Ремонт оборудования рамных фильтров

Проведение процесса на промышленной установке, состо шей из девяти пульсационных колонн диаметром 0,9 н 1,3 м, высотой насадочной части 8 и 6,5 м, позволило высвободить в цехе 4 реактора для разложения искусственного шеелита, 2 ре-иульнатора, 2 рамных фильтр-пресса, 2 нутч-фильтра, 6 реакторов с механическим перемешиванием для осаждения искусственного шеелита, 2 ренульпатора, рамный фильтр-пресс, барабанный вакуум-фильтр, 4 реактора для растворения вольфрамовой кислоты. Таким образом, появился значительный резерв производственных плошадей. Повышена культура производства, улучшены условия труда. Ликвидирован тяжелый ручной труд на стадиях фильтрации и промывки. Снизилась стоимость текущих и капитальных ремонтов в результате уменьшения числа единиц оборудования. Сократились расходы на электроэнергию, пар, фильтровальные полотна. Значительно снизились расходы реагентов в результате иовышения на 15% прямого выхода 0з в готовую продукцию [3, с. 58 8, с. 30]. [c.181]