Гидрогенизация смол и нефтяных остатков

Задача переработки смоляных и нефтяных шламов при жидкофазной гидрогенизации смол и нефти решается значительно проще, так как нет необходимости выделять все высококипящие масла для сохранения баланса по тяжелому маслу. Этот баланс является совершенно обязательным при гидрогенизации угля. Поэтому смоляной и нефтяной шлам из блоков жидкофазной гидрогенизации частично возвращается в цикл вместе со свежим сырьем, к которому предварительно добавлен катализатор, а часть шлама подвергается дестилляции в вакууме для получения тяжелого масла. Последнее возвращается на жидкофазную гидрогенизацию, а остаток от дестилляции используется как топливо или после соответствующей обработки может быть использован для приготовления асфальта. [c.167]

При гидрогенизации смолы отбирается фракция с концом кипения 325 , которая идет на> дальнейшую переработку во вторую и третью ступени, а остаток поступает на гидрогенизацию в блок первой ступени. В случае гидрогенизации нефтяного сырья конец кипения фракции для направления на парофазную гидрогенизацию в зависимости от состава может быть повышен до 350°. [c.240]

Для этих целей сырье (смолы, некоторые нефтяные остатки) должно быть предварительно подвергнуто вакуумной перегонке с глубоким otбopoм. Остаток от вакуумной перегонки перерабатывается в асфальт, а вакуумный дестиллат может быть подвергнут гидрогенизации над стационарным катализатором. Впервые на такой метод работы было указано в СССР на отдельных заводах имелись агрегаты для гидрогенизации над стационарными катализаторами сырья, предварительно перегнанного в вакууме. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология