Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Плавильные котлы производительность

    На современных заводах начинают применять более совершенную аппаратуру для огневой плавки каустика. Так, например, плавильные котлы снабжают герметически закрывающимися крышками, выделяющиеся водяные пары отсасывают через конденсатор вакуум-насосом, т. е. упаривают каустик под некоторым вакуумом. Этим экономится топливо, улучшаются условия труда и повышается производительность аппаратуры. В СССР сконструирован башенный плавильный аппарат непрерывного действия. Каустик поступает в верхнюю часть аппарата и по горизонтальным чугунным полкам перетекает сверху вниз навстречу горячим топочным газам, выходя внизу аппарата в виде готового обезвоженного каустика. Башенный плавильный аппарат занимает небольшую площадь и хорошо использует тепло топочных газов. [c.351]


    Вакуум-плавильные установки с принудительной циркуляцией более сложны по устройству, чем с естественной, однако, производительность первых при тех же размерах аппаратов больше, чем вторых. Аппараты для плавки с принудительной циркуляцией изготовляются на производительность до 16,5 т каустика в сутки при начальной концентрации щелока 48° Вё, т. е. для завода на 10 ООО т хлора в год потребуется иметь в работе два вакуум-плавильных котла. На рис. 142 показан общий вид установки. [c.234]

    Фталевый ангидрид расплавляют в плавильном котле 2 с наружным паровым змеевиком, нагревают его и по обогреваемому трубопроводу выдавливают в напорный бак 3. Напорный бак имеет наружный паровой змеевик, поплавок, показывающий уровень жидкости и нижний штуцер для спуска расплавленного фталевого ангидрида в дозирующий насос. Из напорного бака фталевый ангидрид подают дозирующим насосом 4 в испаритель 5 (из нержавеющей стали) с расположенной внутри спиралью, по поверхности которой стекает фталевый ангидрид, и с наружным змеевиком для,пара высокого давления. Стекающий по спирали тонким слоем фталевый ангидрид быстро испаряется. Дозирующие насосы применяются для перекачивания жидких продуктов в тех случаях, когда требуется их точная дозировка. Они представляют собой обычные поршневые насосы, производительность которых может регулироваться с помощью специального механизма, позволяющего изменять длину хода поршня насоса. [c.413]

    Ближайшей задачей интенсификации стадии щелочного плавления является замена плавильных котлов более крупными. Как показал опыт, с увеличение.м емкости плавильных котлов с 900 до 1300 кг (в пересчете на съем фенола) повышаются производительность процесса и выход. При применении более крупных котлов и полном улавливании фенола, уно- [c.92]

    Плавильные котлы сист. Фредеркинга, производительностью 3 т 920/о-го каустика в сутки, состоящие из нижней конической части, верхней цилиндрической части и сферической крышки и [c.228]

    Необходимым условием нормальной работы газоочистительной системы является ее герметичность. При несоблюдении этого условия возможен значительный подсос воздуха в котлы из помещения. В результате этого возрастает скорость газа в газоходах, что в свою очередь приводит к механическому уносу продуктов из плавильных котлов. Ниже приводится краткий расчет системы очистки газов цеха бета-нафтола средней производительности. [c.105]


    Вакуум-плавильная установка с естественной циркуляцией более проста по устройству и действию, чем установка с принудительной циркуляцией, так как не требует никаких механизмов для осущест-ления циркуляции воды. Однако для естественной циркуляции необходимо располагать котел на достаточной высоте против подогревателя и в то же время не размещать их слишком далеко друг от друга в плане. Естественная циркуляция менее интенсивна, чем принудительная, и, следовательно, дает и меньшую теплопередачу, вследствие чего приходится увеличивать поверхность нагрева котла. Поэтому аппараты для одной и той же производительности при естественной и принудительной циркуляции в первом случае получаются значительно более громоздкими. [c.230]

    Первой попыткой в этом направлении было проведение плавки под вакуумом в закрытых плавильных горшках, в стенах которых вделаны змеевики. По змеевикам циркулирует вода, подогреваемая в особом котле до 360°. Обладая рядом преимуществ, заключающихся в сокращении расхода топлива, большой производительности, малой изнашиваемости аппаратуры, удобстве обслуживания и т. д., способ плавки едкого натра под вакуумом не обеспечивает, однако, получения высококачественного продукта, так как не дает возможности отделять загрязняющие его примеси. Поэтому едкий натр, полученный при плавке под вакуумом, оказывается непригодным для ряда потребителей, в частности для производства искусственного шелка. Вследствие этого плавка под вакуумом получила лишь ограниченное применение. [c.186]

    Производительность описанной установки составляет 100 T сутки твердой каустической соды. Расход топлива при начальной концентрации раствора 50% NaOH в 1,5—2 раза. меньше, чем в батарее, состоящей из плавильных котлов, и составляет около 220—240 кг условного топлива (7000 ккал/кг) на 1 т получаемой безводной щелочи. [c.394]

    Следует отметить, что при увеличении объема реактора периодического действия его производительность на единицу объема падает в связи с тем, что продолжительность каждой стадии процесса растягивается из-за уменьшения эффективности теплопередачи и размешивания. В многотоннажиых производствах при периодическом методе работы число параллельно действующих агрегатов достигает 15—25 (известны цехи бензидина, в которых установлено 15 редукторов, цехи анилина с 16 редукторами, цехи фенола с 15 сульфураторами и 25 плавильными котлами и др.). Преимущества перевода таких производств с периодического на непрерывный метод очевидны и доказаны. Целесообра,зность перевода на непрерывный метод малотоннажных производств с небольшим количеством аппаратов требует технико-экономического обоснования в каждом отдельном случае. [c.299]

    Отсюда щелок накачивается центробежным насосом, производительностью 3 л в час, в пбдогреватели, первый из которых по ходу щелока работает на соковом паре из плавильных котлов, перегретом до 115°, а второй — на остром паре 4 атм. (абс.) Оба подогревателя цилиндрические, трубчатые, поверхностью нагрева 16 Л каждый. [c.227]

    Следует добиваться как более глубокого использования тепла газов в самом рабочем пространстве печи, так и осуществления регенерации тепла отходящих газов в регенеративных устройствах для подогрева газообразного топлива и воздуха, а при избытке тепла использовать его и в котлах-утилизаторах. Путем создания в печи наиболее интенсивного факела и правильного размещения садки, т. е. путем усиления теплопередачи от газов к садке, часто удается резко повысить степень использования тепла в рабочем пространстве печи. Так, например, при отжиге листового железа замена медленного нагрева в пачках быстрым нагревом отдельных листов в механизированной печи намного снижает расход топлива на термообработку. Повышение температуры компонентов горения, создание хорошей настильности пламени на плавильную ванну в мартеновской печи путем подбора правильной конструкции головок сокращает расход топлива и увеличивает производительность печи. Замена камерных периодических печей для обжига огнеупоров туннельными печами непрерывного действия сокращает потери тепла на периодический нагрев кладки, а также резко снижает потери тепла с отходящими газами. Расход топлива при этом сокращается в 2—3 раза. Известно много других примеров, когда в результате интенсифи- [c.188]

    Печь шахтная, диаметр 1350—3100 мм, длина 6755 мм, производительность 35—40 т/сут, футерована хромомагнезитовым кирпичом, корундовым кирпичом Печь вращающаяся барабанная, диаметр 3000 мм, длина 44 ООО мм, с приводом, редуктор ЦТ-190-105, электродвигатель АО-94, 12, 8,6, 4, мощность 17-24-28-36 кВт Печь прокалочная, диаметр 3000 мм, длина 35 ООО мм, электродвигатель А094-12/8-6-4 мощность 36 кВт, частота вращения 480 об/мин, редуктор РЦТ-1250-90-6 Печь доокисления окали ны, вращающаяся, диа метр 800 мм, длина 8000 мм, электродвигатель А02-61-6, мощность 10 кВт, частота враще ния 930 об/мин Печь плавильная с котлом, емкость 4,5 м , высота 3750 мм, ширина 360 мм, длина 3900 мм Печь рольганговая ОКБ-967, с рольганговым подом, высота 440 мм длина 20 000 мм [c.121]



Смотреть страницы где упоминается термин Плавильные котлы производительность: [c.226]    [c.547]    [c.134]   
Технология соды (1975) -- [ c.226 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Котлы



© 2024 chem21.info Реклама на сайте