Электрододержатель пружинно-пневматический

Рис. 2-21. Электрододержатель с пружинно-пневматическим зажимом..

На рис. 2-24 показана конструкция печи ДС-5МТ емкостью 5 т. Корпус печи цельный цилиндрический днище выполнено в виде усеченного конуса, покоящегося на люльке, опирающейся двумя своими дугообразными рельсами на четыре катка, смонтированных на фундаментных рамах механизма наклона (см. рис. 2-12,6). Привод механизма наклона электромеханический с двигателем переменного тока, редуктором и двумя зубчатыми передачами. Стойки механизма подъема электродов телескопические, перемещающиеся в вертикальных шахтах, закрепленных на люльке. Трубчатые рукава стоек несут электрододержатели с электродами механизм зажатия электрода пружинно-пневматический. Перемещение электродов осуществляется вручную механизмом с приводом, состоящим из электродвигателя постоянного тока и двухступенчатого червячного редуктора. Загрузка печи верхняя корзиной с секторным дном. Над сводом печи имеется портал с площадкой, к которой свод подвешен с помощью цепей. При загрузке электроды поднимают в верхнее положение, свод приподнимают с помощью привода с двигателем переменного тока и винтовым подъемным механизмом, а корпус печи выкатывают из-под портала в сторону рабочего окна. Для выката печь установлена на тележку с восемью катками, из которых четыре — приводные рельсы тележки, имеющиеся на люльке, при горизонтальном положении люльки являются продолжением такого же пути на полу цеха. Привод тележки состоит из двигателя переменного тока, червячного редуктора и системы зубчатых передач. Во избежание самопроизвольного движения тележки при наклоне печи ее фиксируют специальными замками. Дверца рабочего отверстия имеет цепной механизм подъема с электромеханическим приводом. Разлив металла ведут через сливное отверстие и желоб. Ток подводится к корпусу электрододержателя дву- [c.69]

На современных ДСП применяют пружинно-пневматические (гидравлические) механизмы зажима электрода зажим с усилием Л ф согласно формуле (4.36) — за счет потенциальной энергии предварительно сжатых пружин отжим - при помощи пневмо (гидро)-цилиндра сжимающего пружины. Усилие на шгоке пневмо (гидро)-цилиндра зависит от конструкции рычага, передающего действие от Привода механизма на электрододержатель [c.139]

Рис. 10,11. Схема пружинно-пневматического электрододержателя

На рис. 2-23 показана печь емкостью 1,5 г. Такие малые печи предназначены для литья и часто работают одну или две смены, поэтому они выполняются не только с механизированной загрузкой, как это показано на рис. 2-23, но и с ручной. Корпус печи цилиндрический цельный со сферическим днищем. Механизм наклона печи боковой. Двигатель наклона печи через редуктор приводит во вращение винт, ввинчивающийся в шарнирно закрепленную на корпусе гайку. Сводовое кольцо со сводом подвешено к поворотной площадке, на которой закреплены также три неподвижные коробчатые стойки. По стойкам перемещаются каретки с трубчатыми рукавами, несущие электрододержатели с зажатыми в них электродами. Механизм перемещения электродов тросовый с электромеханическим приводом. Механизм зажима электрода пружинно-пневматический. Загрузка печи верхняя с помощью бадьи с секторным дном. При загрузке несущий свод и стойки поворотной площадки приподнимают и поворачивают на угол 85° с помощью механизма подъема и поворота свода с двумя двигателями переменного тока. Дверца рабочего отверстия имеет ручной механизм подъема с противовесом. Металл разливают через сливное отверстие и желоб. Ток подводится к электрододержа-телю двумя медными водоохлаждаемыми трубами, закрепленными на рукаве и каретке гибкий токоподвод состоит из четырех кабелей МГЭ сечением 500 мм каждый. [c.69]

В пружинно-пневматическом зажиме (рис. 2-21) электрод зажимается между корпусом электрододержателя и подвижной, самоустанав-ливающейся на шарнирном креплении щекой. Щека прижимается к электроду с усилием в несколько тонн с помощью штока, расположенного внутри рукава стойки, и мощных пружин. Освобождение электрода производится с помощью пневматического цилиндра, сжимающего пружины. В крупных печах для уменьшения размеров отжимающего цилиндра пневматический привод, работающий при давлении 3—4 ат, заменяют гидравлическим с давлением до 20—40 ат. [c.65]

Телескопические стойки состоят из шахты 9 с колонками /—3, перемещающимися в ией при помощи зубчатых реек и шестерен. Колонки несут рукава с электрододержателями. Привод передвижения колонок — электромехапическин ход электродов 1 500 мм, их диаметр 400 мм. Электрододержатели снабжены пружинно-пневматическим зажимом. Конструкция колонок позволяет изменять диаметр окружности распада электродов от 700 до 860 мм. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология