Расход лакокрасочных материалов

Во-вторых, трубчатую конструкцию проще подготовить под окрашивание и окрасить. Из-за меньшей площади поверхности примерно в два раза снижается расход лакокрасочных материалов. [c.85]

Окунание — один из самых распространенных методов нанесения покрытия на детали средних размеров. Однако его применение связано с большим расходом лакокрасочных материалов. При этом толщина пленки от верхней части изделия к нижней получается неравномерной, плохо покрываются острые кромки, выступы, а также внутренние поверхности деталей. Возможно испарение растворителя с горячих поверхностей и конденсация на холодных при сушке деталей. [c.105]

Нормы расхода лакокрасочных материалов при нанесении одного слоя покрытия в рабочей консистенции [c.82]

Нормы расхода лакокрасочных материалов приведены в табл. 5. 3. [c.78]

Метод электроосаждения может применяться для окраски больщинства изделий. Этот метод обеспечивает однородное покрытие поверхностей, включая грубые и шероховатые, а также внутренние поверхности, острые кромки, изломы и т. д. Преимущество метода — небольшой расход лакокрасочных материалов. [c.117]

При выборе технологического процесса окрашивания, всевозможных расчетах и оценке работы окрасочного цеха важной задачей является определение норм расхода лакокрасочных материалов. [c.211]

НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.240]

Применение метода безвоздушного распыления под высоким давлением лакокрасочных материалов благодаря уменьшению потерь на туманообразование позволяет уменьшить расход лакокрасочных материалов (на 20%) и растворителей за счет более высокой вязкости материалов. К недостаткам метода следует отнести трудность применения его для окраски изделий сложной конфигурации. [c.218]

Прогрессивным методом окраски является электростатическое распыление краски. Сущность этого метода заключается в том, что частицы краски, попадая в зону электрического поля высокого потенциала, приобретают электрический заряд н осаждаются на подлежащей окраске заземленной поверхности, имеющей противоположный заряд. Метод позволяет значительно (до 30—50% по сравнению с пневматическим) сократить расход лакокрасочных материалов и создает возможность механизации процесса. Ручные электростатические распылители можно использовать для окраски изделий сложной формы и различных размеров (плоских объемных решетчатых, перфорированных и трубчатых конструкций). [c.166]

При условии сплошности, отсутствия трещин и отслоений непроницаемость ЛКП находится в прямой зависимости от его толщины (количества покрывных слоев). Опытом установлено, что оптимальная толщина химически стойких покрытий для железобетонных конструкций, эксплуатируемых в слабоагрессивных средах, составляет 100. .. 150 мкм, в среднеагрессивных средах — 150. .. 200 мкм и в сильноагрессивных средах — 200. .. 250 мкм. Дальнейшее увеличение толщины покрытий может отрицательно повлиять на их трещиностойкость, и, кроме того, дополнительный (сверх оптимального) расход лакокрасочных материалов экономически не оправдан, поскольку их долговечность ограничена (табл. 28.14). [c.167]

Внедрение в лакокрасочную промышленность таких синтетических пленкообразующих, как эпоксидные, полиэфирные, акриловые, уретановые, фторуглеродные и кремнийорганические, способствовало улучшению качества, расширению ассортимента, увеличению долговечности и снижению удельного расхода лакокрасочных материалов. Покрытия, повышающие эксплуатационные характеристики изделий и придающие им специальные свойства, все в большей мере превращаются в элементы конструкций, эксплуатируемых в самых жестких условиях. [c.27]

Имевший место с середины 70-х годов переход к выпуску легковых автомобилей меньшего размера повлек за собой уменьшение окрашиваемой поверхности и расхода лакокрасочных материалов на автомобиль. Так, в США с 1976 по 1982 г. эти показатели сократились соответственно на 5,3 и 11,5%, а в последующие годы с незначительным ростом среднего размера автомобиля несколько возросли. Расход эмалей на нанесение верхних покрытий в расчете на автомобиль (в кг) [c.81]

Более высокие темпы снижения удельного расхода лакокрасочных материалов по сравнению с темпами уменьшения окрашиваемой поверхности в значительной мере объясняются улучшением качества покрытий, позволившим снизить их толщину. [c.81]

Все виды полимеров, кроме ПЭ, ПП Высокая производительность, декорирование упаковки любой формы Повышенный расход лакокрасочных материалов, пожароопасность Выдувная, литьевая, прессованная упаковка небольших размеров [c.181]

Краскораспылители марки КР-20, КР-22 предназначены для окраски больших поверхностей, требующих значительного расхода лакокрасочных материалов. [c.223]

В книге приведены методические и справочные данные по нормированию расхода лакокрасочных материалов в промышленности, а также исходные данные для расчета норм и нормативов. Изложены основные пути экономии материальных ресурсов. В книге содержатся рекомендации по нормированию расхода материалов при окраске прогрессивными методами (струйный облив, безвоздушное распыление, окраска в электрическом поле высокого напряжения). [c.240]

Установка может применяться в различных отраслях промышленности при расходе лакокрасочных материалов 1,0—1,2 кг/мин. [c.70]

Метод окрашивания изделий путем погружения и обливания производителен и прост по технике выполнения. Он применяется только для окрашивания изделий, имеющих обтекаемую форму, чтобы при выгрузке изделий из ванны краска не могла на них задерживаться. Расход лакокрасочных материалов при данных методах невелик. [c.123]

Окраска кистью является самым старым способом нанесения лакокрасочных материалов. Этот способ прост, не требует применения сложного оборудования, является самым экономичным с точки зрения расхода лакокрасочных материалов, но в то же время и самым трудоемким. Окраска распылением является наиболее распространенным способом, она заключается в распылении лакокрасочных материалов сжатым воздухом и нанесении их в виде дисперсии на поверхность металла. Этот метод позволяет наносить все виды лакокрасочных материалов, как медленно, так и быстро сохнущие. При этом увелич ивается в несколько раз производительность труда по сравнению с производительностью при окра- [c.196]

Рабочая вязкость лака ЭКП-1 для нанесения кистью 50—60 сек по вискозиметру ВЗ-4 при 18—23 °С, до рабочей вязкости лак разводится растворителем Р-40. С целью улучшения адгезии и повышения антикоррозионных свойств покрытия в лак ЭКП-1 перед нанесением его на поверхность вводят наполнители для первого слоя покрытия — барит в количестве 20—25% от веса лака, для второго слоя—алюминиевую пудру в количестве 20% от веса лака. Ниже приведен примерный расход лакокрасочных материалов (в г/л ) [c.102]

Краску можно наносить также валиковыми кистями, изготовленными из цигейки, полушерстяной байки или поролона. Работа валиковыми кистями по сравнению с обычными более производительна и расход лакокрасочных материалов примерно на 10% ниже. [c.132]

Отличительной особенностью этих лаков является то, что в качестве основного растворителя смолы используют реакционноспособные мономеры, которые в процессе пленкообразования почти не испаряются из покрытия, а вступают в реакцию с основным пленкообразующим — полиэфирной смолой — и входят, таким образом, в состав покрытия. Поэтому лаки на основе ненасыщенных полиэфирных смол содержат большое количество пленкообразующего, содержание которого в некоторых типах лаков достигает 95—97%. При таком содержании пленкообразующего требуется наносить меньшее количество слоев, что позволяет повысить производительность труда и снизить расход лакокрасочных материалов при отделке. Кроме того, создается возможность значительно сократить продолжительность производственного цикла при одновременном улучшении качества покрытий. [c.37]

Установки безвоздушного распыления лакокрасочных материалов с зарядкой частиц краски в поле высокого напряжения (гидроэлектростатические установки) применяют для нанесения лакокрасочных материалов на изделия сложной формы больших и средних габаритных размеров. Расход лакокрасочных материалов снижается на 10—30% по сравнению с расходом на установках безвоздушного распыления. [c.122]

Средние расходы "лакокрасочных материалов на покрытие в один слой и содержание летучих растворителей [c.18]

А—расход лакокрасочных материалов на 1 поверхности изделия в г/ж т — содержание летучих растворителей в лакокрасочном материале в %. [c.18]

Ориентировочные данные по расходу лакокрасочных материалов (при окраске одним слоем) [c.429]

Рабочая вязкость лакокрасочных материалов играет важную роль в обеспечении качественного покрытия. С уменьшением вязкости увеличивается продолжительность сушки и снижается общая производительность процесса. Однако при увеличении вязкости растет расход лакокрасочных материалов, резко возрастает толщина покрытий (особенно при нанесении способом окунания), увеличивается возможность появления оспин (прк нанесении распылением) и подтеков, образования при сушке кратеров и вздутий на поверхности. Все это приводит к брак изделий. [c.40]

Антикоррозионные покрытия на основе лакокрасочных материалов можно наносить следующими способами пневматическим распылением, безвоздушным распылением под высоким давлением с нагревом и без нагрева материала, окр-аши-ванием в электрическом поле, струйным обливом, путем окунания или просто кистью. Для окраски трубопроводов наиболее приемлемы пневматический метод и метод безвоздушного распыления. Последний является наиболее эффктивным при нем сокращается удельный расход лакокрасочных материалов за счет снижения потерь на туманообразование (около 30%), уменьшается расход растворителей, так как распыляются более вязкие материалы, снижаются трудозатраты, повышается производительность цеха за счет уменьшения числа наносимых слоев покрытия, а также улучшается качество покрытия и увеличивается его электролитическая непроницаемость, обусловливаемая отсутствием пор, образующихся при улетучивании растворителя. [c.101]

При безвоздушном распылении лакокрасочные материалы подают в краскораспылитель под действием гидравлического давления. Установки безвоздушного распыления (УБР) работают с подогревом и без подогрева. Безвоздушное распыление имеет ряд преимуществ по сравнению с пневматическим на 20—30% сокращается удельный расход лакокрасочных материалов благодаря снижению потерь на туманообразование и возможности применения материалов с пониженным содержанием растворителей з— 30% уменьшается расход растворителей, так как создается ео можность применения более вязких материалов в ,5—3 раза гю вышается производительность труда благодаря возможностк нанесения меньшего числа слоев в 6—10 раз уменьшается загрязнение воздушной среды вредными веществами повышается качество покрытий за счет улучшения сплошности. [c.235]

При выборе основных лакокрасочных материалов следует учитывать их физико-малярные характеристики, приведенные в приложе-жении 1, где указаны также ориентировочные нормы расхода лакокрасочных материалов и растворителей на один слой (в г/ж ) при окраске распылением и кистью в зависимости от сложности аппаратуры и оборудования, их конфигурации, размеров и т. д. Чем проще агрегат или аппаратура, тем меньше расход лакокрасочных материалов, и наоборот, чем сложнее оборудование и конструкция и чем больше оно имеет цилиндрических и конические поверхностей, ребер, пазов или отверстий, тем больше расход материалов. [c.18]

При окраске вручную кистью лакокрасочные материалы наносят широкими полосами, которые затем растушевывают в горизонтальном и вертикальном направлениях. Наносить краску нужно концом кисти без сильных нажимов, кисть следует держать под углом 45—60 град к окрашиваемой поверхности. Рабочая вязкость краски при нанесении кистью должна быть 22—24 сек по вискозиметру ВЗ-4. Метод окраски кистью трудоемкий и малопроизводительный процесс для окраски 1 м требуется 4—6 мин. Этот метод применяют в основном при нанесении медленно высыхающих лакокрасочных материалов, например масляных, битумных и др., а также первого слоя грунтовки. Обычно быстросохнущие материалы трудно нанести кистью, так как при растушевании происходит растворение нижележащих слоев лакокрасочных материалов и покрытие получается неровное и несплошное. Если условия производства требуют нанесения быстросохнущих материалов с помощью кисти, то нуж но красить только в одном направлении без растушева-ния, а после полного высыхания первого слоя второй слой краски наносить в другом направлении. Преимущества окраски кистью — простота и универсальность, позволяющие окрашивать изделия различных размеров и конфигураций лакокрасочными материалами широкой номенклатуры небольшой расход лакокрасочных материалов отсутствие специального оборудования и сложных приспособлений. [c.215]

Технико-экономическая эффективность лакокрасочных покрытий определяется ассортиментом и качеством лакокрасочных материалов, технологией окраски, методами нанесения и отверждения покрытий. Качество лакокрасочных материалов и технология окраски обеспечивают устойчивость покрытий в заданных условиях, т. е. определяют долговечность, а следовательно, сокращагот расход лакокрасочных материалов и затраты труда на рслмонт и перекраску изделий, находящихся в эксплуатации. [c.114]

Расход растворителей к расходу лакокрасочных материалов составляет (%) ири струйном обливе с последующей выдержкой в парах растворителей — 50—100, при окунании—15—20, при других методах окраски — 15—25. Растворители расходуются также на промывку аппаратуры, установок струйного облива, коммуникаций расход их для этих целей устанавливают опытным путем. [c.213]

Начиная с середины пятидесятых годов в нашей стране и за рубежом во все возрастающем количестве применяют лакокрасочные материалы на основе ненасыщенных полиэфиров. Характерной особенностью этих материалов является возможность нанесения их на поверхность при полном отсутствии или сравнительно небольшом содержании летучего растворителя, который заменен реакционноспособным растворителем, сополимеризующимся в процессе сушки с пленкообразующим. Это позволяет получать однослойное покрытие толщиной 150—300 мкм и тем самым сокращать число слоев, расход лакокрасочных материалов и трудовые затраты. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология