Отечественные промышленные установки

Рис. 47. Макет отечественной промышленной установки первой подгруппы с циркулирующим шариковым катализатором.

Отечественные промышленные установки [c.168]

Первыми отечественными промышленными установками каталитического крекинга нефтяного сырья с псевдоожиженным слоем катализатора являются установки I-A, имеющие реакторно-регенераторный, нагревательно-фракционирующий и газовый блоки. В качестве сырья на установках I-A используются чаще всего газойлевые фракции. [c.17]

Выше при рассмотрении комбинированных установок (см. гп. 5.2) упоминались выпускаемые отечественной промышленностью установки с насадочными и тарельчатыми колоннами, которые могут работать как по периодической, так и по непрерывной (установки типа РУТ, УФП и УЧВ) схемам [23]. [c.115]

ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ [c.126]

Реакторы разделяются на аппараты с радиальным и аксиальны м вводом сырья (рис. 16). В основном на всех отечественных промышленных установках гпдроочистки моторных топлив используются реак-, торы с аксиальным вводом сырья — поток сырья перпендикулярен горизонтальному сеченИю реактора, направлен вдоль его оси. За последние годы внедрены в эксплуатацию реакторы с радиальным вводом сырья — поток сырья перпендикулярен вертикальному сечению аппарата, направлен по радиусу. " [c.77]

До начала 1950-х гг. основными компонентами автомобильного бензина были прямогонный бензин и бензин термического крекинга. Качество этих продуктов, и в первую очередь их анти-детонационная стойкость, соответствовала техническим характеристикам автомобильных двигателей того времени. В дальнейшем начали создаваться более экономичные и технически совершенные моторы с высокой степенью сжатия, Для таких двигателей требуется более высококачественный (высокооктановый) бензин. Сначала высокооктановые бензины получали с помощью процесса каталитического крекинга. Первая отечественная промышленная установка каталитического крекинга была сооружена в 1950 г. В последующие годы установки каталитического крекинга с подвижным шариковым катализатором были построены на многих заводах. [c.16]

Отечественная промышленная установка гидроочистки масел имеет три параллельных потока производительностью 120 тыс. т/год каждый. Потоки могут перерабатывать как одинаковое, так и разное сырье одновременно. Каждый из потоков состоит из двух [c.367]

Выпускаемые в настоящее время отечественной промышленностью установки для нагрева диэлектриков и полупроводниковых материалов делятся по назначению на четыре основные группы для сварки термопластичных материалов, для склеивания и сушки древесины, для нагрева таблетированных пресс-порошков при изготовлении изделий из пластмасс, установки общего применения (для нагрева с различными целями разнообразных изделий и материалов). [c.174]

Первая отечественная промышленная установка по производству СЖК была пущена на Шебекинском химическом комбинате в 1953 г. Практический опыт эксплуатации этой установки и использование СЖК в различных отраслях народного хозяйства показали, что синтетические жирные кислоты могут с успехом заменить натуральные жиры не только в мыловарении, но и в ряде других производств. Это послужило основанием для дальнейшего расширения мощностей по выработке СЖК. [c.332]

К первой группе относятся выпускаемые отечественной промышленностью установки Факел-3 и Радуга-0,63П , а также ВИЗА-1 и ВИЗА-2 производства предприятия Ково-Финиш (ЧССР). [c.152]

На рис. 5.9 приведена схема отечественной промышленной установки ВЗУЭ-2 для приготовления наполненных (вязкость до 0,3 Па-с) эпоксидных компаундов горячего отверждения. Основной частью заливочной установки является статический смеситель. Винтовые элементы правого и левого направления закрутки 3, 4, закрепленные в поворотных гильзах 5 со штифтами, помещены в выдвижную трубку 6. Вертикальное положение гильз в трубке ограничено заглушкой 2 с пружинным кольцом 9. Трубка с набором последовательно установленных правых и левых элементов и заглушкой помещается в корпус смесителя 8 с ориентированием бокового отверстия на место ввода компонентов. Корпус смесителя окружен рубашкой 7 и обогревается жидкостным способом. Крышка 1 герметично закрывает корпус смесителя с торца, что препятствует попаданию воздуха в смеситель или выходу из него компонентов. При необходимости трубка с элементами удаляется из корпуса через крышку /. На схеме представлена также клапанная система на линии отвердителя. Шток клапана II, управляемый пневматикой, закрывает и открывает подачу материала к соплу 12. Клапан для подачи второго компонента — смолы — по конструкции аналогичен. Смола подается непосредственно в зону сопла 12 отвердителя (на схеме не показано). Выгрузка смешанных компонентов происхо- [c.128]

Отечественная промышленная установка гидроочистки масел имеет три параллельных потока производительностью 120 тыс. т/год каждый. Потоки могут перерабатывать как одинаковое, так и развое сырье одновременно. Каждый из потоков состоит из двух частей 1) блок гидроочистки масел и регенерации катализатора [c.337]

В первом разделе второго тома описаны наиболее типичные мелкие и средние установки для получения технического кислорода и азота и все новые крупные установки для получения технологического кислорода и азота высокой чистоты, а также промышленные методы получения инертных газов. В сочетании с подробным рассмотрением принципиальных технологических схем отечественных и зарубежных установок в гл. IV первого тома книги, а также с описанием конструкций и методов расчета основных видов аппаратов и машин в других главах обоих томов, материалы этого раздела дают достаточно полное представление о выпускаемых отечественной промышленностью установках разделения воздуха, их техническом уровне, показателях и о методах их расчета. [c.5]

Наличие компрессора на линии аргона, очищенного от кислорода, в установках типа УТА-5А является известным недостатком технологической схемы, так как не исключена возможность загрязнения аргона воздухом, поступающим через неплотности во всасывающей линии компрессора. Схемы установок очистки аргона под повышенным давлением не имеют этого недостатка. В отечественной промышленности установки очистки аргона под повышенным давлением пока не применяются. Возможно несколько решений схем этого типа в зависимости от содержания кислорода в сыром аргоне [c.81]

На основе исследований [32], [50] разработана схема последующей очистки и обогащения первичного криптонового концентрата, которая осуществлена в отечественных промышленных установках типа УСК-1 и широкое используется в зарубежной практике. На базе установки УСК-1 создана установка УСК-1 М, в которой использован адсорбционный способ очистка газов от СОа и НзО синтетическими цеолитами [3. [c.86]

Процесс ТКК был разработан в послевоенные годы (1947—1954 гг.) одновременно в США (фирмой "Стандарт Ойл Девелопмент под названием флюидкокинг) и бывшем СССР (МИНХ и ГП, ВНИИ НП и АзНИИ). В настоящее время в эксплуатации на НПЗ США, Канады, Японии, Мексики, Венесуэлы и Голландии находятся около 20 установок флюидкокинг. Разработан проект отечественной промышленной установки ТКК, однако этот процесс до сих пор не внедрен на НПЗ нашей страны. [c.76]

Конверсия нефтяного газа может быть осуществлена пароугле-кислотным методом в выпускаемых отечественной промышленностью установках. [c.230]

Из установок ручной электроокраски получили распространение в отечественной промышленности установки УЭРЦ-1 и Хандспрей производства ВНР. [c.104]

В отечественной промышленности установки со сдвоенными скоростными смесителями типа СД-300 используются для приготовления поливинилхлоридных композиций. В верхнем обогреваемом смесителе смешивается поливинилхлоридная смола с инградиентами, а в нижнем — охлаждается и домешивается смесь, полученная в верхнем смесителе. Цикл смешения в верхнем смесителе заканчивается при достижении в смеси определенной температуры, после чего смесь автоматически - перегружается в нижний смеситель, где она охлаждается до требуемой температуры, а затем выпускается из него через нижний люк в приемный бункер. [c.130]

Первая отечественная промышленная установка по производству синтетических жирных кислот была пущена на Ше-бекинском химическом комбинате в 1953 г. Практический опыт эксплуатации этой установки и использование СЖК в различных отраслях народного хозяйства показали, что синтетические кислоты могут с успехом заменить натуральные жиры не только в мыловарении, но и в целом ряде других производств. Это послужило основанием для дальнейшего расширения мощностей по выработке СЖК. За три года 1959—1961 был осуществлен пуск четырех установок по.производству СЖК на Волгодонском химическом комбинате (1959 г.), на Уфимском нефтеперерабатывающем заводе им. XXII съезда КПСС (1960 г.), на Новокуйбышевском нефтеперерабатывающем заводе (1961 г.) и на Бердянском нефтемаслозаводе (1961 г.). Пуск и освоение новых мощностей позволили увеличить выработку суммарных синтетических кислот от Сз до Сго и выше с 23,2 тыс. г в 1958 г. до 229,0 тыс. г в 1966 г., т. е, почти в 10 раз (табл. 24). [c.106]

Из установок, в которых ручной электростатический распылитель работает по принципу электромеханического распыления, следует указать на выпускаемую отечественной промышленностью установку УЭРЦ-1. При помощи этой установки можно наносить лакокрасочные материалы на мелкие, средние и крупногабаритные металлические и другие изделия различного профиля (уголки, решетки и др.). Установка также может быть использована для нанесения материалов на плоские изделия с небольшими углублениями и плавными вогнутыми поверхностями. [c.159]

К полунепрерывным процессам относят изготовление смазок на готовых сухих мылах. Смешение мыла и масла осуществляется в аппаратах периодического действия. После тщательного перемешивания однородная дисперсия мыла в масле проходит через нагревательный аппарат, где готовится расплав смазки, и далее следуют процессы охлаждения и гомогенизации. Изготовление смазок на готовых мылах разработано и осуществлено в промышленном масштабе, хотя широкого распространения не получило из-за низкой экономичности. Схемы полунепрерывного производства смазок на готовых мылах внедрены и в отечественной промышленности. Установки небольшой производительности созданы на Ленинградском нефтемаслозаводе им. Шаумяна [23] и во ВНИИ НП (40 и 0 кг/ч соотвстстгзспно). На первой установке процессы термического диспергирования мыла и охлаждения раствора осуществляются в трубчатых змеевиковых аппаратах. По схеме ВНИИ НП для этой цели предусмотрены теплообменники (типа Вотатор ) со скребками на роторе. [c.42]

Широкое промышленное распространение получило каталитическое алкилирование. Лучшими для этой реакции оказались кислотные ко.мплексообразующие катализаторы хлористый алюминий, промотированный хлористым водородом, серная кислота, жидкий фтористый водород. На отечественных промышленных установках алкилирование проводится в присутствии серной кислоты, за рубежом применяются серная кислота и фтористый водород. [c.269]

Кислородная установка БР-1 была первой отечественной промышленной установкой для выработки технологического кислорода, работающей по циклу одного низйого давления с компенсацией холодопотерь установки за счет расширения части воздуха в турбодетандере. Установка БР-1 широко используется в различных отраслях промышленности для интенсификации многих технологических процессов. [c.35]

В конце 70-х годов проводятся исследования и разработка электронно-литографического оборудования. Установка электронной проекционной литографии Вертикаль явилась первой отечественной промышленной установкой этого класса оборудования. Позднее в 80-х годах развертываются работы по исследованию и разработке оборудования ионной и рентгеновской литографии, позволяющих перейти к формированию структур СБИС с размерами элементов около 1 мкм. В это же время выполняются разработки компактного источника синхро-тронного рентгеновского излучения (СРИ) с диаметром накопительного кольца 2,2 м и 21 каналом вывода СРИ. [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология