Получение и применение рубракса

Полученный битум по всем стандартизованным показателям соответствовал рубраксу марки А. Проведенные потребителями лабораторные испытания уфимских рубраксов в рецептуре шинных резин показали, что повышенное содержание в них серы придает смесям большую склонность к подвулканизации. Потребители отмечают также повышение теплостойкости и понижение эластичности резиновых смесей, содержащих уфимский рубракс, и считают, что для окончательного заключения о возможности его применения необходимы широкие испытания в условиях производства на шинных заводах. [c.46]

ПОЛУЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ РУБРАКСА [c.134]

Бризол здесь получают при давлении 4—5 ат и температуре около 150 °С. Продолжительность процесса 2—3 ч. По мере работы и накопления данных завод постоянно вносит изменения в рецептуру и технологический режим. По заключению работников завода, на качество бризола и технические свойства битумо-реэи-новой смеси значительное влияние оказывает тип применяемого рубракса (марки А или Б) и битума (марки БН-IV или БН-V). Для получения бризола хорошего качества необходимо определенное соотношение количеств рубракса и битума. Опыт работы завода показал, что применение в качестве мягчителя одного битума марки БН-IV ведет к снижению прочности бризола и увеличению его липкости. [c.111]

Нефтяные битумы получают из тяжелых остатков перегонки нефти, крекинга и очистки масел. Применяют при изготовлении гидроизоляционных и кровельных материалов. Они являются основой для получения рубраксов, которые испрль-зуют при изготовлении резины, как Водостойкий материал. Но основное применение они находят в дорожном строительстве. [c.250]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология