Обжиг изделий, покрытых эмалью

Эмаль наносят на изделия ровным тонким слоем двумя способами сухим (порошковым) — в виде тонко измельченного порошка и мокрым (шликерным) — в виде суспензии эмали в воде, называемой шликером. Затем эмаль закрепляют обжигом при 800—900 °С. В результате обжига частички эмали сплавляются между собой, образуя сплошной стеклообразный покров. Хорошие результаты при эмалировании получаются лишь в том случае, когда изделие последовательно покрывают двумя видами эмалей одной эмалью, наносимой непосредственно на металл и называемой грунтовой эмалью, или грунтом, и другой покровной эмалью, наносимой на предварительно обожженный грунт. [c.258]

Вследствие низких температур обжига эмали для алюминия уступают по химической стойкости эмалям для стальных изделий. Эмалевый покров на алюминии удерживается с большой прочностью. [c.192]

Последовательность нанесения на внутреннюк) и наружную поверхности изделий покровных эмалей может быть разной. При обжиге в муфельных печах покров сначала наносится на внутреннюю поверхиость, высушивается, затем на наружную, высушивается и после маркировки (нанесение фабричной марки) и нанесения бортовой эмали направляется в обж1Иг. При обжиге в конвейерных печах сначала эмалируют наружную поверхность, высушивают, наносят фабричную марку (маркируют), эмалируют внутреннюю поверхность изделия, а затем бортуют и устанавливают на обжиговый инструмент конвейерной печи. [c.151]

Н. Н. Холодйлиным (на Луганском эмалировочном заводе им. Артема). Шликер апатитовой эмали трудно наносить на изделия в него необходимо вводить крупное цветное или белое зерно. Покров из апатитовых эмалей необходимо обжигать при 850—880°. [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология