Вальцы детали

Наряду с перечисленными основными типами аппаратов для обработки твердых веществ применяют вальцовые машины. Их примером могут служить вальцовые сушилки, основной деталью которых является полый вращающийся валец, внутри которого подают пар (или другой теплоноситель). Вальцовые сушилки делают с одним или двумя вальцами. В одновальцовых нагретый валец частично погружен в ванну с пастообразным или жидким материалом. Паста налипает на валец и подсушивается за время полного его оборота. Сухой материал срезается ножом. После сушки на вальце материал содержит еще некоторый процент влаги. Окончательное досушивание производится в шнеках или гребковых сушилках. [c.229]

По одной из схем (рис. 19) работают следующим образом. Питающий валец 5, вращаясь в ванне с лакокрасочным материалом 6, забирает последний на свою поверхность и передает его на дозирующий валец 4, который в свою очередь переносит материал на наносящий валец 2. Отделываемая деталь / проходит между наносящим 2 и подающим 3 вальцами и во время прохождения между ними покрывается сверху слоем лакокрасочного материала. Количество лака, наносимого на поверхность, регулируется изменением зазоров между питающим и дозирующим вальцами и между дозирующим и наносящим вальцами. Эта схема подачи лакокрасочного материала применяется при нанесении тонких слоев низковязкого лака, например матирующего. [c.121]

С увеличением прижимного усилия на деталь наносящего вальца уменьшается толщина получаемого покрытия, так как валец как бы выжимает материал за кромки детали. В случае же недостаточной величины прижимного усилия наносящего вальца на деталь наблюдается проскальзывание вальца над деталью, что вызывает пропуски или полное отсутствие лакокрасочного материала на поверхности. Наилучшее покрытие получается в том случае, когда зазор между наносящим и подающим вальцами равен толщине пропускаемой детали . При этом равномерному распределению материала по поверхности способствует сила нажима наносящего вальца на деталь, которая в конечном итоге определяет расход лакокрасочного материала, составляющий от 40 до 50 г/л . В вальцовых станках наносящий валец одновременно является и транспортирующим, т. е. продвигающим деталь внутри станка. Так как продвижение детали происходит при определенном давлении вальца на деталь, то на станке можно наносить только тонкие слои, соответствую- [c.123]

Дозирующие вальцы 2 представляют собой металлические цилиндры с хромированной поверхностью наносящие вальцы I имеют поверхность, покрытую рифленой резиной. Наносящие вальцы расположены параллельно друг над другом, причем нижний валец закреплен неподвижно, а верхний перемещается по высоте в зависимости от толщины пропускаемых деталей. [c.125]

Наряду с перечисленными основными типами аппаратов для обработки твердых веществ применяют вальцовые машины, на-пр мер вальцовые сушилки, основная деталь которых — полый вращающийся валец, внутрь которого подают пар (или другой теплоноситель). Вальсовые сушилки делают с одним или двумя вальцами. В одновальцовых нагретый валец частично погружен в ванну с пастообразным или жидким материалом. Паста налипает на валец и подсушивается за время полного его оборота. Сухой материал срезается Н(5жом. После сушки на вальце материал содержит еще некоторый процент влаги. Окончательное досушивание производится в шнеках или гребковых сушилках. Ана- логичную конструкцию имеют вальцовые кристаллизаторы, состоящие из вальца, охлаждаемого изнутри и погруженного в ванну с насыщенным раствором. Кристаллы, осаждающиеся на поверхности вальца, срезаются ножом.- [c.169]

Нанесение лакокрасочных материалов на плоские поверхности деревянных деталей при помощи вальцов широко применяется в зарубежных странах и в последние годы осваиваетсн нашей отечественной промышленностью. Сущность метода вальцевания заключается в том, что лакокрасочный материал наносится на поверхность при помощи вращающегося вальца, который, прижимаясь к поверхности детали, одновременно обеспечивает и передвижение последней. Лакокрасочный материал попадает на наносящий валец из резервуара при помощи систем добавочных вальцов. Подача деталей в станок производится вручную или при помощи транспортеров различного вида. [c.121]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология