Дозированная подача реагентов

Рис. 21.4. Принцип регенерации воды плавательного бассейна в замкнутой цепи 1 — резервуар для регенерации 2 — ввод подпиточной воды 3 — предварительный фильтр 4 — циркулирующий насос 5 — дозирующие насосы для подачи реагента 6 —баки с раствором реагентов 7 — фильтр в —водомер для очищенной воды 9 — теплообменник- /О —насос для подачи дезинфицирующих средств П — насос для очистки бассейна 12 — всасывающее устройство для очистки бассейна

Основной элемент любой системы подачи реагента на прием погружного насоса через затрубное пространство—дозирующий насос. На скважинах месторождений Среднего Поволжья на начальной стадии их разработки успешно применяли насос-дозатор типа НДУ-50/150. Этот дозатор применяют также на объектах и коммуникациях системы сбора, подготовки и транспортировки нефти и в товарных парках. В комплект агрегата НДУ-50/150 входят плунжерный насос, электродвигатель, емкость для реагента и форсунка с соединительной линией. [c.31]

При колебаниях расхода обрабатываемой воды дозировать растворы реагентов необходимо пропорциональными дозаторами. В них расход регулируется соответственно изменению подачи воды на очистку. В небольших установках такое регулирование осуществляется гидравлическим путем с применением распределителей воды. [c.197]

А — расходный бак для осадка В —дозирующий бак для хлорного желе-за или известковой суспензии / подача осадка 2 — успокоительная камера 3 — поплавок 4 — патрубок выпуска осадка 5 — труба подачи реагентов — переливная труба 7---подвижная трубка с диафрагмой [c.100]

На очистных станциях большой мощности возникают и другие сложности в устройстве САР подачи реагентов. Обрабатываемая вода проходит через станцию отдельными потоками по цепочке сооружений (напорный водовод — смеситель — отстойник), и отдозированный реагент подается в каждый поток отдельно. Расходы воды по каждому потоку могут отличаться на 1 — 5 % и более. В таких случаях для каждого потока строят автономно действующие САР подачи реагентов в их полном структурном объеме либо ограничиваются одним кондуктометрическим прибором, командный сигнал от которого через размножитель поступает на исполнительный механизмы всех дозирующих устройств, обслуживающих каждый поток. К датчику кондуктометра подводят пробоотборные трубопроводы от каждого потока воды отдельно, которые подключают к датчику поочередно с помощью соленоидных вентилей и командно-электрического прибора. [c.73]

Установка состоит из илового диафрагмового насоса с напором до 1 НПа двух бачков с мешалками для приготовления и подачи реагентов бачка-смесителя с мешалкой для осадка с реагентом дозирующего насоса для реагентов собственно обезвоживающей установки, имеющей в своем составе два двигателя, один из которых вращает барабаны установки, а другой приводит в движение небольшой ленточный транспортер. [c.65]

Подбирают подходящие шкивы дозатора, обеспечивающие подачу рассчитанных количеств реагентов. В случае существенных отклонений реальных подач от рассчитанных (с учетом возможности дозирующих устройств) определяют реальные скорости подачи реагентов и реальное массовое соотношение реагентов. [c.102]

Налаживается выпуск насосов-дозаторов и в Советском Союзе. Так, на заводах нашей страны освоен выпуск насосов типа ПР 5/6, специально предназначенных для дозирования коагулянта и известкового молока. Эти насосы обеспечивают подачу до 5 м ч раствора при давлении до 6 ат и могут использоваться на крупных водоочистных станциях. Они имеют довольно широкие пределы изменения производительности и могут применяться в качестве дозирующих устройств в системах автоматического регулирования подачи реагентов. [c.159]

Основной элемент технологической схемы закачки раствора ПАВ — дозировочная установка (рис. 4.25), предназначенная для разогрева, слива и приготовления водных растворов высоковязких ПАВ, поступающих на КНС, скважину или другой промысловый объект. Для разогрева реагента (рис. 4.26) металлические бочки вместе с химреагентом пакуются в камеру установки и нагреваются при помощи блока электронагревателей, что обеспечивает слив разжиженного реагента из предварительно открытых сливных отверстий в нижние баки. Смешение реагента с водой проводится в верхнем баке-смесителе, предварительно заполненном необходимым объемом воды и ПАВ, путем циркуляции в замкнутой цепи насос, вентиль, смеситель, вентили, насос . Подготовленный таким образом разбавленный до 40—80% раствор ПАВ подается на прием дозирующего насоса и далее в линию закачки с подачей, обеспечивающей получение необходимой концентрации реагента В1 нагнетаемой в пласт воде. Дозировка может осуществляться как на прием основных насосов КНС, так и на выкид. В первом случае применяются дозировочные насосы на давление 5— 6 МПа, во втором — на давление до 20 МПа и более. Описываемая дозаторная установка позволяет подавать ПАВ без предварительного разбавления, а также создавать необходимый запас раствора ПАВ в резервных емкостях. Попеременное подключение емкостей обеспечивает непрерывность процесса. Тех- [c.141]

В этом случае катализатор или обрыватель цепи можно вводить вместе или раздельно в первый или последующие реакторы. Точно также можно вводить добавочные количества реагентов и растворителя. Для осуществления промышленного процесса по описанной выше схеме в реактор с мешалкой с помощью дозирующего насоса вводят водно-щелочной раствор бисфенола А и метиленхлорид в равных объемах при температуре —2,5°С. Подачу фосгена регулируют так, чтобы концентрация ионов хлора в водном растворе, выходящем из реактора, была 1,2 моль/л. Температура реакции не должна превышать 28 °С. Молекулярный вес получаемого поликарбоната составляет 25 000—30 000. [c.64]

В случае применения смешанных коагулянтов дозировать их следует из общего растворного бака, где приготовляется оптимальная смесь. При раздельной подаче коагулянтов и при одновременном введении коагулянта и извести автоматическое регулирование дозаторов при помощи приборов, контролирующих дозу по изменению электропроводности, невозможно. В этом случае дозирование реагентов автоматизируют на основе показаний расходомера-дозатора (пропорциональное дозирование). [c.843]

Сухие дозаторы подразделяются ка объемные и весовые, в зависимости от того, как измеряются количества химических соединений по объему или по весу. Объемные сухие дозаторы проще и дешевле, чем весовые, но обладают несколько меньшей точностью. В продаже имеются дозаторы с различными механизмами подачи, включающими вращающийся ролик, диск или винт, зубчатое колесо, приводной ремень, вибрационный поддон и встряхивающий бункер. Установка, схематически показанная на рис. 7.16,а, подает материал из бункера при помощи вращающегося винта, передвигающегося вперед и назад. Химическое вещество в дозирующем устройстве сначала подается с одного его конца, а затем с другого. Количество подаваемого реагента контролируется путем изменения скорости спирального винта. [c.187]

Наряду с устройствами, осуществляющими мокрое дозирование реагентов, в зарубежной практике щироко используются дозаторы, обеспечивающие подачу в воду сухого реагента. Применение их имеет некоторые преимущества. Они просты, занимают сравнительно мало места. Однако не все реагенты можно дозировать в сухом виде из-за возможного слеживания и гигроскопичности. Реагенты, применяемые для сухого дозирования, должны иметь однородные, негигроскопичные зерна, постоянный состав, а также не изменяться в условиях колебаний температуры и давления. Так, сернокислый алюминий и активированный уголь можно использовать для сухого дозирования гашеная известь менее пригодна, ввиду того, что она [c.182]

Поэтому в практике очистки сточных вод до сих пор находят применение лишь системы объемно-пропорционального дозирования, осуществляющие подачу коагулянта в определенном соотношении с расходом обрабатываемой воды. Это соотношение (доза) задается по результатам лабораторных анализов. Подобные САР строятся на базе расходомеров воды и раствора коагулянта и регуляторов, которые обеспечивают заданное соотношение расходов. Расходомер для раствора коагулянта часто заменяется регулирующим клапаном или иным регулирующим органом с линейной расходной характеристикой, а также насосом-дозатором. Ниже описано несколько таких САР, которые привязаны к дозирующим устройствам, рекомендуемым нами для растворов коагулянтов и других реагентов. [c.79]

В ряде случаев реагенты в виде растворов и суспензий целесообразно дозировать специальными насосами, которые могут подавать их в напорные системы. Использование насосов-дозаторов устраняет необходимость устройства дозировочных баков в верхних этажах зданий и сокращает протяженность растворопроводов. Кроме того, поскольку такие насосы осуществляют подачу по принципу вытеснения определенных объемов жидкости поршнем, плунжером или зубьями шестерен, они одновременно служат достаточно точными измерителями количества подаваемой жидкости. [c.107]

Дозаторы, используемые в САР реагентной очистки сточных вод, должны надежно работать и при подаче растворов, содержащих взвешенные частицы, осадки, шламы, так как часто в качестве реагентов используют отходы различных производств. Одним из наиболее работоспособных дозирующих устройств для таких суспензий является дозатор ВНИИВодгео [74]. Принцип действия его основан на разделении струи, свободно падающей из лотка под постоянным напором. [c.34]

Постоянный уровень в бачках 5 и S поддерживают поплавковые регуляторы, а реагенты дозируют при помощи регуляторов подачи 5 и 7. Содовый раствор из растворителя 2 самотеком идет в сборник содового раствора 26 и из него насосом подается в напорный бачок 16. Известковое молоко с содержанием активного СаО 200—250 н. д. поступает в сборник концентрированного молока 20, снабженный мешалкой, откуда оно через мерник 21 попадает в смесительный желоб 22, в который для разбавления подают очищенный рассол через регулятор подачи 18. Разбавленное известковое молоко самотеком идет в коническое вращающееся сито 23 для освобождения от песка и других примесей и поступает затем в сборник слабого известкового молока 24 с мешалкой. Песок и другие примеси в сборнике шлама 25 размешивают с водой и откачивают в отброс Слабое известковое молоко из сборника 24 через мерник 15 поступает в смеситель 13, куда подают также содовый раствор из напорного бачка 16 через расходомер 12 и сырой рассол из бака 1 через поплавковый расходомер 11 и напорный бачок 10. Смешанные реагенты и сырой рассол из смесителя 13 поступают в реактор 14, откуда суспензия непрерывно перетекает в отстойник 17. Очищенный рассол отводят из верхней части отстойника 17 в сборник очищенного рассола 19 и затем насосом передают в производство. Шлам из отстойника 17 идет в сборник шлама 25 и оттуда — в отброс. [c.103]

Работа сепарационных линий протекает в автоматическом режиме, который устанавливается на центральном пульте управления. Все регуляторы потоков растворов щелочи и воды работают в зависимости от работы регулятора РР-1 на линии подачи масла в систему. Количество вводимых реагентов регулируется при помощи дозирующих насосов 4 и 17. [c.71]

Изменение подачи жира и реагентов производят по показаниям контрольно-измерительных приборов, меняя ход поршня и число ходов дозирующих поршневых насосов, перекрывая частично краны или вентили на подающих линиях. Наилучшие условия для работы создаются при автоматическом регулировании подачи всех компонентов по заданной программе. Производительность подающего насоса в период пуска должна быть в пределах 40—45% от расчетной. [c.89]

Постоянный уровень в бачках 6 и 7 поддерживают поплавковые регуляторы, а реагенты дозируют при помощи регуляторов подачи. Содовый раствор из растворителя [c.104]

В реактор последовательно загружают пропионовую кислоту, катализатор. хлорирования (треххлористый фосфор) и фенол. Последние дозируются в количестве 4 и 0,5% соответственно от массы пропионовой кислоты. Общее количество реагентов определяется из расчета заполнения аппарата на 60% его объема. Смесь подогревается при пропускании слабого тока хлора (2—3 м /ч) до 100—110°С, и при этой температуре скорость подачи хлора увеличивают до 17—20 м /ч на 1 т загруженной пропионовой кислоты. [c.281]

Растворные баки рекомендуется устраивать с наклонными стенками (угол наклона 45—50°). Они снабжаются колосниковыми решетками с прозорами 10—15 мм, на которые загружаются кусковые реагенты. Расходные баки должны иметь днища с уклоном 0,05 к одной точке. В них должны быть предусмотрены отверстия для подачи рабочих растворов к дозирующим устройствам и для спуска крупнозернистых осадков в канализацию. В коммуникационных трубопроводах для растворов реагентов используются винипластовые или свинцовые трубы, а также резиновые армированные шланги. [c.37]

С. В трубку 2 вводят Sip4, дозируя подачу реагента игольчатым вентилем I. Реакционные газы конденсируются в ловушке 6, охлаждаемой жидким Nj. Поскольку обычно полученный Sipj сразу же используют для дальнейших реакций, в точке 5 имеется ввод, через который может подаваться второй реагент, причем он будет конденсироваться совместно с SiPa. [c.727]

Дозирование (англ. dosage) — отмеривание или отвешивание определенного количества (дозы) материала и перемещение этой дозы к рабочим органам машины или аппарата, выполняющего технологические операции. В нефтегазопереработке и нефтехимии материалы дозируют при компаундировании товарных нефтепродуктов, приготовлении масел, смазок, присадок подаче реагентов, деэмульгаторов, ингибиторов каталитическом крекинге нефти разделении и очистке газов сушке дисперсных продуктов получении полимерных материалов и в других технологических процессах. [c.54]

Для автоматического дозирования реагентов рекомендуются дозирующие устройства типа Димба или насосы-дозаторы Рижского завода химического машиностроения. Коагулянты и флокулянты дозируются с помощью систем регулирования, построенных по принципу подачи реагента пропорционально расходу сточной воды. В качестве регулятора соотношения могут быть использованы промышленные регуляторы типа РПИБ-1П или РПИБ-1У. [c.249]

Реагенты 1М0ЖН0 дозировать в виде порошка или гранул (коагулянты, флокулянты, оксид кальция и др.), суспензии (неочищенный нефелиновый коагулянт, известковое молоко и др.) и раствора. В зависимости от вида реагента применяют соответствующие дозаторы. Дозаторы сухих реагентов подают их в открытый поток или специальный смеситель для быстрого растворения. Дозаторы суспензий и растворов подают реагенты в открытый поток и напорный трубопровод (напорные дозаторы). По принципу действия они делятся на а) дозаторы постоянного расхода реагента б) дозаторы подачи реагента пропорционально расходу обрабатываемой воды и в) дозаторы, предусматривающие поддержание заданных параметров качества очищенной воды (значения pH, электропроводимости и др.). [c.179]

К сожалению, мы до сих пор не располагаем систематизиро-ватными данными о колебаниях во времени концентраций загрязнений в травильных сточных водах, что служит большим за- труднением при проектировании систем контроля и автоматизации процессов очистки. В распоряжении проектировщиков обычно имеются лишь некоторые средние данны е о составе и расходах сточных вод за сутки либо за более длительный период времени, позволяющие рассчитать основные размеры каналов, труб, отстойников, шламовых площадок и подсчитать среднее потребное количесгво реагента. Однако этих данных недостаточно, чтобы более или менее точно рассчитать емкости усреднителей, пропускную способность дозирующих устройств и систему автоматического регулирования подачи реагента. [c.163]

Схема работы непрерывно действуюп ей установки с порционной подачей реагента. В схеме, изображенной на фиг. 19, очищаемый продукт 1 насосом 2 подается в смеситель 3. В прием этого насоса небольшим дозировочным поршневым насосод 4 закачивается точно определенное количество серной кислоты, требующееся для очистки. Вместо дозировочного насоса, подающего кислоту в нрием центробежного насоса, на ряде установок применяется механический, дозирующий реагент смеситель. [c.66]

Схема работы непрерывнодействующей установки с порционной подачей реагента. На схеме, изображенной на рис. 18, очищаемый продукт из резервуара Д насосом Н-1 подается в смеситель С-1. На прием насоса Н-1 небольшим дозировочным поршневым насосом Н-2 закачивается точно определенное количество серной кислоты, требующейся для очистки. Вместо дозировочного насоса на ряде установок применяют механический смеситель, дозирующий реагент. [c.82]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса гидролиза— обменного разложения между химическими продуктами и водой. Прием и подготовка сырья, охлаждение, гидролиз, подача реагентов, откачка, при необходимости — выпаривание, отстой гидролизата. Расчет компонентов реакции. Регулирование процесса по показаниям контрольно-из-мерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб для контроля и выполнение предусмотренных инструкцией анализов. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Пуск и остановка оборудования. Обслуживание реакционных аппаратов, дозирующих устройств, холодильников-конденсаторов, отстойников, газоотде-лителей, насосов, контрольно-измерительных приборов, коммуникаций и другого оборудования. Учет сырья и количества продукции. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. [c.29]

Дозируется известковое молоко, так же как и другие реагенты, насосами-дозаторами серии НД, выпускаемыми заводом Ригахим-маш (табл. 2.6). Для ввода каждого реагента в каждый осветлитель устанавливаются по два насоса-дозатора (рабочий и резервный). Автоматизация процесса дозирования обеспечивается системой автоматического импульсного управления по расходу обрабатываемой воды. В этих системах электронный импульсатор, получая сигнал от расходомера воды, поступающей в осветлитель, выдает импульсы на включение и останов электродвигателя насоса-дозатора. При этом средняя частота вращения электродвигателя, а следовательно, и подача реагента пропорциональны расходу обрабатываемой воды. Средняя частота вращения определяется по формуле [c.54]

Промышленный агрегат для непрерывной нейтрализации бензолсульфокислоты спроектировали, минуя стадию проверки расчетов и работы конструкции на опытной установке. Агрегат представлял собой соединенный с колонной аппарат с мешалкой, в который дозировались реагенты. Колонна состояла из двух частей широкой— для разделения фаз и узкой — для отдувки SO2 из раствора сульфоната паром Сомнение вызывали лишь вопросы скорости и точности регулирования подачи реагентов и непрерывного анализа раствора сульфоната. Риск заключался в том, что в сборники раствора сз льфоната при ручном регулировании попадает продукт повышенной или пониженной кислотности. Чтобы избежать этого осложнения, проектировщики предусмотрели периодическую до-нейтрализацию реакционной массы в сборниках-усреднителях, хотя потребовалось большее количество обслуживающего персонала. Расчет показал, что даже в случае значительных потерь сернистого ангидрида при донейтрализации эффективность агрегата непрерывного действия весьма высока. Было решено отработать систему дозировки и автоматического контроля непосредственно на промышленном агрегате. При пуске агрегата выявилась необходимость дополнительного изменения системы эвакуации нейтрализованной массы из колонны. Расчеты показали, что при удлинении сроков проектирования промышленного агрегата, связанном со строительством и освоением опытной установки, расходы на нее значительно превысили бы затраты на освоение промышленного агрегата. [c.139]

Корректировка работы дозирующих снсте.м в зависимости от изменения как расхода, так и качества воды более сложна. В этом случае режим дозирования выбирается по отклонению величины остаточного хлора. Трудности при автоматизации подобных систем вызваны еще и тем, что процесс хлорирования весьма инерционен. Ввиду медленной хлорпоглощаемости воды содержание остаточного хлора можно определять лишь спустя некоторое время после введения хлора. На рис. 30 приведена принципиальная схема дозирования гипохлорита натрия по величине остаточного хлора [25]. Показатели расхода обрабатываемой воды, количества вводимого гипохлорита натрия и величины остаточного хлора передаются на регистрирующие и суммирующие устройства. На основании полученных результатов исполнительный механизм регулирует подачу реагента в соответствии с конкретными условиями работы очистных сооружений. [c.42]

При очистке циансодержащих стоков в качестве измерительного звена в контуре регулирования подачи реагента-окислителя применяют сигнализатор СЦ-1. Дозировку этого реагента, особенно когда используют гипохлорит в виде суспензии, лучыЕ производить с помощью бункерного дозатора типа ДИМБА. Щелочной реагент (известковое молоко) также следует дозировать через дозатор такого же типа. [c.214]

Применявшиеся до недавнего времени на водоочистных станциях примитивные дозирующие устройства в лучшем случае обеспечивали подачу растворов реагентов с постоянным расходом, не учитывая ни колебаний расхода обрабатываемой воды, ни изменений концентрации рабочего раствора. Эти устройства все более интенсивно вытесняются автоматическими дозаторами. В настоящее время существует большое число систем автоматического дозирования коагулянтов и других химических реагентов, основанных на различных принципах действия и осуществляемых. разноабразными средствами. Одни из них уже прошли длительную производственную проверку, другие только начинают применяться. Однако с самого начала следует отметить, что ни одно из этих устройств не является достаточно совершенным, так как не осуществляет автоматического регулирования величины дозы коагулирующего реагента без вмешательства персонала ни одно из них не способно устанавливать оптимальную дозу коагулянта, так как не связано с качественными параметрами, в полной мере характеризующими протекание процесса. Все известные системы автоматического дозирования коагулянтов в лучшем случае дают возможность непрерывно поддерживать заданную дозу коагулянта, заранее определяемую пробной коагуляцией, и не исключают необходимости систематической лабораторной проверки. Это одно из важнейших обстоятельств, несомненно влияющих на принцип устройства общей системы автоматизации водоочистных станций. Оно не позволяет вести их эксплуатацию без постоянного участия персонала, присутствующего на станции хотя бы в минимальном составе. [c.183]

Прямым доказательством отсутствия коксообразования иа катализаторе во время его ускоренного хлорирования при пониженных температурах служат данные по содержанию кокса и хлора в катализаторе КР-104 до и после хлорирования на промышленной установке [330]. Хлорирование проводили при 450 °С и концентрации хлора в сырье 300 мг/кг. Пробы катализатора отбирали без нарушения нормальной работы установки с помощью специального пробоотборного устройства [331 ]. Из приведенных (табл. 9.3) данных следует, что добавлявшийся хлор практически полностью связывался с катализатором, при этом сколько-нибудь заметного коксоотложения на катализаторе не наблюдалось. Ускоренное низкотемпературное хлорирование можно проводить в двух вариантах 1) с подачей сырья на блок риформинга, 2) без подачи сырья. В первом варианте, не прекращая подачи сырья, понижают температуру в реакторах до 430—450 °С и добавляют в течение 2—4 ч на вход в реакторы расчетное количество хлорорганического реагента. Во втором варианте понижают температуру до 430—450 °С и прекращают подачу сырья. Хлорорганическин реагент дозируют в поток циркулирующего ВСГ также непосредственно на входе в отдельные реакторы. После подачи расчетного количества реагента возобновляют подачу сырья н повышают температуру. [c.207]

Растворы и суспензии реагентов дозируют двумя специальными насосами-дозаторами (рабочий и резервный) для подачи каждого реагента в каждую точку ввода. Насосы-дозаторы и коммуникации должны обеспечивать постоянство концентрации дозируемого реагента и отсутствие образования отложений в клапанной системе насосов-дозаторов и в трубопроводах. Каустический магнезит дозируют в сухом виде объемными дозаторами (шнеками). На каждый осветлитель устанавливают по одному дозатору. Кроме того, предусматривается не менее одного резервного дозатора для чсей установки. Рекомендуется индивидуальная импульсная система управления электродвигателями дозаторов, [c.111]

Для нейтрализации сильных кислот перед парогенератором 7 в отпарную колонну 5 дозируются нелетучие щелочные реагенты (NaOH или ЫазР04) в количествах, необходимых для поддержания pH в паросборнике 6 на уровне 9—10. Подачей аммиака в линию питания парогенератора 7 в потоке насыщенного пара, выходящего из узла подготовки пара разбавления, поддерживается такая же величина pH (на схеме не показано). [c.154]

Подача растворителя прекращается при помощи сигнальных электродов 8, которые расположены в верхней части дозатора и дают электрический сигнал, закрывающий клапан 13. Растворитель через клапан 17 сливается в аналитическую ячейку. Затем начинается процесс титрования, который осуществляется при помощи автоматической бюретки 6 с фотоуровнемером 4. Бюретка наполняется из сосуда 2 с реагентом через клапан И. Протитрованная жидкость удаляется из аналитической ячейки через клапан 20. Объем титранта, израсходованного на титрование, фиксируется самопишущим устройством (на рисунке не показано). Последовательность операций контролируется специальным устройством, которое не позволяет проводить очередную операцию, прежде чем не кончилась предыдущая. Для этой цели в дозирующем устройстве, в аналм тической ячейке, в бюретке и в пробоотборном устройстве имеются платиновые сигнальные электроды 10, 5, 8, 16, 21, которые управляют шаговым устройством. Последнее включает и выключает клапаны, сервомотор ф-отоуровнемера, бюретки и т. д. [c.204]

Исключительно подробное описание полностью автоматизированного микрореакционного прибора непрерывного действия приведено в работе Харрисона, Холла и Рэйса [41] (рис. 2-16). Этот прибор рассчитан для работы при температурах до 800° С и давлениях до 105 атм. Реакторы различных размеров были изготовлены из стандартных трубок из нержавеющей стали и соответствующих фитингов. Эти реакторы позволяли проводить эксперименты как с неподвижным, так и с кипящим слоем катализатора. Реактор помещали в кипящий слой песка в трубку большего диаметра, через которую продували подогретый воздух использование кипящего слоя обеспечивало прекрасную теплопередачу и равномерное распределение температуры внутри кипящего слоя (термостата). Устройство для ввода реагентов состояло из механического насоса с регулируемой скоростью подачи, о котором уже говорилось выше [40], и баллона с газом-носителем. Газовый ноток из этого устройства проходил через осушитель, катарометр, измеритель потока, регулирующий вентиль и поступал в реактор. Катарометр использовали для того, чтобы следить за стационарностью условий в газовом потоке. Перед тем как смешивать жидкие реагенты с газом-носителем, их подогревали в электрическом испарителе. После выхода из реактора поток газа проходил через дозирующую петлю крана-дозатора, сравнительную ячейку катарометра и выходил в атмосферу. Периодически с помощью крана-дозатора определенные порции газа, выходящего из реактора, направляли в газовый хроматограф для анализа. В работе [41] обсуждаются различные вопросы конструирования прибора, а также описана автоматическая дозирующая система. [c.55]

Примечание. Схемой предусматривается второй вариант получения натриевой соли кетоэфира и вьщеления кетоэфира в объемных аппарат8 х. По этоцу варианту натриевая соль кетоэфира получается в реакторе (поз.66)jкуда загружают раствор бутилата натрия и при перемешивании дозируют дибутидадипинат. После загрузки реагентов аппарат (поз.66) б1Ц)ется под вакуум и подачей пара в рубашку смесь нагревается до температуры кипения и при t =I00-I30° и остаточном давлении 0,7-0,9 кг/см, ведется синтез натриевой соли с одновременной отгонкой бутанола. [c.157]

Укрепление отделочных растворов производится непрерывно с помощью регистрирующих ротаметров. Замена объемов циркулирующих отделочных растворов осуществляется периодически (по определенному графику) с пульта зшравления подачей в баки необходимого количества умягченной воды и маточного раствора реагента. Количество воды и маточного раствора реагента отмеряется дозирующими счетчиками. [c.232]

Простейший тип дозатора постоянной дозы для легко растворимых реагентов приведен на рис. 144,а. Благодаря шаровому крану уровень раствора над дозирующим краном, а следовательно, и количество вытекающего через кран реагента остается постоянным. В случае замены дозирующего крана диафрагмами, как показано на рис. 144,6, засорение дозатора значительно уменьшается. К этой же категории принадлежит поплавковый дозатор Хованского (рис. 145), состоящий из поплавка, помещаемого непосредственно в растворный бак. Такой поплавок поддерживает на известной глубине под уровнем раствора трубку, соединенную с выпускным гибким шлангом. Поплавок опускается и поднимается в зависимости от уровня раствора в баке, поэтому напор над отверстием, скорость истечения и подача раствора остаются постоянными. Для предотвращения подсасывания в конце рукава у поплавка установлена воздушная трубка, припаянная к поплавку и трубке дозатора. Изменение расхода дозатором достигается соответствующей заменой колибровакной шайбы. В небольших пределах расход раствора коагулянта регулируют, изменяя глубину погружения поплавка в раствор. Этот тип поплавкового дозатора применим при расходе сернокислого глинозема до 2,0 т в сутки, то есть для фильтровальных станций произво- [c.287]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология