Редуктор к универсальному приводу

Рис. 39. Кинематическая схема редуктора с универсальными шарнирами для привода двух вальцев размера 660 X 610 X 2 130 мм.

Редуктор к универсальному приводу [c.229]

Принцип действия. Редуктор посредством полумуфты (11) присоединяется к шестиграннику выходного вала универсального привода. Усилие через систему зубчатых колес (2, 4, 9, 10) передается на выходной вал (6), к которому присоединяется комплект лабораторного оборудования. [c.230]

При шарнирном закреплении валов, особенно в аппаратах под налив (в которых нет потребности в торцовых уплотнениях), валы мешалок соединяют с валом редуктора с помощью универсальной шарнирной муфты. Следует отметить, чтс надежность привода непосредственно зависит от податливости соединения вала мешалки с валом привода. [c.272]

В настоящее время в промышленности органических полупродуктов и красителей наиболее широко распространены описанные выше приводы. Они отличаются большой компактностью, удобством в эксплуатации, относительно высоким коэффициентом полезного действия и достаточно универсальны в применении. Однако в ряде случаев еще работают установленные ранее редукторы других типов. [c.124]

Типы приводов, в машинах химических производств наиболее распространен электромеханический привод. Он характеризуется широкими диапазонами по мощности и частоте вращения, высоким КПД и надежностью, удобством эксплуатации. Эти особенности делают его универсальным видом привода, применяемым как в лабораторном оборудовании, так и в крупногабаритных машинах большой мощности, при частоте вращения валов от долей (в машинах барабанного типа) до нескольких десятков тысяч (сверхцентрифуги) оборотов в минуту. Для достижения рабочих частот вращения валов в состав привода обычно включают механические преобразователи движения — редукторы, вариаторы, зубчатые, ременные и цепные передачи и т. п. При необходимости реализовать поступательное или сложное движение рабочего органа машины используют рычажные и кулачковые механизмы. [c.136]

Принцип действия. В кубовый смеситель (8) засыпают твер- муфты (2). Редуктор приводится в действие универсальным при- [c.250]

Привод каландров состоит из электродвигателей 8, редуктора 9 и универсальных шарниров, соединяющих валы редуктора с валками каландра. [c.473]

Валки каландра приводятся от электродвигателей 27 через редуктор 28 и универсальные шпиндели 29. [c.247]

Привод смесителя в зависимости от его назначения может быть стандартным с расположением передаточных шестерен на шейках роторов или иметь блок-редуктор и универсальные шарнирные соединения. Скорости вращения роторов — стандартные или увеличенные в 2 раза. Смеситель может быть изготовлен с одной или с двумя скоростями вращения роторов. [c.75]

Редуктор привода заправляют индустриальным маслом 50. Редуктор куттера и подшипник, установленный на кронштейне, смазывают универсальной смазкой УТ-1. [c.137]

Ввиду централизованной системы смазки под давлением, автоматически поддерживается циркуляционный режим смазки и валки включаются в работу только после смазки всех основных механизмов каландра. При засорении системы смазки четырехвалкового каландра происходит блокировка привода. Валки каландра приводятся в движение от электродвигателей 9 через редуктор 10 и универсальные шпиндели 8. [c.221]

Шпиндельная хлопкоуборочная машина. В одной из инструкций по эксплуатации этих машин рекомендуется смазывать механизм рулевого управления, шпиндельный барабан, цепной привод от ходовых колес и дифференциал маслом SAE 90. В инструкции предусматривается ежегодная смена масла и промывка названных выше узлов. Для смазки коробки передач, вентилятора пневмотранспортера и привода шпиндельного барабана предусматривается масло SAE 90 с противозадирной присадкой при тех же сроках смены масла. По-видимому, масло SAE 90 с противозадирной присадкой или универсальное масло можно применять в качестве единого для всех редукторов, устанавливаемых на хлопкоуборочных машинах. [c.384]

Сенные прессы и пресс-подборщики с автоматической вязкой. На большинстве сенных прессов имеется нажимный брус с приводом от зубчатого редуктора, смазываемого маслом SAE 140. Пресс-подборщик с автоматической вязкой работает от тракторной коробки отбора мощности с передачей мощности через вал, карданные соединения и коробку передач. Слив масла из нее, промывку картера и заправку маслом SAE 140 производят один раз в год. Для смазки перечисленных редукторов можно использовать чисто нефтяное трансмиссионное масло без присадок, универсальное или противозадирное масла. В условиях холодной погоды следует применять вместо масла SAE 140 масло SAE 90. [c.386]

Осветлители, кристаллизаторы и центрифуги могут также приводиться через зубчатые редукторы. Первые две машины работают при сравнительно малых скоростях и в них можно применять смазку окунанием в масляную ванну, заливая в картер универсальное масло SAE 90. Скорость вращения шестерен в редукторе привода центрифуг велика и поэтому в этих условиях наиболее удовлетворительным является турбинное масло вязкостью около 32 сст при 38 °С. [c.389]

В настоящее время для вальцов с большим раздвигом валков и рассчитанных на работу с высокими распорными усилиями применяется блок-редуктор, в котором размещены приводные и фрикционные шестерни. Блок-редуктор соединен двумя выходными валами через универсальные шарнирные устройства непосредственно с валками вальцов. Стоимость такого привода значительно выше стоимости обычных приводов, однако шестерни привода, его подшипники и подшипники валков работают в более благоприятных условиях. В отечественной промышленности блок-редуктор начинает применяться в вальцах, рассчитанных для работы с большими распорными усилиями до 20 кН/см и имеющих привод повышенной мощности. [c.101]

Привод каландра может быть с общим электродвигателем I (рис. 13, а-1У) или с индивидуальными фланцевыми электродвигателями, передающими вращение каждому валку каландра через муфты 2 и блок-редук-то 3 (рис. 13, 6-1V). Благодаря применению универсальных шарнирных шпинделей 4 такие схемы допускают перекос осей валков 5 каландра для компенсации прогиба. В машинах, предназначенных для изготовления толстых листов и линолеума, можно применять простую схему общего привода от одного электродвигателя с фрикционными колесами приводами с блок-редукторами снабжают машины для изготовления тонких пленок. На рис. 14-1У показан блок-редуктор БК-3-720 для привода треугольного каландра. Корпус редуктора выполнен с тремя разъемами. Зубчатые колеса выполнены с косыми зубьями. Валы установлены на сферических роликоподшипниках. Передаточное число от среднего к верхнему валу — по- [c.103]

По типу привода с общим приводом и передаточными шестернями на валках с общим приводом и передаточными шестернями, вынесенными в отдельный блок-редуктор и соединенными с валками при помощи универсальных шпинделей с индивидуальными фланцевыми электродвигателями и редукторами к каждому валку со специальным блок-редуктором и электродвигателями к каждому валку. [c.190]

Барабан печи получает вращение от электродвигателя через редуктор. Кинематическая схема привода следующая (рис. 70). Основной электродвигатель 1 через редуктор 2 и универсальный шпиндель 8 приводит во вращение ведущую шестерню 7. Она входит в зацепление с ведомой венцовой шестерней 5, жестко надетой на корпус барабана печи 6, и приводит во вращение барабан. [c.236]

ОНК Б — опрыскиватель-опыливатель навесной комбинированный (модель Б). Навешивается на тракторы ДТ-14, ДТ-20, ДТ-14Б. Обслуживается одним трактористом. Имеет рабочие органы опыливателя и опрыскивателя, поэтому при соответствующем оборудовании этой машиной можно производить опыливание и опрыскивание. Основными узлами ОНК-Б являются рама, гидравлический насос производительностью 32 л в 1 мин., редуктор, 2 резервуара емкостью 550 л, универсальная штанга с распылителями, эжектор производительностью 90—100 л в 1 мин. Рама прикрепляется к картеру трактора, и на ней крепятся другие рабочие органы. Баки (резервуары) устанавливаются на кронштейны, укрепленные с левой и правой сторон трактора. Они между собой соединены шлангом, имеют лопастные мешалки и фильтры в заливных горловинах. Штанга может быть установлена в вертикальное и горизонтальное положения. Ширина захвата горизонтальной штанги 7—10 м. Рабочее давление при этом достигает 8 кг на 1 см . Вес опрыскивателя 355 кг. Привод работает от вала отбора мощности трактора. Число наконечников при сплошном опрыскивании — 22. Высота штанги над землей регулируется в пределах от 40 до 85 см. Расход жидкости регулируется в пределах 200— 600 л на 1 га. Рабочая скорость 4 км в 1 час. Производительность 2—3 га в 1 час. Заправка опрыскивателя жидкостью может производиться эжектором, производительность которого 100 л в 1 мин., при высоте подъема жидкости не более 1,5 м. Габариты длина 3260 мм, ширина 3850 мм, высота 1700 мм. Обслуживает машину при работе со штангой 1 тракторист, а при работе с брандспойтами — тракторист и 2—4 рабочих, [c.227]

Коловратный насос 3 из нержавеющей стали или пластмассы (фторопласт, фаолит) имеет производительность 2—6 л/мин. Привод насоса от электродвигателя (0,25 кВт, 720 об/мин) через редуктор. Фильтрующий элемент — бязь. Корректировочные баки также представляют собой фарфоровые котлы с тубусами. Трубопроводы изготовлены из фторопласта или кислотостойкой резины. Автоматический электронный рН-метр позволяет замерять pH в пределах от 1 до 8. Автомат программного корректирования состава раствора основан на использовании электронного универсального реле времени. Программа корректирования и дозировка количества добавляемых компонентов задаются изменением соответствующих сопротив- [c.221]

Особенностью блок-редукторов, входящих в комплект каландров и вальцов, является компактность и возможность унификации привода машины. Блок-редуктор состоит из редуктора, приводных и фрикционных колес. С валами машины редуктор соединяется специальными универсальными шпинделями. [c.171]

Привод состоит из электродвигателя постоянного тока типа П-132-6К N = 250 кет при п = 1050 об)мин), редуктора с передаточным числом i= 6,6 и распределительного блок-редуктора, соединенного с валками каландра тремя универсальными шарнирными шпинделями. Это позволяет обеспечить весьма большие (до 40 мм) предельные зазоры между валками. [c.262]

На рис. 39 показана кинематическая схема редуктора с универсальными шарнирами. Этот редуктор применяется для привода от электромотора двух листовальных вальцев размером 660X610X2 130 Мм. Малые приводные шестерни 1 установлены на валу редуктора, соединенного с валом электромотора. [c.127]

При установке резиносмесителя 1 (рис. 67) на станине листовальных вальцев 2 размером 600 X 610 X 2 130 мм обе машины приводятся в действие от общего электромотора через редуктор 3 с непосредственным присоединением к нему валков резиносмесителя и валков, вальцев при помощи универсальных шарниров. Весь агрегат устанавливается на массивном фундаменте 4, причем станина вальцев располагается на металлических балках 5, уложенных на фундаменте на уровне пола первого этажа. [c.207]

В процессе обработки на полуавтомате (рис. 211) обрезается нижний конец 16 цилиндрического изделия /5 и литник /7. Изделия надевают на универсальные оправки 9, установленные на непрерывновращающемся диске 8. Крутящий момент передается на диск от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 4, червячный и конический редукторы 6 и 6, а также цилиндрические шестерни 7. При приближении к зоне обработки оправка начинает вращаться вследствие зацепления шестерни 1 с шестерней 2 привода. Вместе с оправкой вращается изделие, прижатое к оправке резиновым цилиндром 12, установленным на шарикоподшипниках. Литник и нижняя часть изделия обрезаются двумя ножами 14, изготовленными из быстрорежущей стали и закрепленными на стойке 13. Положение ножей по высоте можно регулировать. На оправке имеется несколько кольцевых каналов, что позволяет обрезать изделия различной высоты. По мере дальнейшего вращения диска опорное кольцо 10 перемещается по профилю кулачка 11, обеспечивая сбрасывание обработанного изделия в тару. [c.310]

Заданную по регламенту температуру каждого валка поддерживает автоматическая станция 23. Для аварийной остановки каландра предусмотрена система аварийных тросов 16, соединенных с выключателями. Каландр запускается, останавливается и управляется с централыюго пульта управления. Привод каландра осуществляется на каждый валок отдельно от электродвигателей 22 постоянного тока через блок-редуктор 21 и универсальные шарнирные шпиндели 20. Циркуляционная смазка каландра осуществляется масляной станцией 24. [c.50]

В кинематических схемах каландров (рис. 2.8) предусмотрена возможность плавного регулирования фрикции в каждом валковом зазоре, что достигается индивидуальным приводом каждого валка от электродвигателя 1 через блок-редуктор. Исгюльзованне универсальных шпинделей 4 позволяет передавать крутящий момент к валкам 5 при значительных изменениях зазоров между ними. [c.50]

Привод плавильных и прессующих валков — общий от электродвигателя постоянного тока через редуктор и универсальные шпнн-дели. [c.54]

Обкатку конвейера начинают с прокрутки его вручную, пользуясь пр этом ручным приводом. Ветви цепи конвейера чрезмерно не вытягивают, звенья без заедания должны ложиться на зубья звездочек и направляющие. В подвешенном состоянии люльки должны по длине всего конвейера иметь свободную качку от руки и находиться в горизонтальном положении как под нагрузкой, так и без нее. Расстояние от подика люльки до пола пекарной камеры составляет 890 мм. Перед пуском конвейера смазывают все трущиеся поверхности. Конвейерную цепь смазывают смесью керосина с графитом, цепь привода — машинным маслом С (ГОСТ 1707—51), шарикоподшипники блоков — универсальной тугоплавкой синтетической смазкой УТС-1 (ГОСТ 5703—51). Червячные редукторы заполняют маслом машинным С (ГОСТ 1707—51). После прокручивания конвейера печи ручным приводом на полный оборот приступают к обкатке от электродвигателя. Обкатку производят непрерывно в течение 3 ч. Во время обкатки тщательно проверяют работу всех узлов конвейера и привода, которые должны работать плавно, без рывков, заеданий и чрезмерного нагрева. Люльки должны перемещаться без раскачивания, не задевать за стенки каркаса и направляющие. [c.300]

В новых конструкциях вальцев с индивидуальным и сдвоенным приводом применяются также специальные блок-редукторы и универсальные шпиндели. [c.186]

Опрыскиватель-опыливатель навесной комбинированный ОНК-Б. Навешивается на тракторы ДТ-14, ДТ-20, ДТ-14Б. Обслуживает один тракторист. Основные узлы ОНК-Б рама, гидравлический насос производительностью 32 л/мин, редуктор, два резервуара. Универсальная штанга с распыливате-лями, эжектор производительностью 90—100 л/мин. Резервуары устанавливаются на кронштейны, укрепленные с левой и правой сторон трактора. Между собой они соединены шлангом, имеют лопастные мешалки и фильтры в заливных горловинах. Штанга может быть установлена в вертикальное н горизонтальное положения. Ширина захвата горизонтальной штанги — 7— 10 и, рабочее давление при этом—до 8 кг/см. Привод работает от вала отбора мощности трактора. Расход жидкости в пределах от 200 до 600 л/га. Высота штанги регулируется от 40 до 85 см от поверхности почвы. [c.163]

Особое место занимают центрифуги с роторами диаметром более 500 мм. Они предназначены для осветления не только малоконцентрированных суспензий, но и суспензий средней концентрации. Для этого их снабжают более мощными редукторами и двигателями привода. Частоту вращения ротора в таких случаях понижают. По-су-ществу, центрифуги с роторами диаметром 610—800 мм являются универсальными машинами. [c.202]

Наибольшее распространение в резиновой промышленности получили закрытые ре-зиносмесители с роторами овальной формы типа Бенбери (рис. 7.5.4). Смесительная камера 5, состоящая из двух полуцилиндров и двух боковин по торцам камеры, установлена на фундаментной плите 7. Сдвиговая деформация загруженного материала и смешение композиции осуществляются двумя фигурными роторами б, помещенными в смесительную камеру, и вращающимися навстречу друг другу с разными скоростями. Привод роторов осуществляется от электродвигателя через блок-редуктор с раздвоенной тихоходной ступенью и универсальные шарнирные шпиндели. Роторы имеют винтообразные гребни (длинный и короткий) с наплавками из твердого сплава. [c.724]

Электронное реле на лампах 6ПЗ или 6Ф6 смонтировано на основе силового трансформатора для радио ЭЛС-2 с измененным монтажем. Разра- ботка конструкции принадлежит А. И. Кудрину. Реле состоит из двух независимо действующих частей одна срабатывает нри замыкании левого, другая — при замыкании правого контакта манометра. Возбуждаемый при этом анодный ток приводит в действие соответствующее электромагнитное реле телефонного типа, включающее ток в одну из обмоток (правого или левого вращения) электромотора Д. В приборе применен универсальный мотор с редуктором мощностью 25 вт. Мотор питается от специального понижающего трансформатора с вторичной обмоткой на 24 в. Выходная ось редуктора дает 6—8 об/мин. Сцепление шкива с осью — шлипевое. Мотор может быть приведен в действие, помимо реле, нажатием кнопок, одна из которых обеспечивает. левое вращение, другая — правое. [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология