Гидродинамические методы очистки аппаратуры

Гидродинамические методы очистки аппаратуры от твердых осадков основаны на использовании ударной силы струи воды, направляемой под высоким давлением и необходимым углом на очищаемую поверхность. Такие методы применяют для очистки полимеризаторов, ксантогенаторов, реакторов, сборников, кипятильников, теплообменников, отстойников, ректификационных колонн и другого технологического оборудования в производствах синтетического каучука, полиэтилена, полихлорвиниловой смолы и др. При такой очистке с поверхности снимаются твердые и ломкие продукты, соли жесткости, продукты полимеризации и осмоления, а, также рыхлые и аморфные осадки. [c.299]

По своей конструкции сорбционная аппаратура делится на прямоточную — подача сорбента и очищаемого продукта производится в одном направлении и противоточную — подача реагентов производится с противоположных концов аппарата. На продолжительность фильтроцикла большое влияние оказывает содержание посторонних примесей и взвешенных частиц. Забивание пор сорбента приводит не только к резкому возрастанию гидродинамического сопротивления, но и к снижению поглощающей способности. Например, с увеличением содержания в сточной воде взвешенных частиц гидроокиси алюминия от 10 до 50 мг/л при скорости фильтрования 5 м /(м -ч) коэффициент использования емкости сульфоугля уменьшится с 23,6 до 8,1%. Поэтому сорбционным методам очистки желательно предварять другие, более грубые методы либо использовать установки с псевдоожиженным слоем. [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология