агломерации. Силы, приложенные извне, приводят к появлению поля внутренних напряжений, которые в свою очередь определяют поведение уплотняемого материала. [c.237]

На рис. УП1-3 представлены результаты опытов по псевдо-ожйжению катализатора крекинга нефти. Пик на кривой и максимум в критической точке соответствуют моменту потери контакта между частицами. [c.253]

В первом приближении способность такой системы противо- > стоять приложенному механическому напряжению Р . (дин/см , или Н/м ), т. е. прочность , можно охарактеризовать исходя из представлений об аддитивности действия индивидуальных контактов между частицами [c.302]

Еще больше мощность у сухих генераторов, в которых перерабатывают 1 арбидную мелочь. Основным условием их успешной работы является тесный контакт между частицами карбида и небольшим количеством воды. Это достигается введением воды через специальные раз-бры гиватели и наличием в генераторе перемешивающих устройств (вргщающиеся барабаны, скребковые мешалки). Благодаря этo y исключается перегрев ацетилена и поддерживается равно-мер гая температура 110—115°С. [c.79]

Нейман с сотрудниками, применяя нефелометрический и электронномикроскопический методы для исследования кинетики коагуляции различных латексов под действием злектролитов, показали, что коагуляция адсорбционно-насыщенных латексов протекает в две стадии. Первоначальные контакты между частицами возникают по не.защищенным эмульгатором участкам поверхности, и адсорбционная насыщенность глобул увеличивается. В связи с этим, по мнению указанных авторов, возникает дополнительный потенциальный барьер, связанный со структурой и свойствами поверхностных насыщенных адсорбционно-гидратных слоев эмульгатора, что приводит к замедлению коагуляции — начинается ее вторая стадия. У адсорбционно-насыщенных латексов первая стадия коагуляции отсутствует. Обширные исследования в этой области позволили заключить, что агрегативная устойчивость синтетических латексов, полученных на ионогённых эмульгаторах, определяется наличием и совместным действием двух защитных факторов на первой стадии преимущественную роль играет ионно-электростатический фактор стабилизации, на второй — фактор, имеющий неэлектростатическую природу. [c.14]

Сухие способы применяют для формования непластичных керамических масс и иорошков, имеющих влажность до 15%. Эти способы заключаются в прессовании масс в форме под высоким давлением. Энергия расходуется на уплотнение заготовки благодаря деформации частиц и их смещению в поры, а также на преодоление сил трения между частицами и о стеики формы. Прн повышении давления увеличивается плотность материала и площадь контакта между частицами (примерно пропорционально). Чем больше иоверхность контакта, тем сильнее связь между частицами. Для упрочнения заготовки иногда добавляют в нее некоторое количество связующего. [c.389]

Кусковой или зернистый материал, [юдлежащий обработке, подается в горизонтальный или наклонный барабан, при вращении которого материал пересыпается, в результате чего обеспечивается интенсивный контакт между частицами материала и газообразным агентом, движущимися в барабане прямотоком или противотоком. Рассматриваемые барабанные аппараты получили распространение [c.153]

Характер течения суспензий при разных концентрациях дисперсной фазы иллюстрирует рпс. VII. 12. Кривые течения представлены для водной краскн — охры (природный глинистый пигмент желтого цвета, обусловленного содержанием оксидов и гидроксидов железа). Обращают на себя внимание кривые для суспензий с содержанием охры 9,1 и 17,7% (об.), разграничивающие качественно различные состояния системы. При концентрациях меньше 9,17о водные суспензии охры проявляют ньютоновское течение, которое может наблюдаться только при практическом отсутствии структуры. Прн концентрации от 9,1 до 17,7% характер точения системы соответствует течению структурированных жид-кообразиых тел. Такое течение обычно отвечает концентрациям дисперсной фазы, меньшим критической, при которой наблюдается свободная упаковка частиц, т. е. существует постоянный контакт между частицами [для данной системы эта концентрация равна 17,7% (об.)]. В указанных пределах (от 9,1 до 17,7% ) наблюдается дискретность структуры в системе находятся отдельные структурные элементы (агрегаты), не связанные между собой. [c.376]

Начиная со скорости начала псевдоожижения и выше сопротивление слоя Дрсл сохраняет практически постоянное значение и зависимость Д/ = / ( У) выражает( я прямой АВ, параллельной оси абсцисс (рис. 5-9, а). Это объясняется тем, что с ростом скорости псевдоожижающего агента контакт между частицами уменьшается и они получают большую возможность хаотического перемешивания по всем направлениям. При этом возрастает среднее расстояние (просветы) между частицами, т. е. увеличивается порозность слоя е [c.112]

Очень важно определить оптимальный расход связующего, необходимый для получения электродной массы достаточной механической прочности. Наилучшне результаты достигаются в процессе спекания электродной массы ири небольшом недостатке связующего. Это обеспечивает хороший контакт между частицами, но каналы между ними, необходимые для выхода летучих веществ из внутренних слоев массы в газовую фазу, сохраняются. При чрезмерном недостатке связующего связи между частицами ослабляются, они плохо спекаются, и механическая прочность изделия уменьшается. Такие же результаты получаются при избытке связующего в электродной массе. Бурно выделяющиеся летучие вещества нарушают скелет заготовки — они вспучивают его и искривляют. [c.93]

Сушилки с кипящим (псевдоожиженным) слоем. Эти сушилки являются одним из прогрессивных типов аппарата для сушки. Процесс в кипящем слое позволяет значительно увеличить поверхность контакта между частицами материала и сушильным агентом, интенсифицировать испарение влаги из материала и сократить (до нескольких минут) продолжитель-мость сушки. Сушилки с кипящим слоем в настоящее время успешно применяются в химической технологии не только для сушки сильносыпучих [c.620]

М.ежфазные слои играют решающую роль в механических свойствах систем с газообразными и жидкими дисперсными фазами. В этих системах не может быть непосредственного контакта между частицами. Если такой контакт осуществляется, то проис. [c.384]

Конденсационно-кристаллизационные структуры, возникающие при иепосредственном контакте частиц дисперсной фазы, как правило, получают из коагуляционных структур прн уменьшении толщины межчастичных слоев и их прорыве. Сначала образуются так называемые точечные (или атомные) контакты между частицами, когда площадь контакта пе превышает площади нескольких атомных ячеек. Связь в этих контактах кроме ван-дер-ваальсовых сил обусловлена также химическими силами. Прочность химических связей можно оценить по следующей формуле [c.385]

Качество материала заготовки во многом определяется равномерным распределением частиц диснерсной фазы в системе. От этого зависит идентичность во всех частях изделия таких характе-р[гстик, как прочность, твердость и др. Неравномерность распределения частиц вызывает наиряжения в изделии, снижающие время службы материала, способствующие неравномерной усадке — искажению размеров, трещинообразованию. Характер расиределения частиц дисперсной фазы по объему изделия зависит от его формы и размеров, от свойств и гранулометрического состава суспензии или порошка, от наличия модификаторов и метода формования. Добавление адсорбирующихся веществ в суспензии и смачивающих жидкостей в порошки способствует скольжению частиц относительно друг друга и тем самым образованию плотной и ненапряженной структуры с равномерным распределенпем частиц. В агрегативно-неустойчивых системах равномерное распределение частиц достигается, например, с помощью вибрационного формования. Вибрация разрывает случайные контакты между частицами И позволяет иостеиенно создать более плотную упаковку в суспензиях [c.389]

Целью модификации битумов полимерами является получение композиционного материала (компаунда) с преобладающими свойствами полимера, такими, как высокая прочность, широкий интервал рабочих температур - , высокая химическая стойкость, хорошая переносимость больших пластических деформаций, стойкость к действию климатических факторов и т.п.Температурный диапазон работоспособности дорожных битумов (алгебраическая сумма температуры размягчения по КиШ и температуры хрупкости по Фраасу) составляет обычно 50-65°, что обусловлено главным образом природой нефти, т.е. низкотемпературными свойствами ее низкомолекулярных компонентов и групповым химическим составом тяжелых остатков (сырья для производства битумов).Битумы малоэластичны, т.к. их пространственная структура, создаваемая за счет коагуляционных контактов между частицами дисперсной фазы (асфальтеновых ассоциатов), обусловливает минимальные по сравнению с недисперсными системами величины обратимых деформаций . В то же время условия эксплуатации дорожных, мостовых, аэродромных асфальтобетонных покрытий диктуют необходимость обеспечить трещиностойкость при температурах до -50°С и ниже, теплостойкость до 60-70°С и весьма существенно увеличить долю обратимых деформаций (эластичность). Для решения этих задач исследователи пошли по пути изменения структуры битума за счет создания в нем дополнительной эластичной структурной сетки полимера способного распределяться в битуме на молекулярном уровне. [c.51]

В дорожной смеси из-за неправильной формы частиц минерального наполнителя битумная пленка неоднородна она наиболее тонка в течках контакта между частицами минерала. В этих точка оздает-ся также концентрация напряжений, которые превышают среднюю величину прилагаемой нагрузки. Кроме того, не одинаково направление приложения нагрузки при измерениях прочность пленк и определяется путем растяжения, а предельная прочность дорожной смеси достигается в результате действий сжимающей нагрузки. Однако несмотря на эти различия, имеется, по-видимому, качественное соответствие между прочностью пленки и пределом прочности дорожного покрытия. [c.77]

В зависимости от плотности и размеров таких агрегатов, т. е. соотношения контактов между частицами через адсорбционно-гидратные оболочки и непосредственно через полимерные мостики, а также концентрации твердой фазы в суспензии могут преобладать или процессы коагуляционнй-флокуляциоиного структурообразования, приводящие к получению желаемых (относительно устойчивых) систем, или процессы флокуляции, ведущие практически к необратимому седиментациоиному разделению систем. [c.76]

Если действие СаС12 может быть объяснено непосредственно влиянием самого реагента, то в последнем случае оно объясняется, видимо, тем, что с ростом внешнего давления в местах контактов между частицами и бентонитом могут пройти лишь соразмерные частицы (молекулы воды и, возможно, тонкодисперсной фракции КМЦ) [c.32]

Снижение механической прочности катализаторных покрытий на базе полиметилфенилсилоксановой смолы с возрастанием температуры прокалки и продолжительности термообработки (рис. 4.9-4.11) можно было бы объяснить и обычными термодеструкционными явлениями в смоле при высоких температурах, а также предполагать зарастание контактов между частицами оксидного катализатора при силицироваиии за счет кремния, входящего в состав смолы, что повыщает жесткость и хрупкость покрытия [117]. Однако в границы подобных гипотез не вписывается отме- [c.148]

При достаточно высоких дисперсности и концентрациях дисперсной фазы (ДФ) в НДС с жидкой или газообразной дисперсионной средой самопроизвольно возникают термодинамически устойчивые пространственные структуры, образующиеся в результате сцепления частиц ДФ. Образование структурированных дисперсных систем (СВДС) сопровождается уменьшением избыточной межфазной энергии Гиббса и соответствующим ростом энтропии системы. Тип дисперсных структур определяется природой контактов между частицами ДФ, условно объединяемых в две группы [174,185,186] [c.97]

Прочность коагуляционных контактов определяется ван-дер-ваальсовыми молекулярными силами сцепления через тончайшие прослойки дисперсионной среды, фиксированная толщина которых соответствует минимальному значению поверхностной энергии Гиббса [185]. Поэтому коагуляционные структуры отличаются сравнительно слабыми контактами между частицами (в среднем 10-">Н на контакт) и тиксотропной обратимостью вследствие наличия частиц, способных совершать броуновское движение. Истинная прочность контакта зависит от условий его образования, природы компонентов системы и расстояния между взаимодействующими частицами [185]. Сила сцепления в контактах должна быть достаточ- [c.102]

Начало формирования коагуляционной структуры (увеличение концентрации частиц ДФ до первого критического значения J ) соответствует возникновению слабых коагуляционных контактов с фиксацией частиц преимущественно в положении дальнего минимума (Ra =10...100 нм) с энергией взаимодействия порядка нескольких кТ и силой сцепления в контакте F alO " Н. Подобные коагуляционные структуры проявляют тиксотропные свойства, а устойчивость их максимальна при полном тиксотроп-ном восстановлении структуры и может регулироваться внешними механическими и энергетическими воздействиями, введением ПАВ и других добавок. Именно возможность фиксации частиц при достаточной их концен- фации в положении дальнего энергетического минимума в значительной мере обусл вливает способность дисперсных систем к проявлению тиксотропии. Дальнейший рост i приводит к увеличению числа контактов между частицами в единице объема и вероятности фиксации частиц в положении ближнего минимума, что сопровождается повышением структурной вязкости, прочности, структурной устойчивости системы к внешним меха- [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология