Технологические процессы напыления электрической изоляции

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ НАПЫЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИИ 5.1. Изолирование узлов электрических машин и электро- и радиоаппаратуры [c.76]

В 1977 г. странами Европы, США и Японией было израсходовано для напыления соответственно 15, 12 и 6 тыс. т порошкообразных материалов, а прогноз на 1982 г. по указанным странам составлял соответственно 20—25, 25—30 и 10—12 тыс. т. Несмотря на многочисленные примеры успешного применения электрической напыленной изоляции в промышленности, она еще далеко не заняла место, соответствующее ее потенциальным возможностям. В решении этой задачи важное значение имеют вопросы состава и свойств порошковых композиций электроизоляционного назначения, основы гидродинамики порошковых систем и физико-химических процессов формирования напыленных покрытий, технологические процессы напыления и оборудование, эксплуатационные характеристики и области применения напыленной электрической изоляции на основе органических полимерных материалов. [c.4]

Напыленная изоляция на основе порошкообразных материалов является новым направлением электроизоляционной техники, получившим интенсивное развитие в последнее десятилетие. Технологический процесс ее получения заключается в осаждении на поверхности изделия слоя порошкообразного полимерного материала, находящегося в составе газопорошковой смеси, с последующим оплавлением и отверждением покрытия. Эффективность этого направления особенно очевидна на примере изоляции пазов и полюсов малогабаритных электрических машин переменного и постоянного тока, для которых традиционной являлась слоистая изоляция на основе пленкоэлектрокар-тона, лакотканей, синтетических пленок и других аналогичных материалов. Ряд недостатков слоистой изоляции, таких, как низкая теплопроводность, отсутствие плотного прилегания к магнитопроводу, возможность западания витков в зазор между изоляцией и магнитопроводом при автоматизированной намотке, недостаточная технологичность, вызывал неоднократные попытки ее замены на непрерывную монолитную изоляцию. Рассматривались, например, возможность покрытия магнитопроводов эмалями, опрессовка полиамидами и другими термопластами, но эти методы из-за многих недостатков практически не применяются. Лишь разработка специальных порошкообразных полимерных компаундов и развитие техники их псевдоожижения, а также напыления в электрическом поле привели к эффективному решению задачи получения непрерывной тонкой и теплопроводной изоляции магнитопроводов. Созданы материалы для напыления с температурным индексом 453—473 К. Используются автоматические установки для напыления изоляции малогабаритных электрических машин. [c.3]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология