Пневматические цилиндры

Резиносмеситель (рис. 44) имеет рабочую камеру 6 с двумя расположенными внутри горизонтальными роторами 5, вращающимися в противоположных направлениях. Загрузку производят через воронку / с откидной дверцей 2. Смесительная камера имеет верхний затвор 3, перемещаемый в вертикальном направлении с помощью пневматического цилиндра 12 с поршнем и нижний затвор 7 в виде горизонтального полого цилиндра с трапециевидным выступом вверху, который перемещается в горизонтальном направлении также с помощью сжатого воздуха. [c.241]

Пескоструйная кабина 1 имеет двери 6 на роликовых подвесах двери с уплотнениями из листовой стали открываются и закрываются электроприводом У/ с цепной передачей. Через кабину проходят направляющие поточной линии 4, по которым обечайка перекатывается на дальнейшую сборку с помощью пневматического сбрасывателя, состоящего из пневматического цилиндра 2 и рычага 5. [c.164]

Для надевания на барабан браслетов служит механическая скалка. С помощью маховика скалку можно поворачивать в горизонтальной плоскости и устанавливать под углом к оси барабана. Горизонтальный шток пневматического цилиндра позволяет перемещать скалку по направляющему стержню вдоль оси барабана. [c.452]

На верхней части станины располагаются рабочие части станка ножи для обрезки концов автокамерного рукава, зажимные матрицы, наковальня, подвижные стыкующие столы, дугообразная поддержка для рукава, пусковые рычаги и пневматические цилиндры для приведения в действие станка. Матрицы при опускании упруго прижимают концы рукава к подвижным столам. Ножи с электрообогревом служат для обрезки концов камеры. Температура ножей должна быть в пределах 230—270 °С, более высокая при применении смеси на основе натурального каучука. При обрезке концы рукавов по месту разреза разогреваются и становятся более пластичными и клейкими. Наковальня служит опорой при обрезке концов рукава. Подвижные стыкующие столы могут перемещаться в горизонтальной плоскости по направлению друг к другу и служат для сближения стыкуемых концов рукава. [c.489]

Над каждой нижней парой валков находится по одному прика-точному валу. Прикаточные валы опускаются в рабочее положение до соприкосновения с дорном (с наложенными на его поверхность деталями рукава) посредством пневматических цилиндров, [c.557]

Работа осуществляется в следующем порядке. Дорн с надетой на него камерой укладывается на нижние валы, установленные друг от друга на расстоянии, соответствующем диаметру дорна. При наличии талька на поверхности камеры ее промазывают жидким клеем. На стол мащины во всю его длину укладывается заготовка тканевой прокладки и промазывается жидким клеем. Затем край тканевой прокладки укладывается на камеру, надетую на дорн. Сверху на дорн с помощью пневматических цилиндров опускается прикаточный вал. Нажатием на пусковую педаль валы машины и дорн, лежащий на них, приводятся во вращение. При вращении дорна на его поверхность накладывается в не- [c.558]

Вся система бункеров подвешена к площадке. К лоткам бункеров снизу подвешены пневматические цилиндры, на штоках которых находятся шестерни, приводящие в движение металлические пики для прокалывания шихты. Чтобы осуществить прокалывание, достаточно открыть доступ воздуха в цилиндры. При помощи этого устройства удалось механизировать прокалывание шихты и избежать тяжелого ручного труда. [c.160]

Открывание и закрывание крышки кожуха осуществляются пневматическими цилиндрами. [c.625]

В положении, показанном на фиг. 84 и 85, сжатый воздух из распределительного устройства по каналам, предусмотренным в цилиндре, подводится в нижнюю полость пневматического цилиндра, верхняя его по- [c.142]

Морозильные плиты в аппарате соединяются. последовательно. Приводом для перемещения плит служит пневматический цилиндр. [c.97]

Шероховка и промазка клеем обрезиненных пяток вентилей. После обрезинивания вентили поступают на полуавтоматический электропневматический шероховальный станок (рис. 12.11). Шероховку производят следующим образом. Открывают вентиль воздушной линии и включают электродвигатель, вращающий шарошку 6, состоящую из дисковых стальных проволочных колец, закрепленных на спирали болтами. Затем вентили вставляют резиновой пяткой вверх в гнезда 7 стола 2. При подаче сжатого воздуха в пневматический цилиндр стол поворачивается, подставляя один вентиль под шарошку. [c.168]

Работает автомат следующим образом. Нарезанные куски 1 мыла движутся в один ряд по узкому роликовому транспортеру 2, доходят до упора 3 и нажимают на него. В этот момент автоматически включается пневматический цилиндр 4, который толкателем 5 перемещает ряд кусков мыла на стол 6. Аналогично формируется и сдвигается второй и последующие ряды мыла. Из нескольких рядов на столе образуется слой 7, размеры которого соответствуют открытой стороне ящика, в который упаковывают мыло. [c.139]

Реометр фирмы Монсанто - прибор роторной конструкции знакопеременного сдвига. Биконический ротор 3 совершает колебательное движение с заданной амплитудой в рабочей камере, образованной двумя полуформами 2 и 4, обогреваемыми вмонтированными электронагревателями (рис. 18.1). Верхняя полуформа 2 перемещается в вертикальной плоскости при загрузке и выгрузке образцов с помощью штока пневматического цилиндра 1. Колебательное движение на диск 3 передается через эксцентрик и рычаг 5, на котором укреплен датчик напряжения, связанный с электронной регистрирующей системой. В целях безопасности прибор полностью закрыт до момента смыкания плит. [c.493]

Величина хода пневматических приводов весьма различна. Так, например, для привода автомобильных тормозов применяются мембранные пневматические устройства с ходом в несколько миллиметров, а для некоторых механизмов трубопрокатного производства — пневматические цилиндры с ходом до 15 м и более. [c.738]

Для плавной и безударной остановки поршня пневматического привода при подходе его к конечным положениям пневматические цилиндры обычно снабжаются буферными устройствами (фиг. 1). [c.743]

После наложения необходимого количества слоев корда, в соответствии со спецификацией покрыщки, обжимают кромки слоев корда на заплечики барабана. Затем с помощью пневматических шаблонов производят посадку крыльев на заплечики барабана, при этом пневматические шаблоны пневматическими цилиндрами прижимают к заплечикам барабана. Прикатывают крылья верхним прикаточным приспособлением. Одновременно производят прикатку слоев корда нижним прикатчиком. По окончании прикатки прикатчики выключаются, а пневматические шаблоны отводят в сторону, в первоначальное положение. [c.448]

Универсальная мульда со специальными съемными вкладышами предназначена для вулканизации близких по размерам покрышек. Мульда (рис. 174) имеет стальной корпус с паровой ру-башкол, между боковыми стенками мульды помещается вкладыш с внутренним профилем, соответствующим профилю покрышки. Бортовые накладки закрываются и открываются с помощью пневматического цилиндра. Давление греющего пара 5 ат. Давление в паровоздушном мешке до 10 ат. После окончания вулканизации в мульдах и выемки варочных мешков производится обрезка выпрессовки, проверка и балансировка покрышек " . [c.522]

Групповой способ сборки осуществляется на станках СКР-1 или СКР-2. Станок СКР-1 (рис. 184) имеет складной барабан, укрепленный на горизонтальном валу. Над барабаном находится массивный прикаточный ролик, который может опускаться и подниматься с помощью пневматического цилиндра. Давление прнкатчика на 1 сл длины барабана составляет 5—10 кгс. Для резки заготовки на отдельные ремни станок снабжен суппортом с ножами. Станок имеет приспособление для наводки кордшнура. Около станка помещается стойка для листованных резиновых смесей и прорезиненных тканей. Процесс сборки состоит в накатке слоев резиновой смеси и прорезиненной ткани на поверхность барабана в определенной последовательности и резке полученной многослойной заготовки на отдельные бесконечные ремни, которые затем подвергаются обертке на специальных оберточных станках. [c.540]

В пружинно-пневматическом зажиме (рис. 2-21) электрод зажимается между корпусом электрододержателя и подвижной, самоустанав-ливающейся на шарнирном креплении щекой. Щека прижимается к электроду с усилием в несколько тонн с помощью штока, расположенного внутри рукава стойки, и мощных пружин. Освобождение электрода производится с помощью пневматического цилиндра, сжимающего пружины. В крупных печах для уменьшения размеров отжимающего цилиндра пневматический привод, работающий при давлении 3—4 ат, заменяют гидравлическим с давлением до 20—40 ат. [c.65]

Фиг. 6, Масленка для подачи маслп к пневматическому цилиндру МВЦ

На фиг. 84 показан в разрезе поршневой перекачной насос для густой смазки с пневматическим приводом, а на фиг. 85 также в разрезе показано золотниковое распределительное устройство для пневматического цилиндра насоса. [c.140]

Перекачной насос состоит из собственно насосной части, (устройство и работа которой не требуют пояснений), пневматического цилиндра двой- [c.142]

Плавильные устройства первого типа снабжаются короткозаходными шнеками, подающими и поддавливающими крошку на плавильную решетку. Давление шнек-поршня создается с помощью пневматического цилиндра [3] или пружины [4]. Глубина витков может быть постоянной или прогрессивно [c.188]

Обрезка выпрессовок. Во время вулканизации на протекторе и боковинах покрышек образуются заусенцы и выпрессовки вследствие наличия в пресс-формах отверстий для отвода воздуха их обрезают на автоматическом станке. Для этого покрышка ленточным транспортером подается на желоб, где она принимает вертикальное положение и удерживается при помощи упора, представляющего собой Т-образный наконечник. В это время в покрышку автоматически опускается трубка для отсоса воды. Затем при опускании упора покрышка закатывается в станок и надавливает на конечный включатель. Под действием сжатого воздуха, подаваемого в цилиндр, четырехсекторный барабан входит в покрышку и разжимается. Покрышка надевается на барабан, который приводится во вращение. При помощи пневматических цилиндров к покрышке сверху и с боков подаются режущие ножи, которые обрезают выпрессовки. После этого барабан останавливается, складывается и перемещается в исходное положение, а покрышка выталкивается из станка. [c.146]

Рис 167 Трехкамерная рекуперативная печь для нагрева до 1260° без образования окали 4ы В печи получается горячая защитная атмосфера без дополнительного расхода тo ливa / — рекуператор 2 — соединение с испарителями 3 — пневматический цилиндр [c.229]

Насос состоит из пневматического и жидкостного цилиндров, внутри которых перемещается сдвоенный порщень. Диаметры его частей соответствуют диаметрам цилиндров. В цикле заполнения насоса сжатый газ иод давлением в несколько атмосфер подается в левую часть пневматического цилиндра (см. рис. 5.5). Поршни смещаются назад, и растворитель всасывается в жидкостный цилиндр. Когда порщень занимает крайнее правое положение, подача газа в левую часть цилиндра прекращается и начинается — в правую. Клапан (КО закрывается, клапан (Кг) открывается, и растворитель подается в дозатор хроматографа. Площадь поперечного сечения газового поршня А[ во много раз превышает таковую жидкостного поршня. В результате в жидкостном цилиндре создается давление Р-ж, которое прямо пропорционально давлению подаваемого газа Рг [c.190]

Принципиальная схема реометра представлена на рис. 5.7. Биконический ротор 3 совершает колебательное движение в рабочей камере с заданной амплитудой. Рабочая камера обра,зована двумя полуформами 2 и 4. Верхняя полуфор-ма 2 перемещается в вертикальной плоскости при загрузке и выгрузке образцов с помощью штока пневматического цилиндра L Полуформы обогреваются электрическими нагревателями, вмонтированными в пли1 ы. Колебательное движение диску 3 передается от мотора через эксцентрик и рычаг 5. На рычаге укреплен датчик напряжения, который связан с электронной регистрирующей системой. Йа диаграмме регистрирующего устройства в виде непрерывной кривой фикси руется изменение AI в процессе прогрева и вулканизации испытуемой смеси. [c.207]

Манжеты и-образного сечения, применяемые для поршней пневматических цилиндров диаметром от 80 до 150 мм, изготовляются из кожи пли севанита и рассчитаны на рабочее давление до бкПсм (испытатель- [c.549]

По способу действия сжатого гоздуха на поршень пневматические цилиндры подразделяются на цилиндры одностороннего действия и цилиндры двойного (двустороннего) действия. [c.738]

На фиг. 6 показана масленка типа МВЦ на условное давление 6 кПсм , предназначенная для периодической подачи распыленного масла в воздухораспределители и пневматические цилиндры. Для наполнения резервуара маслом необходимо закрыть игольчатый дроссель вывернуть пробку 4 для выпуска сжатого воздуха, оставшегося в масленке, открыть дроссель для продувки резервуара мас,аенки и очистки его от попавшей грязи, закрыть дроссель и налить мас.по, оставив 4—5 мм от его уровня до края корпуса. Затем нужно завернуть пробку и открыть дроссель для выхода масла. [c.752]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология